一种投影仪的散热结构及投影仪的制作方法

文档序号:11863276阅读:834来源:国知局
一种投影仪的散热结构及投影仪的制作方法与工艺

本发明属于投影仪技术领域,具体涉及一种投影仪的散热结构及采用该散热结构的投影仪。



背景技术:

目前市面上投影仪的散热主要是风扇单抽或单吹的方式。

其中,单抽方式指的是风扇只抽取投影仪内部的热风,然后排至投影仪外面。这种散热方式存在以下缺陷:(一)、因投影仪里面设置有结构件和电路板等障碍物,需加大风扇的风力才能进行有效散热,会使风扇产生一定的机械噪音,影响投影仪的用户体验效果;(二)、风扇的抽力加大时会产生高温,风扇长期处于高温环境中工作,会大大降低其使用寿命。

单吹方式指的是风扇对投影仪内部的散热片进行吹风处理。这种散热方式存在以下缺陷:(一)投影仪内部设置有结构件和电路板等障碍物,同样需要加大风扇的风力才能进行有效散热,会使风扇产生一定的机械噪音,影响投影仪的用户体验效果;(二)、投影仪内部的热空气向外部流动时,会直接吹到投影仪的壳体上,部分向外流动的空气会被外壳体挡回来,,从而使热空气在投影仪内部形成热循环,最终导致投影仪的内部温度升高,造成散热不良。



技术实现要素:

本发明的一个目的在于提供一种投影仪的散热结构,其对投影仪内的发热器件具有良好的散热效果,且噪音很小。

本发明的另一个目的在于提供一种投影仪,其具有良好的静音效果和散热效果。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

一方面,提供一种投影仪的散热结构,包括设置于所述投影仪的壳体内的风扇、鼓风机和散热组件,所述壳体具有间隔设置的第一通风口和第二通风口,所述风扇的入风口靠近所述第一通风口设置,所述散热组件用以对投影仪内的发热器件进行散热,所述散热组件的一侧正对所述鼓风机的出风口,相对的另一侧正对所述第二通风口。

另一方面,提供一种投影仪,包括所述的散热结构。

本发明的有益效果:本发明的散热结构中,风扇将外部的冷空气抽入投影仪的壳体内,可以减轻鼓风机的吸风压力,从而降低鼓风机的机械噪声;鼓风机的出风口对准散热组件,将散热组件的热量经第二通风口扩散至壳体外部,通过降低散热组件的热量以实现对壳体内的发热组件进行散热降温;本发明中,散热组件远离鼓风机的出风口的一侧正对第二通风口,可以使经过散热组件的热风直接吹向壳体外,避免热风碰到壳体壁而在投影仪内部形成热循环,提高了发热器件的散热效果。与现有技术相比,本发明的散热结构降低鼓风机噪音的同时提高了散热效果,避免投影仪内的温度过高而影响风扇和鼓风机的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例的散热结构的立体结构示意图。

图2为图1中I部分的放大图。

图3为本发明实施例的投影仪的分解状态立体结构示意图。

图4为本发明实施例的投影仪的立体结构示意图。

图1~4中:

10、第一通风口;20、第二通风口;

100、风扇;200、鼓风机;210、入风口;220、出风口;300、散热组件;310、导热部;320、散热片;330、散热隔离舱。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1和图2所示,本发明的实施例提供一种投影仪的散热结构,包括设置于所述投影仪的壳体内的风扇100、鼓风机200和散热组件300,所述壳体具有间隔设置的第一通风口10和第二通风口20,所述风扇100的入风口靠近所述第一通风口10设置,所述散热组件300用以对投影仪内的发热器件进行散热,所述散热组件300的一侧正对所述鼓风机200的出风口210,相对的另一侧正对所述第二通风口20。本实施例中,风扇100将外部的冷空气抽入投影仪的壳体内,可以减轻鼓风机200的吸风压力,从而降低鼓风机200的机械噪声;鼓风机200的出风口210对准散热组件300,将散热组件300的热量经第二通风口20扩散至壳体外部,通过降低散热组件300的热量对壳体内的发热组件进行散热降温;散热组件300远离鼓风机200的出风口210的一侧正对第二通风口20,可以使经过散热组件300的热风直接吹向壳体外,避免热风碰到壳体壁而在投影仪内部形成热循环,提高了发热器件的散热效果。与现有技术相比,本发明的散热结构降低鼓风机200噪音的同时提高了散热效果,避免投影仪内的温度过高而影响风扇100和鼓风机200的使用寿命。

具体地,所述散热组件300包括导热部310和若干散热片320,所述导热部310分别与所述发热器件和所述散热片320连接,用以将发热器件的热量传递给散热片320。

作为本发明优选的实施例,所述散热组件300还包括用以隔离所述发热器件和所述散热片320的散热隔离舱330,所述散热片320安装于所述散热隔离舱330内,且所述散热隔离舱330具有相对设置的第一开口和第二开口,所述第一开口正对所述鼓风机200的出风口,所述第二开口正对所述第二通风口20。本实施例将散热片320设置在隔离散热舱330内,使散热片320的热量主要集中于隔离散热舱330内,避免散热片320的热量影响投影仪内其他工作元件的正常运行。

本实施例中,隔离散热舱330除第一开口和第二开口外,其他部分均采用密封结构,以进一步提高鼓风机200对散热片320的散热效果。

进一步优选地,本发明的隔离散热舱330采用隔热材料制成,以使隔离散热舱330外的环境温度不受散热片320的影响。

具体地,所述第二开口紧贴所述第二通风口20设置。通过散热片320的热风可以经第二开口直接由第二通风口20出去,以提高散热片320的散热效率。

本实施例中,若干所述散热片320间隔设置于所述散热隔离舱330内,相邻所述散热片320之间的间隙形成连通所述第二通风口20和所述第二开口的散热通道。相邻所述散热片320之间间隔设置,以使鼓风机320的出风经该散热通道及第二通风口20顺利排出至投影仪外部,进一步提高了散热片320的散热效率。

本实施例中,所述发热器件包括LED灯组件,所述导热部310包括至少一个导热杆,所述导热杆一端与所述LED灯组件连接,另一端穿过所述散热隔离舱330与每一所述散热片320连接。对应地,在所述散热隔离舱330上开设有供所述导热杆通过的通孔,通孔与导热杆的连接处可以进行密封密封圈处理,以提高隔离散热舱330内的散热片320的散热效率。具体地,本实施例中的导热部310包括两个导热杆,两个导热杆错开设置,其中一个导热杆贯穿所有散热片320的中部,另一导热杆位于散热片320的上端,两个导热杆可以将LED灯组件的热量传递至散热片320的不同位置,以提高热传递效率;两个导热杆起热传递作用的同时,还对散热片320起固定作用。

于本实施例中,导热杆为纯铜材质的导管,可以是实心的,也可以是中空结构的。本发明优选实心纯铜材质的导热杆,可以提高热传递效率。

当然,本实施例中的导热部不限于包括两个导热杆,也可以是三个或者更多个导热杆;导热杆不限于与LED灯组件连接,也可以与投影仪内其他可发热的器件连接。导热杆的数量及其设置位置依据投影仪的具体结构而定。

优选地,所述散热片320邻近所述LED灯组件设置,可以缩短导热部310的长度,减少导热时间,以实现快速降低发热器件的温度,使投影仪内部的工作元件处于低温环境中。

本实施例中,所述鼓风机200的入风口220为圆筒结构,所述鼓风机200的入风口220的轴线方向与所述风扇100的出风口的轴线方向垂直,一方面,可以使风扇100吹出的冷风与投影仪内部的工作元件接触一段时间后再通过鼓风机200的入风口220吹入隔离散热仓330内,通过风扇100吹出的冷风可以对投影仪内部的工作元件进行一定程度的散热;另一方面,可以使鼓风机200在其适宜的吸风力度范围内将风扇100吹出的冷风顺利吸入,然后经出风口210排至隔离散热仓330内。此外,鼓风机200的入风口220的轴线方向与风扇100的出风口的轴线方向垂直,还可以方便鼓风机200的安装。

于本实施例中,鼓风机200的入风口220的轴线方向与所述风扇100的出风口的轴线方向之间的夹角不限于90°,也可以是0~180°之间。

所述风扇100和所述鼓风机200分别靠近所述投影仪相对的两侧壳体设置,可以增加风扇100吹出的冷风在投影仪内的流通路径和停留时间,且所述风扇100的出风口靠近所述发热器件,可以对发热器件进行有效散热。

本发明的实施例还提供一种投影仪,其包括上述实施例中所述的散热结构,投影仪的具体结构如图3和图4所示,在此不再赘述。该投影仪使用时具有良好的静音效果和散热,具有良好的用户体验。

在本说明书的描述中,参考术语“优选的实施方案”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用来说明本发明的详细方案,本发明并不局限于上述实施例,即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

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