一种新型眼镜框结构的制作方法

本实用新型涉及一种眼镜的加工，尤其是涉及一种新型眼镜框结构。

背景技术：

传统工艺的眼镜夹口结构，一般是灌注成型或者通过烧焊工艺加工成型，这两种结构的缺点都是不可更换的，当眼镜框的一部分遭遇损毁时，需要整副眼镜框都要更换，而且眼镜的受众群体较为庞大，因此同一规格的眼镜框对于有不同面部特征的人群来说有点不适合，而传统工艺的眼镜框设计为一体结构无法实现部分维修的效果。

技术实现要素：

针对现有的传统铰链的不足，本新型解决的技术问题在于提供了一种新型的眼镜框结构，本技术的产品具有简化工艺，降低生产成本、结构简单、安装和拆卸方便、适用范围广、易维修等特点。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：

一种新型眼镜框结构，包括：眼镜框，其特征在于：所述眼镜框由第一眼镜框通过中梁与第二眼镜框相互连接而成；所述第一眼镜框的一端设置有第一凸台结构，第一凸台结构一端设置有第一倒钩；所述第二眼镜框的一端设置有第二凸台结构，第二凸台结构一端设置有第二倒钩；所述中梁两端设置有第一穿孔结构及第二穿孔结构；第一穿孔结构安装在第一眼镜框的第一凸台结构上，第一凸台结构上的第一倒钩为第一穿孔结构的限位点；第二穿孔结构安装在第二眼镜框的第二凸台结构上，第二凸台结构上的第二倒钩为第二穿孔结构的限位点。

优选的、所述第一眼镜框结构与第二眼镜框结构延中梁的位置对称设置。

优选的、所述第一眼镜框为非闭合结构；第一凸台结构处设置有第一开口处。

优选的、所述第二眼镜框为非闭合结构；第二凸台结构处设置有第二开口处。

优选的、所述眼镜框两端连接有眼镜腿。

附图说明

图1是本技术的示意图1；

图2是本技术的示意图2；

图3是本技术的示意图3；

图4是本技术的眼镜示意图1。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～4所示，一种新型眼镜框结构，包括：眼镜框2，其特征在于：所述眼镜框2由第一眼镜框21通过中梁3与第二眼镜框22相互连接而成；所述第一眼镜框21的一端设置有第一凸台结构211，第一凸台结构211一端设置有第一倒钩212；所述第二眼镜框22的一端设置有第二凸台结构221，第二凸台结构221一端设置有第二倒钩222；所述中梁3两端设置有第一穿孔结构31及第二穿孔结构32；第一穿孔结构31安装在第一眼镜框21的第一凸台结构211上，第一凸台结构211上的第一倒钩212为第一穿孔结构31的限位点；第二穿孔结构32安装在第二眼镜框22的第二凸台结构221上，第二凸台结构221上的第二倒钩222为第二穿孔结构32的限位点。

优选的、所述第一眼镜框21结构与第二眼镜框22结构延中梁3的位置对称设置。

优选的、所述第一眼镜框21为非闭合结构；第一凸台结构211处设置有第一开口处213。

优选的、所述第二眼镜框22为非闭合结构；第二凸台结构221处设置有第二开口处223。

优选的、所述眼镜框2两端连接有眼镜腿。

实施例一、可先将第一眼镜框21与第二眼镜框22通过中梁3连接后，先将眼镜片1通过弹性安装的方法固定在第一眼镜框21及第二眼镜框22内。其中梁3结构为鼻夹结构可进行调节，同时中梁3结构上可再安装鼻托。

实施例二、首先将第一眼镜框21及第二眼镜框22打开后将眼镜片1分别固定在第一眼镜框21及第二眼镜框22内，再通过中梁3上穿孔结构将第一眼镜框21及第二眼镜框22的开口处禁锢后方可实现眼镜片1的固定。其中梁3结构为鼻夹结构可进行调节，同时中梁3结构上可在安装鼻托。

本新型眼镜框结构具有结构简单，镜框更换方便，易于调节的特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。