本实用新型涉及有机高分子材料制备技术领域，尤其涉及一种加硬3D树脂眼镜片。
背景技术：
3D技术催生3D电影、电视产业蓬勃发展，目前3D电影、电视机正在逐步进入市场，伴随而来的是3D眼镜的兴起。目前，普通的3D眼镜片大致采用三醋酸纤维素(TAC)层、聚乙烯醇(PVA)层、位相差膜(PC)层层叠而成。其缺点是镜面容易被划伤，光学性能差，机械性能较差；通常是球面平光设计，如是视力患者就需同时再配戴视力矫正眼镜，极其不方便且视野差不清晰。
且现有的镜片脱模后不再拥有保护膜，在其转运和切割过程中易造成镜片表面划伤。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，提供一种3D效果优异、且具有视力矫正功能的树脂眼镜片，本实用新型提供以下技术方案：
一种加硬3D树脂眼镜片，自上而下依次包括离型膜一、纳米疏水膜、钢化玻璃膜一、三醋酸纤维素膜、偏振光膜、位相差膜、聚氨酯树脂层、钢化玻璃膜二、离型膜二；上述各层之间均通过热敏胶连接。
上表面与下表面设置离型膜能够起到保护镜片的作用，后期切割工艺完成后再摘除离型膜；所述纳米疏水膜能够使得镜片更易清洁、同时不易产生水雾；所述钢化玻璃膜一与钢化玻璃膜二起到镜片加硬的作用，且钢化玻璃透光率高、抗热疲劳性能好、不会影响镜片的光学性能；所述三醋酸纤维素膜、偏振光膜、位相差膜形成3D偏光层。
进一步的，所述离型膜一、离型膜二均为PET、OPP或BOPP离型膜的一种。
进一步的，所述偏振光膜为聚乙烯醇偏振光膜，偏光效果好、透光率高、且能高倍延伸而不断裂。
进一步的，所述位相差膜为丙烯酸类位相差膜。
进一步的，所述钢化玻璃膜一与钢化玻璃膜二的厚度相等、均为0.5-1mm，所述纳米疏水膜厚度为2-3nm、所述三醋酸纤维素膜厚度为25-30nm、所述偏振光膜厚度为40-50nm、所述位相差膜厚度为25-30nm，所述离型膜厚度为0.5-1mm。钢化玻璃膜起到加硬的作用，由于钢化玻璃的加工工艺的限制，其厚度不能过薄，过厚则会影响镜片整体的轻薄性。
进一步的，所述钢化玻璃膜一与钢化玻璃膜二的厚度相等、均为0.75mm，所述纳米疏水膜厚度为2.5nm、所述三醋酸纤维素膜厚度为27nm、所述偏振光膜厚度为45nm、所述位相差膜厚度为27nm，所述离型膜厚度为0.75mm，上述膜层厚度光学性能及机械性能最佳。
本实用新型的有益效果在于：具有优异的3D效果，并将3D功能与普通视力矫正功能相融合，能够实现树脂眼镜片的多功能化，且在镜片最外侧设置离型膜，能够在生产及销售过程中起到保护眼镜片的作用。
附图说明
图1、本实用新型的层结构示意图。
图中：1、离型膜一，2、纳米疏水膜，3、钢化玻璃膜一，4、三醋酸纤维素膜，5、偏振光膜，6、位相差膜，7、聚氨酯树脂层，8、钢化玻璃膜二，9、离型膜二。
具体实施方式
一种加硬3D树脂眼镜片，自上而下依次包括离型膜一1、纳米疏水膜2、钢化玻璃膜一3、三醋酸纤维素膜4、偏振光膜5、位相差膜6、聚氨酯树脂层7、钢化玻璃膜二8、离型膜二9；上述各层之间均通过热敏胶连接。
上表面与下表面设置离型膜能够起到保护镜片的作用，后期切割工艺完成后再摘除离型膜；所述纳米疏水膜2能够使得镜片更易清洁、同时不易产生水雾；所述钢化玻璃膜一3与钢化玻璃膜二8起到镜片加硬的作用，且钢化玻璃透光率高、抗热疲劳性能好、不会影响镜片的光学性能；所述三醋酸纤维素膜4、偏振光膜5、位相差膜6形成3D偏光层。
所述离型膜一1、离型膜二9均为OPP离型膜。
所述偏振光膜5为聚乙烯醇偏振光膜5，偏光效果好、透光率高、且能高倍延伸而不断裂。
所述位相差膜6为丙烯酸类位相差膜6。
所述钢化玻璃膜一3与钢化玻璃膜二8的厚度相等、均为0.75mm，所述纳米疏水膜2厚度为2.5nm、所述三醋酸纤维素膜4厚度为27nm、所述偏振光膜5厚度为45nm、所述位相差膜6厚度为27nm，所述离型膜厚度为0.75mm，上述膜层厚度光学性能及机械性能最佳。
以上述依据本实用新型理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。