本发明涉及线缆加工，尤其涉及线缆的剥线机构。
背景技术：
线缆是光缆、电缆等物品的统称。随着社会的发展，线缆的需求量越来越大，在生产的同时，工厂将废线进行回收利用，节省成本，节约资源。然而，旧线缆需要将其剥开，再重新加工；多数采用人工进行操作，工作效率低，增加了劳动时间。然而，线缆的尺寸规格不同，需要不同的工具，增加了成本。
技术实现要素：
本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，方便操作，提高工作效率的可调剥线机构。
本发明的技术方案是：包括工作台，所述工作台上依次设有放线辊、剥线组件和收线组件，所述工作台上设有滑槽，所述剥线组件包括一对对称设置的滑板，所述滑板包括水平设置的板体，所述板体滑动连接在滑槽，所述板体上设有定位孔一，所述滑槽内设有若干定位孔二，所述定位孔一与定位孔二通过销钉连接；所述板体的顶面设有垂直设置的切刀，所述切刀朝向放线辊的一侧设有顶针；
所述收线组件包括绕线辊，所述绕线辊通过电机驱动。
所述工作台上还设有剪切机构，所述剪切机构位于剥线组件和绕线辊之间。
所述剪切机构为剪刀。
本发明在工作中，将成卷的线缆放置在放线辊上进行放卷，线缆经过剥线组件和收线组件完成剥线过程；剥线组件在工作中，使得线缆通过一对顶针进行定位，通过线缆移动收卷，线缆的外壳通过切刀进行切割，线芯通过绕线辊进行收集；同时，滑板的板体与滑槽便于不同尺寸规格的线缆，便于调整。本发明方便加工，操作方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图，
图2是本发明中剥线组件的结构示意图；
图中1是工作台，10是滑槽，2是放线辊，3是滑板，31是板体，32切刀，33是顶针，4是定位孔一，5是定位孔二，6是绕线辊，7是电机，8是剪切机构。
具体实施方式
本发明如图1-2所示，包括工作台1，所述工作台上依次设有放线辊2、剥线组件和收线组件，所述工作台上设有滑槽10，所述剥线组件包括一对对称设置的滑板3，所述滑板包括水平设置的板体31，所述板体滑动连接在滑槽10，所述板体上设有定位孔一4，所述滑槽内设有若干定位孔二5，所述定位孔一与定位孔二通过销钉连接；所述板体的顶面设有垂直设置的切刀32，所述切刀32朝向放线辊的一侧设有顶针33；工作中，板体滑动连接在滑槽内，通过定位孔一和定位孔二进行定位，便于控制一对滑板之间的距离，适应不同尺寸规格的线缆，方便调整。
所述收线组件包括绕线辊6，所述绕线辊6通过电机7驱动。
所述工作台上还设有剪切机构8，所述剪切机构位于剥线组件和绕线辊之间，设置剪切机构，可有效将线缆的外壳剪切，避免堆积在工作台上。
所述剪切机构8为剪刀，方便设置，节省成本。