镜头模组及其密封方法与流程

文档序号:16745490发布日期:2019-01-28 13:30阅读:608来源:国知局
镜头模组及其密封方法与流程

本发明涉及一摄像领域,特别是一带有密封结构的镜头模组及其密封方法,所述镜头模组通过将密封件固定在光学单元上,进而提高所述镜头模组的密封性,达到防水防尘的有效效果。



背景技术:

摄像模组已经被直接组装于设备中,作为重要的传感设备。很多设备对摄像模组的要求不亚于对专业摄像设备的要求,对摄像模组中的镜头的要求也越来越高。

所述摄像模组的镜头要求不仅仅指的是镜头的光学性能要求,也包括镜头的使用性能要求,所述镜头的使用性能要求包括所述镜头的防水性能,所述镜头的防尘性能,所述镜头的防摔性能等等在使用过程中必须被关注的性能,所述镜头的使用性能将直接或间接地影响到所述镜头的使用寿命。众所周知,镜头是一种高精度的光学仪器,一旦其中镜头的光学元件受损、被污染或者发生细小的位置偏移,都有可能会导致整个镜头的成像质量大大降低。

然而现在很多镜头模组被应用在车载或者户外场景,比如车载摄像头、防水摄像头中,所述配置有摄像模组的光学仪器经常需要在户外环境中被使用,则所述镜头模组的密封、防水性能、防尘性能对于保证所述光学仪器的安全运转和延长所述光学仪器的使用寿命都至关重要。

特别是对于车载摄像头来说,密封防水性能是车载摄像头不可被忽视的一大性质特征。车载摄像头,顾名思义就是被应用在行车或其他交通工具上,主要被应用于记录车辆行驶情况以及观察周边环境的光学仪器。车载摄像头可以为交通事故的分析判定提供可靠的凭证,可以方便驾乘人员查看车内情况,也可以通过监控车厢外环境的方式来为车厢行驶提供安全保障。通常来说,车载摄像头被设置在车外并且被联通于车内设备,以供驾乘人员查看车厢外情况。这样的安置使用方式就对车载摄像头的密封防水性提出了很高的要求,车载摄像头长期被暴露在裸露环境中承受雨水风暴的打击,一旦车载摄像头中进水或者被污染了,车载摄像头就失去了其原本应达到的功效作用。然而现有车载摄像头的密封效果都不尽如人意,可以说是现有镜头模组的密封效果都亟待改善。

传统的镜头模组的密封采用的是在镜头模组的空隙部分补充填入密封件的方式来达到对所述镜头模组的空隙密封,具体而言就是,在所述镜头模组的镜头与镜筒之间填入密封件以达到所述镜头模组的防水防尘功能。传统镜头模组中密封件的安置方式有两种:直压式结构和侧压式结构。

直压式的密封件安置方式存在的缺陷问题是密封件的压缩量范围大,进而导致镜头模组的成像质量受影响。由于镜头模组中镜头部件在组装过程中累积公差较大,从而导致所述密封件的压缩量范围变大,在所述镜头模组的组装工艺当中需要保证所述密封圈在最大压缩量下可被压缩,这样就会导致所述密封圈的压缩量在下限时,所述镜片受到的应力较大,镜片应力被释放后,所述镜头模组的成像质量下降,故这样的直压式密封件安置方式不被建议采用。

所述密封件另外一种安置方式为侧压式,侧压式的密封件60p安置方式如图1a所示,所述密封件60p被安置在所述第一镜片111p与所述镜筒12p相接触的位置,在所述镜头模组的组装过程当中,所述密封件60p被侧压,即所述第一镜片111p会带动所述密封件60p移动,如图1b所示,所述密封件60p可能被挤压而被移动至所述第一镜片111p的下方,从而失去对于所述镜头模组的密封效果,所述镜头模组也因此失去了防水防尘功效。

另外,采用侧压式密封件安置方式还存在以下缺陷:一、一旦所述密封件60p被挤压离开安置位置,会导致所述第一镜片111p左右不平衡,进而导致所述第一镜片111p倾斜,进一步地影响所述镜头模组的成像效果。二、所述侧压式密封件安置方式会加大加工难度、降低所述镜头模组的产品良率,即所述侧压式密封件安置方式需要较高的加工精度。三、所述侧压式密封件的牢固性有待提高,即所述密封件60p在使用过程中有可能被滑落进而失去所述镜头模组的密封效果。

综上所述,现有镜头模组的密封件的安置方式各有各的缺陷,即现有镜头模组的密封结构都不能很好地起到对所述镜头模组的密封,即现有镜头模组的密封结构都亟待改善提高,进而提高所述镜头模组的使用性能。



技术实现要素:

本发明的发明目的在于提供一镜头模组及其密封方法,其中所述镜头模组中包括一密封件,所述密封件被固定在一光学单元上,以防止所述密封件在所述光学单元的组装过程中相对于所述光学单元移动,从而消除了所述镜头模组在组装过程中所述密封件滑动脱离的现象,提高了所述镜头模组的密封效果。

本发明的发明目的在于提供一镜头模组及其密封方法,其中所述密封件通过一粘结件被固定在所述光学单元的一镜片上,并与所述光学单元的一镜筒结合,进而保证所述镜头模组的密封性。

本发明的发明目的在于提供一镜头模组及其密封方法,其中所述密封件被嵌入到所述镜片中的一镜片固定位中,并与所述镜筒结合,从而减少了所述镜头模组中粘结物的使用,降低了加工难度也保证了所述镜头模组的密封性。

本发明的发明目的在于提供一镜头模组及其密封方法,其中所述密封件被实施为一弹性粘结物被安置在所述镜片固定位中,所述弹性粘结物被固化并粘合所述镜片和所述镜筒,从而大大地降低了加工难度,也可提高密封的精确度,所述弹性粘结物可密封填充所述镜片固定位。

本发明的发明目的在于提供一镜头模组及其密封方法,其中所述密封件通过一粘结件被固定在所述光学单元的所述镜筒上,并与所述光学单元的一镜片结合,进而保证所述镜头模组的密封性。

本发明的发明目的在于提供一镜头模组及其密封方法,其中所述密封件被嵌入到所述镜筒中的一镜筒固定位中,并与所述镜片结合,从而减少了所述镜头模组中弹性粘结物的使用,降低了加工难度也保证了所述镜头模组的密封性。

本发明的发明目的在于提供一镜头模组及其密封方法,其中所述密封件被实施为一弹性粘结物被安置在所述镜筒固定位中,所述弹性粘结物被固化并粘合所述镜片和所述镜筒,从而大大地降低了加工难度,也可提高密封的精确度,所述弹性粘结物可密封填充所述镜筒固定位。

本发明的发明目的在于提供一镜头模组及其密封方法,其中所述密封件以双射工艺形成在镜筒中。

本发明的发明目的在于提供一镜头模组及其密封方法,其中所述密封结构可被实施为所述密封件与所述镜片的组合,也可被实施为所述密封件与所述镜筒的组合,所述密封件以通过形状或者粘结物连接的方式与所述镜片或者所述镜筒结合成所述密封结构。

本发明的发明目的在于提供一镜头模组及其密封方法,其中所述密封件可被实施为一面具有一定的弹性,一面可通过形状或者粘结物连接的方式与所述镜片或者所述镜筒结合的结构。

本发明的发明目的在于提供一镜头模组及其密封方法,其中所述密封结构紧密密封所述镜头模组,使得所述镜头模组有良好的防水防尘功效,可确保所述镜头模组在恶劣环境中的使用寿命,提高所述镜头模组的使用寿命。

本发明的发明目的在于提供一镜头模组及其密封方法,其中所述镜头模组可确保所述镜头的位置,减小所述镜头的组装公差,避免所述镜头在组装过程中发生位置偏移从而引起所述镜头模组的成像品质下降。

本发明的发明目的在于提供一镜头模组及其密封方法,其中所述密封结构可被适用于多类型的镜头,比如自动对焦镜头模组,分体式镜头模组,定焦镜头模组等等,所述密封结构的使用范围广。

本发明的发明目的在于提供一镜头模组及其密封方法,其中所述密封件在密封过程中被固定在所述光学单元中,即所述密封件不会内泄到所述镜头模组中,确保了所述镜头模组中的其他光学元件不受影响。

本发明的发明目的在于提供一镜头模组及其密封方法,其中所述镜头模组不会造成物料的浪费,即所述密封件可被完全地应用于密封作用当中,密封件的利用效率高。

本发明的发明目的在于提供一镜头模组及其密封方法,其中所述镜头模组采用侧压式密封件安置方式,可减少所述密封件压缩量大而引起的所述镜头模组的成像品质的下降。

本发明的发明目的在于提供一镜头模组及其密封方法,其中所述镜头模组可减少加工难度,提高产品良率,提高所述镜头模组的密封效果以及使用性能。

本发明的发明目的在于提供一镜头模组及其密封方法,其中所述镜头模组可被应用于车载摄像头或者其他光学仪器中,被应用在户外环境中。

本发明的发明目的在于提供一镜头模组的密封方法,其中所述密封方法简单易操作,可最大限度地利用所述密封件,提高所述镜头模组的密封效果。

为了实现所述发明目的,本发明提供一镜头模组,其特征在于,所述镜头模组包括:一光学单元,其中所述光学单元包括至少一光学镜片和至少一镜筒;以及一密封件,其中所述密封件在光学单元组装完成之前,相对于所述光学单元固定,以防止所述密封件在所述光学单元的组装过程中相对于所述光学单元移动。

根据本发明的优选实施例,其中所述密封件被固定在所述光学单元的的所述光学镜片上。

根据本发明的优选实施例,其中所述密封件被固定在所述光学单元的镜筒上。

根据本发明的优选实施例,其中所述光学镜片上形成一镜片固定位,其中所述镜片固定位处于当所述光学镜片被组装在所述镜筒中时,所述镜片固定位位于所述光学镜片以及所述镜筒之间,所述密封件可密封所述光学镜片以及所述镜筒的位置,其中所述镜片固定位上形成一开口。

根据本发明的优选实施例,其中所述密封件的尺寸略大于所述镜片固定位的空间尺寸,凭此,可保证当所述密封件被固定在所述镜片固定位中时,所述密封件可完整密封所述镜片固定位,并且所述密封件可从所述开口处被突出与所述镜筒接触。

根据本发明的优选实施例,其中所述密封件通过一粘结件被固定在所述镜片固定位上,从而与所述镜筒接触结合。

根据本发明的优选实施例,其中所述镜片固定位被实施为一嵌入槽,所述密封件被嵌入到所述嵌入槽中。

根据本发明的优选实施例,其中所述密封件被实施为一弹性粘结物,其中所述密封件在未固化时可流动填充所述镜片固定位,当所述密封件完成对所述镜片固定位的填充后,所述密封件可被固化起到密封效果。

根据本发明的优选实施例,其中所述密封件可通过自身的张力确定其在所述镜筒固定位中的形状。

根据本发明的优选实施例,其中所述密封件可通过被光固化、热固化或激光固化等一种或其组合形式被固化。

根据本发明的优选实施例,其中所述镜筒上形成一镜筒固定位,其中所述镜筒固定位处于当所述光学镜片被组装在所述镜筒中时,所述镜筒固定位位于所述光学镜片以及所述镜筒之间,所述密封件可密封所述光学镜片以及所述镜筒的位置,其中所述镜筒固定位具有一开口。

根据本发明的优选实施例,其中所述密封件的尺寸略大于所述镜筒固定位的空间尺寸,凭此,可保证当所述密封件被固定在所述镜筒固定位中时,所述密封件可完整密封所述镜筒固定位,并且所述密封件可从所述开口处被突出与所述光学镜片接触。

根据本发明的优选实施例,其中所述密封件通过一粘结件被固定在所述镜筒固定位上,从而与所述镜片接触结合。

根据本发明的优选实施例,其中所述镜筒固定位被实施为一嵌入槽,所述密封件的一部分被嵌入到所述嵌入槽中,凭此,所述密封件被所述镜筒固定位部分地包围,从而固定在所述镜筒中。

根据本发明的优选实施例,其中所述镜筒以一次成型形成,且所述密封件以二次成型形成,以使得所述密封件以双射成型的方式形成在所述镜筒固定位中。

根据本发明的优选实施例,其中所述密封件被实施为一弹性粘结物,其中所述密封件在固化时可流动填充所述镜筒固定位,当所述密封件完成对所述镜筒固定位的填充后,所述密封件可被固化起到密封效果。

根据本发明的优选实施例,其中所述密封件可通过自身的张力确定其在所述镜筒固定位中的形状。

根据本发明的优选实施例,其中所述密封件可通过被光固化、热固化或激光固化等一种或其组合形式被固化。

根据本发明的优选实施例,其中所述密封件可被实施为一面具有一定的弹性,一面可通过形状或者粘结物连接的方式与所述镜片或者所述镜筒结合的结构。

本发明另外提供一镜头模组的密封方法,包括以下步骤:

相对于一光学单元固定一密封件以防止所述密封件在所述光学单元的组装过程中相对于所述光学单元移动,其中所述光学单元包括至少一镜筒以及一光学镜片;以及组装所述光学单元。

根据本发明的优选实施例,其中所述固定密封件的步骤可被具化实施为固定所述密封件在所述光学镜片上。

根据本发明的优选实施例,其中所述固定密封件的步骤可被具化实施为固定所述密封件在所述镜筒上。

根据本发明的优选实施例,其中所述固定密封件的步骤另外包括以下步骤:

形成至少一镜片固定位在所述镜片上;以及

固定一密封件在所述镜片固定位中。

根据本发明的优选实施例,其中所述固定在所述镜片固定位中的所述密封件可通过一粘结件粘结固定在所述镜片固定位中,或者所述密封件可嵌入所述镜片固定位中,或者所述密封件可被实施为弹性粘结物而被固定在所述镜片固定位中。

根据本发明的优选实施例,其中所述固定密封件的步骤另外包括以下步骤:

形成一镜筒固定位在所述镜筒上;以及

固定一密封件在所述镜筒固定位上。

根据本发明的优选实施例,其中所述固定在所述镜筒固定位中的所述密封件可通过一粘结件粘结固定在所述镜筒固定位中,或者所述密封件可嵌入所述镜筒固定位中,或者所述密封件可被实施为弹性粘结物而被固定在所述镜筒片固定位中。

根据本发明的优选实施例,其中,所述镜筒以一次成型形成,且所述密封件以二次成型形成,以使得所述密封件以双射成型的方式形成在所述镜筒固定位中。

附图说明

图1a是现有镜头模组中的密封件的安置方式,所述密封件采用侧压式安置方式。

图1b是现有镜头模组的侧压式密封件在安置过程中发生位置偏移的情况示意图。

图2是根据本发明的一带有密封结构的镜头模组的结构示意图,其中所述镜头模组中包括一密封件以及一光学单元,所述密封件被固定在所述光学单元中。

图3a是根据本发明的一带有密封结构的镜头模组的第一种优选实施例,其中所述密封件通过一粘结件被固定在所述镜片的一镜片固定位中。

图3b是根据本发明的一带有密封结构的镜头模组的第一优选实施例的第一个等效实施例,其中所述密封件嵌入到所述镜片的所述镜片固定位中。

图3c是根据本发明的一带有密封结构的镜头模组的第一优选实施例的第二个等效实施例,其中所述密封件被实施为一弹性粘结物被安置固定在所述镜片固定位中。

图4a是根据本发明的一带有密封结构的镜头模组的第一种优选实施例,其中所述密封件通过一粘结件被固定在所述镜筒的一镜筒固定位中。

图4b是根据本发明的一带有密封结构的镜头模组的第一优选实施例的第一个等效实施例,其中所述密封件嵌入到所述镜筒的所述镜筒固定位中。

图4c是根据本发明的一带有密封结构的镜头模组的第一优选实施例的第二个等效实施例,其中所述密封件被实施为一弹性粘结物被安置固定在所述镜筒固定位中。

图5是根据本发明的一镜头模组的密封方法的流程示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是,在本发明的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,权利要求和说明书中术语“一”应理解为“一个或多个”,即在一个实施例,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个。除非在本发明的揭露中明确示意该元件的数量只有一个,否则术语“一”并不能理解为唯一或单一,术语“一”不能理解为对数量的限制。

图1a和图1b展示了现有镜头模组中一侧压式密封件60p的安置情况,如图1a所示,所述密封件60p被安置在一镜片111p和一镜筒12p之间,将所述镜片111p密封固定在所述镜筒12p上。然而如图1b所示,在所述摄像模组的组装过程当中,所述密封件60p会被挤压从而离开其预设位置,所述密封件60p被挤压而离开预设位置,即被移动到所述镜片111p之下,从而失去所述密封件60p的密封效果。另外,由于所述密封件60p的位置偏移也会导致很多后续问题,比如会导致所述第一镜片111p处于左右不平衡的状态,进而导致所述第一镜片111p发生位置倾斜,进一步地影响所述镜头模组的成像效果;比如所述侧压式密封件安置方式会加大加工难度、降低所述镜头模组的产品良率;比如所述密封件60p在使用过程中有可能被滑落进而失去所述镜头模组的密封效果等等系列问题。

为了解决所述现有镜头模组的所述密封件60p存在的问题,本发明提供了一镜头模组1及其密封结构2,所述密封结构2中包括一密封件60被固定在所述镜头模组1的一光学单元10中,以防止所述密封件60在所述光学单元的组装过程中相对于所述光学单元移动,进而提高所述镜头模组1的密封效果。其中所述密封件60在所述镜头模组的组装过程中就被固定在所述光学单元10上,从而使得所述光学单元10在组装结合的过程中不会发生位置偏移。

如图2所示,图2是根据本发明的一带有密封结构2的镜头模组1的结构示意图,所述镜头模组1主要包括所述光学单元10,以完成初步的成像功能。当然所述镜头模组1可搭配多种成像元件而形成不同的摄像模组。

值得一提的是,本实施例显示的的是最基础的所述镜头模组1,但本实施例的所述镜头模组1并不作为任何限制。熟悉该项技术的人应该明了,所述镜头模组1将不限于本实施例给出的镜头模组,所述镜头模组1可以另外设置有一驱动器结构,从而使得所述镜头模组1被实施为自动变焦镜头模组。或者所述镜头模组1可被设置为多群组式镜头模组,即所述光学单元10可被分为分体式镜头,以减小镜头的组装公差。所述镜头模组1还可以被实施为其他功能性摄像模组,都不会影响本发明的发明精神。

所述镜头模组1中形成一密封结构2,所述密封结构2通过设置一密封件60在所述镜头模组1的空隙位置以密封所述镜头模组1从而达到密封的效果,以防止所述密封件60在所述光学单元的组装过程中相对于所述光学单元移动,此处的密封指的是所述镜头模组1的防水以及防尘等。通过密封所述镜头模组1,可有效避免外界水分或者灰尘从空隙位置进入到所述镜头模组1中。可以理解的是,所述密封件60以固定的形式被设置在所述镜头模组1的空隙位置。

如图2所示,所述镜头模组1中包括所述密封件60,所述密封件60以粘结、嵌入、特殊粘结物固化等形式被固定在所述镜头模组1的所述光学单元10中,在所述光学单元10被组装完成之前。具体而言,所述密封件60以粘结、嵌入、特殊粘结物固化等形式被固定在所述光学单元10中的至少一光学镜片11以及至少一镜筒12之间。所述光学镜片11被设置在所述镜筒12中以完成对物体的成像。所述镜筒12被用于收纳支撑所述光学镜片11,所述光学镜片11以一定的光学规律对物体进行成像。如图2所示,所述光学镜片11包括一系列依次排布的镜片,即所述光学镜片11中包括一第一镜片111,一第二镜片112,一第三镜片113,以及一第四镜片114,所述第一镜片111,所述第二镜片112,所述第三镜片113,以及所述第四镜片114沿着所述镜筒12的高度方向依次排布组成所述光学镜片11。值得一提的是,所述密封件60以粘结、嵌入、特殊粘结物固化的形式被固定形成在所述第一镜片111与所述镜筒12连接处,以密封所述镜头模组1。

值得一提的是,本实施例说明所述光学镜片11包括四个镜片,但实际所述光学镜片11可包括至少一个镜片,即所述光学镜片11内的镜片数量不做限制。所述密封件60以粘结、嵌入、特殊粘结物固化的形式被固定在所述光学镜片11在组装过程中最后被组装的镜片与所述镜筒12之间,也可认为所述密封件60被固定在所述光学镜片11中位于所述摄像模组1最外侧的镜片与所述镜筒12之间,从而使得所述光学镜片11与所述镜筒12紧密结合,而提高所述镜头模组1的密封性,防止外界灰尘或者水滴落入所述光学单元10内部影响所述镜头模组1的成像品质。

所述第一镜片111通过一连接位1111与所述镜筒12上的一安置位121连接,其中所述密封件60以粘结、嵌入、特殊粘结物固化的形式被固定在所述连接位1111与所述安置位121之间,以密封所述第一镜片111与所述镜筒12之间形成的间隙,以防止所述密封件60在所述光学单元的组装过程中相对于所述光学单元移动。当所述第一镜片111通过组装工艺被组装在所述镜筒12上时,所述密封件60将堵塞所述连接位1111与所述安置位121,进而避免外界水分或者灰尘进入所述光学单元10中。

所述密封件60可被实施为o型密封圈,硅胶材质的密封件或者其他任意起到密封效果的元件,所述密封件60与所述光学单元10中的所述第一镜片111,或者与所述光学单元10中的所述镜筒12构成所述密封结构2,对所述镜头模组1起到密封效果。换言之,本发明提供了一带有所述密封结构2的所述镜头模组1,从而完成本发明的预期目的。所述密封件60在所述光学单元10被完成组装之前就被以粘结、嵌入、特殊粘结物固化的形式固定在所述光学单元1中。

另外值得一提的是,所述密封件60被实施为特殊结构,即所述密封件60可通过形状或者粘结的方式与所述光学单元10固定,同时所述密封件60也具有一定的弹性,进而保证当所述密封件60被固定在所述第一镜片111或者所述镜筒12上时,所示密封件60依旧可以弹性密封于所述镜筒12或者所述第一镜片111。所述密封件60具有一定的弹性,进而保证所述密封件60可无缝隙地贴合于所述镜筒12或者所述第一镜片111,从而提高所述密封结构2的密封效果。

同时,所述密封件60被实施为防水材料,保证外界水分或者灰尘不会通过所述密封件60进入到所述光学单元10中。

在所述密封结构2当中,所述密封件60以粘结、嵌入、特殊粘结物固化的形式被固定在所述光学单元10的所述第一镜片111中并与所述镜筒12结合密封,或者所述密封件60以粘结、嵌入、特殊粘结物固化的形式被固定在所述光学单元10的所述镜筒12中并与所述第一镜片111结合密封,以防止所述密封件60在所述光学单元的组装过程中相对于所述光学单元移动。

图3a-3b展示了本发明的所述镜头模组1的所述密封结构2的第一优选实施例以及对应的等效实施例,在其中,所述密封件60以粘结、嵌入、特殊粘结物固化的形式被固定在所述第一镜片111上,从而避免所述密封件60在组装过程中的偏移,以防止所述密封件60在所述光学单元的组装过程中相对于所述光学单元移动。(此处所述第一镜片111指的是所述光学镜片11中位于所述摄像模组1最外侧的镜片)

如图3a所示,在该实施例中,所述密封件60以粘结的形式被固定在所述镜片11上,所述第一镜片111上形成至少一镜片固定位1110,所述密封件60通过一粘结件70被粘附在所述镜片固定位1110中从而固定在所述第一镜片11上。所述镜头固定位1110被设置在所述第一镜片111的所述连接位1111处,并处于当所述第一镜片111被组装在所述镜筒12上时,所述镜片固定位1110位于所述第一镜片111以及所述镜筒12之间,所述密封件60可密封所述第一镜片111以及所述镜筒12的位置。

换言之,在所述第一镜片111的所述连接位111处形成所述镜片固定位1110,所述镜片固定位1110被实施为一定的形状,此时,所述密封件60被实施为具有与所述镜片固定位1110相匹配的形状,所述密封件60通过所述粘结件70被固定在所述第一镜片111上。即所述密封件60通过所述粘结件70被固定在所述镜片固定位1110中,从而与所述第一镜片111形成一体。

所述镜片固定位1110可被实施为任意形状,相对应地,所述密封件60具有与所述镜片固定位1110相同的形状,从而保证所述密封件60可被紧密地粘合在所述镜片固定位1110中而填充满所述镜片固定位1110。由于所述密封件60具有与所述镜片固定位1110相匹配的形状,故当所述密封件60通过所述粘结件70被固定在所述镜片固定位1110中时,所述密封件60可确保无水分或者灰尘可从所述镜片固定位1110中进入所述光学单元10。

换言之,所述密封件60具有一定的弹性,从而保证所述密封件60可被变形填充所述镜片固定位1110。当所述密封件60被安置在所述镜片固定位1110中时,所述密封件60可被挤压以填充所述镜片固定位1110,继而所述密封件60恢复弹性依旧连接固定于所述镜片固定位1110中。

另外,所述密封件60被实施为可被所述粘结件70粘结的结构,即所述粘结件70可连接所述密封件60与所述第一镜片111,使得所述密封件60被固定在所述镜片固定位1110中。在组装过程中,所述粘结件70可先粘附在所述密封件60的粘结面上,再与所述镜片固定位1110固定。当然,所述粘结件70也被粘附在所述镜片固定位1110中,所述密封件60与具有粘性的所述镜片固定位1110结合而固定在所述镜片固定位1110中。

所述密封件60的尺寸略大于所述镜片固定位1110的空间尺寸,进而保证所述密封件60被固定在所述镜片固定位1110中时,所述密封件60可完整密封所述镜片固定位1110,并且与所述镜筒12接触。

所述镜片固定位1110上形成一开口11101,所述开口11101面向所述镜筒12被设置,当所述密封件60被固定填充在所述镜片固定位1110中时,所示密封件60可从所述开口11101的位置向外延伸突起,接触所述镜筒12,密封所述镜头模组1。

另外所述镜片固定位1110形成在所述第一镜片111的所述连接位111,从而保证所述镜片固定位11110的形成不会影响所述第一镜片111的正常光路活动,即所述镜片固定位1110优选被形成在所述第一镜片111的非工作区域,从而也保证所述密封件60的固定不会影响到所述光学单元10的正常运行。

所述镜片固定位1110优选被实施为一圆环结构被形成在所述第一镜片111的所述连接位1111,所述密封件60可被实施为与所述镜片固定位1110形状相匹配的环形结构,所述密封件60被固定在所述镜片固定位1110上与所述镜筒12结合形成所述光学单元10,以这样的方式,确保所述密封结构2的密封性。

当然所述镜片固定位1110还可被实施为其他形状任意数量,与之匹配的所述密封件60可通过所述粘结件70被固定在所述镜片固定位1110中,从而形成所述密封结构2。

所述粘结件70可为uv胶,热固胶或uv热固胶的一种或其组合,或者所述粘结件70可被实施为其他具有粘附效果的粘结件。所述粘结件70可先被涂抹在所述密封件60的相应位置上后,再将所述密封件60粘附在所述镜片固定位1110中。所述粘结件70也可被涂抹在所述镜片固定位1110中,再将所述密封件60粘附在所述镜片固定位1110中。不论以哪种方式都不会影响本发明的发明内容。

所述密封件60通过所述粘结件70被固定在所述镜片固定位10中,所述固定有所述密封件60的第一镜片111继而再被组装在所述镜筒12上,所述密封件60密封所述第一镜片111与所述镜筒12之间的空隙,防止外界灰尘或者水滴进入所述摄像模组1。

根据本发明的所述摄像模组的第一个优选实施例,在其中,所述密封件60以粘结的方式固定在所述镜片上,本发明另外提供一所述摄像模组的密封方法:

1、形成一镜片固定位1110在所述镜片11上;以及

2、粘附一密封件60通过一粘结件70在所述镜片固定位1110上;以及

3、组装被固定有所述密封件60的所述镜片11与镜筒12。

值得一提的是,所述粘结件70可先粘附在所述密封件60上,也可先粘附在所述镜片固定位1110上,当然所述粘结件70也可以同时粘附于所述密封件60和所述镜片固定位1110上。

当所述密封件60通过所述粘结件70被固定在所述镜片11上后,再与所述镜筒12组装,这样的方式可以保证所述密封件60不会在所述镜片11与所述镜筒12的组装过程中发生位置位移,并且所述密封件60可填充满所述镜片11与所述镜筒12之间的空隙位置。

图3b是根据本发明的所述摄像模组的第一个优选实施例的第一个等效实施例的结构示意图,其中所述密封件60a以嵌入的形式固定在所述镜片11a上,所述第一镜片111上形成至少一镜片固定位1110a,所述密封件60a被嵌入所述镜片固定位1110a中从而固定在所述第一镜片111上。其中所述镜片固定位1110a被形成在所述第一镜片111a的所述连接位1111a,并处于当所述第一镜片111a被组装在所述镜筒12中时,所述镜片固定位1110a位于所述第一镜片111a以及所述镜筒12a之间,所述密封件60a可密封所述第一镜片111a以及所述镜筒12a的位置,以防止所述密封件60在所述光学单元的组装过程中相对于所述光学单元移动。

值得一提的是,所述镜片固定位1110a被实施为一嵌入槽,所述部分密封件60a被嵌入到所述镜片固定位111a中并且被所述镜片固定位1110a部分包围,即所述密封件60a不需要所述粘结件70就可被固定在所述镜片固定位110a中。

值得一提的是,所述被实施为嵌入槽1110a的所述镜片固定位1110a可被形成在所述第一镜片111的侧面或者底侧,所述嵌入槽1110a上形成一开口11101a,其中所述开口11101a被实施为面向所述镜座12开放。可认为的是,所述第一镜片111的外表面向内凹陷形成所述嵌入槽1110a,所述嵌入槽1110a具有一嵌入腔并且所述嵌入槽1110a有一开口结构。

在所述摄像模组的组装过程中,所述密封件60被嵌入到所述嵌入槽1110a中从而被固定在所述嵌入槽1110a中,从而固定于所述镜片11a,可保证当所述镜片11a与所述镜筒12a的组装过程中,所述密封件60a不脱离所述镜片11a,而与所述镜筒12a固定。

值得一提的是,所述镜片固定位1110a可被实施为各种形状,所述密封件60a具有与所述镜片固定位1110a相匹配的形状,进而保证当所述密封件60a被嵌入到所述镜片固定位1110a中时,所述密封件60a可密封所述镜片固定位1110a,从而保证其他外界物质不会通过所述镜片固定件1110a进入到所述镜头模组1中,起到密封的效果。

另外,所述密封件60a的尺寸略大于镜片固定位1110a的尺寸大小,进而保证当所述密封件60a被嵌入到所述镜片固定位1110a中时,所述密封件60a可密封所述镜片固定位1110a,并且所述密封件60a可从所述镜片固定位1110a的所述开口处11101a延伸向外,以与所述镜筒12接触。

换言之,所述密封件60a具有一定的弹性,从而保证所述密封件60a可被变形填充所述镜片固定位1110a。当所述密封件60a被安置在所述镜片固定位1110a中时,所述密封件60a可被挤压以填充所述镜片固定位1110a,继而所述密封件60a恢复弹性依旧连接固定于所述镜片固定位1110a中。

另外所述镜片固定位1110a形成在所述第一镜片111的所述连接位1111,从而保证所述镜片固定位11110a的形成不会影响所述第一镜片111的正常光路活动,即所述镜片固定位1110a优选被形成在所述第一镜片111的非工作区域,从而也保证所述密封件60a的固定不会影响到所述光学单元10的正常运行。

所述镜片固定位1110a优选被实施为一圆环结构被形成在所述第一镜片111的侧边,所述密封件60a可被实施为与所述镜片固定位1110a形状相匹配的环形结构,所述密封件60a被固定在所述镜片固定位1110a上与所述镜筒12结合形成所述光学单元10,以这样的方式,确保所述密封结构2的密封性。

当然所述镜片固定位1110a还可被实施为其他形状任意数量,与之匹配的所述密封件60a以被嵌入到所述镜片固定位1110a的方式被固定在所述镜片固定位1110中,从而形成所述密封结构2。

当所述密封件60a被嵌入到所述镜片固定位1110a中后,带有所述密封件60a的所述第一镜片111被组装在所述镜筒12中,所述密封件60a与所述镜筒12接触,进而密封所述第一镜片111与所述镜筒12之间的空隙。

根据本发明的所述摄像模组的所述优选实施例,本发明另外提供一所述摄像模组的密封方法:

a、形成一镜片固定位1110a在所述镜片11a上;以及

b、嵌入一密封件60a到所述镜片固定位1110a中;以及

c、组装被固定有所述密封件60a的所述镜片11a与镜筒12a。

其中所述镜片固定位1110a被实施为一嵌入槽1110a,其中所述嵌入槽1110a具有一开口11101a,另外部分所述密封件60a被嵌入到所述嵌入槽1110a中,部分所述密封件60a从所述开口11101a向外延伸,以与所述镜筒12a连接。

具化而言,可认为是所述镜片11a的外表面向内凹陷形成所述镜片固定位1110a,所述镜片固定位1110a被认为是一嵌入槽1110a。此时,所述密封件60a再被嵌入到所述嵌入槽1110a中,被所述嵌入槽1110a夹持固定。即所述密封件60a被落入到所述嵌入槽1110a形成的嵌入腔内,而固定在所述镜片11a上。以这样的方式,不仅可以保证所述密封件60a被固定在所述镜片11a上,也可以减小所述镜片11a与所述镜筒12a之间的距离。

当然,所述密封件60a也可通过一粘结件70a被嵌入到所述镜片固定位1110a中,从而保证所述密封件60a可更加牢固地被固定在所述镜片11a上。即所述密封件60a可以粘结的方式固定在所述镜片11a上,所述密封件60a也可被嵌入到所述镜片固定位1110a上而固定在所述镜片11a上,当然所述密封件60a也可被嵌入到所述镜片固定位1110a的同时通过所述粘结件70a固定在所述镜片固定位1110a中。

图3c是根据本发明的所述摄像模组的第一个优选实施例的第二个等效实施例的结构示意图,其中所述密封件60b被实施为特殊粘结物固定的形式固定在所述镜片11b上,所述第一镜片111b上形成至少一镜片固定位1110b,所述密封件60b固定在所述镜片固定位1110b中从而固定在所述第一镜片111b上。其中所述镜片固定位1110b被形成在所述第一镜片111b的所述连接位1111b,并处于当所述第一镜片111b被组装在所述镜筒12b中时,所述镜片固定位1110b位于所述第一镜片111b以及所述镜筒12b之间,所述密封件60b可密封所述第一镜片111b以及所述镜筒12b的位置,以防止所述密封件60b在所述光学单元的组装过程中相对于所述光学单元移动。

所述密封件60b被实施为弹性粘结物,可理解为,所述密封件60b在未被固化时例如以胶质物的形式存在,此时,所述密封件60b可流动填充所述镜片固定位1110b,当所述密封件60b完成对所述镜片固定位1110b的填充后,所述密封件60b被以一定的形式固化成固态起到密封效果。

值得一提的是,所述弹性粘结物被实施为有弹性的胶水,进而使得所述弹性粘结物的所述密封件60b可通过自身的张力确定其在所述镜片固定位1110b中的形状,所述弹性粘结物的密封件60b可依据所述镜片固定位1110b的形状形成与所述镜片固定位1110b相匹配的形状结构。即所述密封件60b的形状由所述密封件60自身的表面张力决定。

所述镜片固定位1110b可被实施为各种形状,所述弹性粘结物的密封件60b以流动的方式填充所述镜片固定位111b,从而保证当所述密封件60b被固化后,所述密封件60b可完全密封所述镜片固定位1110b,而避免外界杂物进入所述镜头模组1。

所述弹性粘结物的密封件60b的体积应大于所述镜片固定位1110b的尺寸大小,从而保证被固化后的所述密封件60b可从所述镜片固定位1110b的位置向外延伸,并与所述镜筒12接触。

所述密封件60b的可采用热固化、光固化、激光固化的一种或其组合方式进行固化,当然,所述密封件60b也可通过其他固化方式固化密封所述第一镜片111和所述镜筒12。

所述镜片固定位1110b优选被实施为一圆环结构被形成在所述第一镜片111的侧边,所述密封件60b可被实施为与所述镜片固定位1110b形状相匹配的环形结构,所述密封件60b被固定在所述镜片固定位1110b上与所述镜筒12结合形成所述光学单元10,以这样的方式,确保所述密封结构2的密封性。

当然所述镜片固定位1110b还可被实施为其他形状任意数量,与之匹配的所述密封件60b以被嵌入到所述镜片固定位1110b的方式被固定在所述镜片固定位1110中,从而形成所述密封结构2。

当所述密封件60b被固化形成在所述镜片固定位1110b中,带有所述密封件60a的所述第一镜片111b被组装在所述镜筒12中,所述密封件60b与所述镜筒12接触,进而密封所述第一镜片111b与所述镜筒12b之间的空隙。

根据本发明的所述摄像模组的所述优选实施例,本发明另外提供一所述摄像模组的密封方法:

i、形成一镜片固定位1110b在所述镜片11b上;以及

ⅱ、填充一密封件60b在所述镜片固定位1110b中,并固化所述密封件60b;以及

ⅲ、组装被固定有所述密封件60b的所述镜片11b与镜筒12b。

其中所述密封件60b本身被实施为弹性粘结件,所述被实施为弹性粘结件的所述密封件60b在未被固化时被填充在所述镜片固定位1110b中,所述流质态的所述密封件60b填充所述镜片固定位1110b,当所述密封件60b已经填充所述镜片固定位1110b后,所述密封件60b被固化而被固定在所述镜片固定位1110b上,从而固定在所述镜片11b上。

其中值得一提的是,此时所述镜片固定位1110b依旧可被实施为嵌入槽,所述密封件60b被实施为弹性粘结件,被填充在所述嵌入槽中而被固定于所述镜片11b。

另外,所述密封件60还可被固定在所述镜筒12上,进而与所述第一镜片111结合达到密封效果。图4a到4b展示了根据本发明的摄像模组的密封结构的第二个优选实施例以及其等效实施例,在其中,所述密封件60以粘结、嵌入以及特殊粘结物固定等形式被固定在所述镜筒12中,从而避免所述密封件60在组装过程中的偏移,以防止所述密封件60在所述光学单元的组装过程中相对于所述光学单元移动。

图4a是根据本发明的摄像模组的密封结构的第二个优选实施例,其中所述密封件以粘结的方式固定在所述镜筒上,所述镜筒12上形成一镜筒固定位120,所述密封件60通过一粘结件70被粘附在所述镜筒固定位120中从而固定在所述镜筒12上。所述镜头固定位120被设置在所述镜筒12上,并处于当所述第一镜片111被组装在所述镜筒12上时,所述镜筒固定位120位于所述第一镜片111以及所述镜筒12之间,所述密封件60可密封所述第一镜片111以及所述镜筒12的位置,以防止所述密封件60在所述光学单元的组装过程中相对于所述光学单元移动。

所述镜筒固定位120可被实施为任意形状,相对应地,所述密封件60具有与所述镜筒固定位120相同的形状,从而保证所述密封件60可被紧密地粘合在所述镜筒固定位120中而填充满所述镜筒固定位120。由于所述密封件60具有与所述镜筒固定位120相匹配的形状,故当所述密封件60通过所述粘结件70被固定在所述镜筒固定位120中时,所述密封件60可确保无水分或者灰尘可从所述镜筒固定位120中进入所述光学单元10。

所述密封件60的尺寸略大于所述镜筒固定位120的空间尺寸,进而保证所述密封件60被固定在所述镜筒固定位120中时,所述密封件60可完整密封所述镜筒固定位120,并且与所述第一镜片111接触。

换言之,所述密封件60具有一定的弹性,从而保证所述密封件60可被变形填充所述镜筒固定位120,当所述密封件60被安置在所述镜筒固定位120中时,所述密封件60可被挤压以填充所述镜筒固定位120中,继而所述密封件60a恢复弹性依旧连接固定于所述镜筒固定位中。

所述密封件60被固定在所述镜筒12上,并且位于所述镜筒12的所述安置位120处,进而保证当所述第一镜片111被组装在所述镜筒12上时,所述密封件60不会影响到所述第一镜片111的正常光学工作路径。

所述镜筒固定位120优选被实施为一圆环结构被形成在所述镜筒12上,所述密封件60可被实施为与所述镜筒固定位120形状相匹配的环形结构,所述密封件60被固定在所述镜筒固定位120上与所述第一镜片111结合形成所述光学单元10,以这样的方式,确保所述密封结构2的密封性。

当然所述镜筒固定位120还可被实施为其他形状任意数量,与之匹配的所述密封件60可通过所述粘结件70被固定在所述镜筒固定位120中,从而形成所述密封结构2。

所述粘结件70可为uv胶,热固胶或uv热固胶的一种或其组合,或者所述粘结件70可被实施为其他具有粘附效果的粘结件。所述粘结件70可先被涂抹在所述密封件60的相应位置上后,再将所述密封件60粘附在所述镜筒固定位120中。所述粘结件70也可被涂抹在所述镜筒固定位120中,再将所述密封件60粘附在所述镜筒固定位120中。不论以哪种方式都不会影响本发明的发明内容。

所述密封件60通过所述粘结件70被固定在所述镜筒固定位10中,所述第一镜片111继而再被组装在固定有所述密封件60的所述镜筒12上,所述密封件60密封所述第一镜片111与所述镜筒12之间的空隙,防止外界灰尘或者水滴进入所述镜头模组1。

换言之,所述密封件60通过所述粘结件70被固定在所述镜筒固定位120上而被固定在所述镜筒12上,其中所述述密封件60被实施为可被所述粘结件70粘结的结构,即所述粘结件70可连接所述密封件60与所述镜筒12,使得所述密封件60被固定在所述镜筒固定位120中。在组装过程中,所述粘结件70可先粘附在所述密封件60的粘结面上,再与所述镜筒固定位120固定。当然,所述粘结件70也被粘附在所述镜筒固定位120中,所述密封件60与具有粘性的所述镜筒固定位120结合而固定在所述镜筒12上。

当所述密封件60通过所述粘结件70被固定在所述镜筒固定位120上后,所述密封件60具有粘性的一面与所述镜筒12紧密接合,所述密封件60具有弹性的一面与所述镜片11接触,所述镜片11被搭建在所述密封件60上而组装于所述镜筒12。

根据本发明的所述摄像模组的第二个优选实施例,本发明另外提供一所述摄像模组的密封方法:

①、形成一镜筒固定位120在所述镜筒12上;以及

②、粘附一密封件60通过一粘结件70在所述镜筒固定位120上;以及

③、组装被固定有所述密封件60的所述镜筒12与镜片11。

值得一提的是,所述粘结件70可先粘附在所述密封件60上,也可先粘附在所述镜筒固定位120上,当然所述粘结件70也可以同时粘附于所述密封件60和所述镜筒固定位120上。

此处,值得注意的是,所述镜筒固定位120可指的是所述镜筒12上原本用于承载所述镜片11的位置,也可是所述镜筒12上被另外形成的用于固定所述密封件60的位置。

当所述密封件60通过所述粘结件70被固定在所述镜筒12上后,再与所述镜片11组装,这样的方式可以保证所述密封件60不会在所述镜片11与所述镜筒12的组装过程中发生位置位移,以防止所述密封件60在所述光学单元的组装过程中相对于所述光学单元移动,并且所述密封件60可填充满所述镜片11与所述镜筒12之间的空隙位置。

图4b是根据本发明的所述摄像模组的第二个优选实施例的第一个等效实施例的结构示意图,其中所述密封件以特殊粘结物固化的形式被固定在所述镜筒上,并且所述密封件通过双射成型的方式形成在所述镜筒上,所述第一镜片111a上形成至少一镜筒固定位120a,所述密封件60a形成在所述镜筒固定位120a中从而固定在所述镜筒12a上。其中所述镜筒固定位120a被形成在所述镜筒12a上,并处于当所述第一镜片111a被组装在所述镜筒12a中时,所述镜筒固定位120a位于所述第一镜片111a以及所述镜筒12a之间,所述密封件60a可密封所述第一镜片111a以及所述镜筒12a的位置。以防止所述密封件60在所述光学单元的组装过程中相对于所述光学单元移动。

具体来说,在双射成型的过程中,镜筒以一次成型形成,且密封件以二次成型形成,以使得密封件以双射成型的方式形成在镜筒固定位中。这里,双射成型主要以双射成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双射产品,其工作步骤如下:

1.a原料经a料管射入1次成型模制成单射产品a。

2.经周期开模,产品a留于公模,成型机动模板旋转至b合模。

3.b原料经b料管射入2次成型模制成双射成品,开模顶出。

值得一提的是,所述镜筒固定位120a被实施为一嵌入槽,所述部分密封件60a被嵌入到所述镜筒固定位111a中并且被所述镜筒固定位120a部分包围,即所述密封件60a不需要所述粘结件70a就可被固定在所述镜筒固定位110a中。

值得一提的是,所述镜筒固定位120a可被实施为各种形状,所述镜筒固定位120a上形成一开口。所述密封件60a的一部分具有与所述镜筒固定位120a相匹配的形状,进而保证当所述密封件60a被嵌入到所述镜筒固定位120a中时,所述密封件60a可密封所述镜筒固定位120a,从而保证其他外界物质不会通过所述镜片固定件120a进入到所述镜头模组1中,起到密封的效果。

所述密封件60a的尺寸略大于镜筒固定位120a的尺寸大小,进而保证当所述第一镜片111被组装在所述镜筒12上时,所述密封件60不会影响到所述第一镜片111的正常光学工作路径。述密封件60a被嵌入到所述镜筒固定位120a中时,所述密封件60a可密封所述镜筒固定位120a,并且所述密封件60a可从所述镜筒固定位120a的开口处露出,以与所述第一镜片111接触。

另外所述镜筒固定位120a形成在所述镜筒12a的边缘处,进而保证当所述第一镜片111a被组装在所述镜筒12a上时,所述密封件60a不会影响到所述第一镜片111a的正常光学工作路径。

所述镜筒固定位120a优选被实施为一圆环结构被形成在所述镜筒12a上,所述密封件60a可被实施为与所述镜筒固定位120a形状相匹配的环形结构,所述密封件60a被固定在所述镜筒固定位120a上与所述第一镜片111结合形成所述光学单元10,以这样的方式,确保所述密封结构2的密封性。

当然所述镜筒固定位120a还可被实施为其他形状任意数量,与之匹配的所述密封件60a以被嵌入到所述镜筒固定位120a的方式被固定在所述镜筒固定位120a中,从而形成所述密封结构2。

当所述密封件60a被嵌入到所述镜筒固定位120a中后,所述第一镜片111a被组装在带有所述密封件60a的所述镜筒12中,所述密封件60a与所述镜筒12a接触,进而密封所述第一镜片111a与所述镜筒12a之间的空隙,以防止所述密封件60a在所述光学单元的组装过程中相对于所述光学单元移动。

另外,值得一提的是,所述密封件60a可通过双射成型的工艺形成并进而被固定在所述镜筒12a上,同时可以弹性地与所述镜片11a连接,以密封所述镜片11a与所述镜筒12a,以防止所述密封件60a在所述光学单元的组装过程中相对于所述光学单元移动。

即在所述镜筒12a上先形成所述镜筒固定位120a,其中所述镜筒固定位120a被实施为一嵌入槽,通过双射成型方法首先以一次成型形成包括镜筒固定位120a的镜筒12a,然后以二次成型在镜筒固定位12a中形成所述密封件60a。其中,所述密封件60a的第一部分601a容纳在所述镜筒固定位120a中而被固定在所述镜筒12a上,并且所述第一部分60a填充被实施为嵌入槽的所述镜筒固定位120a。此外,密封件60a包括一第二部分602a,其中所述第二部分602a与所述第一部分601a共同形成所述密封件60a,且所述第二部分602a从所述嵌入密封件601a向外延伸以与所述镜片11a连接。

换言之,所述密封件60a具体包括容纳在所述镜筒固定位120a中的第一部分601a和凸出在所述镜筒固定位120a之外的第二部分602a。这里,双射成型的具体原理和工作过程已经在上面进行了描述,在这里便不再赘述。

当然,根据本发明的所述摄像模组的所述优选实施例,本发明另外提供一所述摄像模组的密封方法:

(1)形成一镜筒固定位120a在所述镜筒12a上;以及

(2)嵌入一密封件60a到所述镜筒固定位120a中;以及

(3)组装被固定有所述密封件60a的所述镜片11a与镜片12a。

即在所述镜筒12a上先形成所述镜筒固定位120a,其中所述镜筒固定位120a被实施为一嵌入槽,通过双射成型方法首先以一次成型形成包括镜筒固定位120a的镜筒12a,然后以二次成型在镜筒固定位12a中形成所述密封件60a。其中,所述密封件60a的第一部分601a容纳在所述镜筒固定位120a中而被固定在所述镜筒12a上,并且所述第一部分60a填充被实施为嵌入槽的所述镜筒固定位120a。此外,密封件60a包括一第二部分602a,其中所述第二部分602a与所述第一部分601a共同形成所述密封件60a,且所述第二部分602a从所述嵌入密封件601a向外延伸以与所述镜片11a连接。

换言之,所述密封件60a具体包括容纳在所述镜筒固定位120a中的第一部分601a和凸出在所述镜筒固定位120a之外的第二部分602a。

其中所述镜筒固定位120a被实施为一嵌入槽120a,其中所述嵌入槽120a具有一开口1201a,另外部分所述密封件60a被嵌入到所述嵌入槽120a中,所述弹性密封件602a从所述开口1201a向外延伸,以与所述镜片11a连接。

具化而言,可认为是所述镜筒12a的顶表面或者侧表面向内凹陷形成所述镜筒固定位120a,所述镜筒固定位120a被认为是一嵌入槽120a。此时,所述密封件60a再被嵌入到所述嵌入槽120a中,被所述嵌入槽120a夹持固定。即所述密封件60a被落入到所述嵌入槽120a形成的嵌入腔内,而固定在所述镜筒12a上。以这样的方式,不仅可以保证所述密封件60a被固定在所述镜筒11a上,也可以减小所述镜筒11a与所述镜筒12a之间的距离。

当然,所述密封件60a也可通过一粘结件70a被嵌入到所述镜筒固定位120a中,从而保证所述密封件60a可更加牢固地被固定在所述镜筒12a上。即所述密封件60a可以粘结的方式固定在所述镜筒12a上,所述密封件60a也可被嵌入到所述镜筒固定位120a上而固定在所述镜筒12a上,当然所述密封件60a也可被嵌入到所述镜筒固定位120a的同时通过所述粘结件70a固定在所述镜筒固定位120a中。

图4c是根据本发明的所述摄像模组的第一个优选实施例的第二个等效实施例的结构示意图,其中所述密封件以特殊粘结物固化的形式被固定在所述镜筒上,所述第一镜片111上形成至少一镜筒固定位120b,所述密封件60b固定在所述镜筒固定位120b中从而固定在所述镜筒12上。其中所述镜筒固定位120b被形成在所述镜筒12上,并处于当所述第一镜片111被组装在所述镜筒12中时,所述镜筒固定位120b位于所述第一镜片111以及所述镜筒12之间,所述密封件60b可密封所述第一镜片111以及所述镜筒12的位置,以防止所述密封件60在所述光学单元的组装过程中相对于所述光学单元移动。。

所述密封件60b被实施为弹性粘结物,可理解为,所述密封件60b在未被固化时以胶质物的形式存在,此时,所述密封件60b可流动填充所述镜筒固定位120b,当所述密封件60b完成对所述镜筒固定位120b的填充后,所述密封件60b被以一定的形式固化成固态起到密封效果。

值得一提的是,所述弹性粘结物被实施为有弹性的胶水,进而使得所述弹性粘结物的所述密封件60b可通过自身的张力确定其在所述镜筒固定位120b中的形状,所述弹性粘结物的密封件60b可依据所述镜筒固定位120b的形状形成与所述镜筒固定位120b相匹配的形状结构。即所述密封件60b的形状由所述密封件60自身的表面张力决定。

所述镜筒固定位120b可被实施为各种形状,所述弹性粘结物的密封件60b以流动的方式填充所述镜筒固定位120b,从而保证当所述密封件60b被固化后,所述密封件60b可完全密封所述镜筒固定位120b,而避免外界杂物进入所述镜头模组1。

所述弹性粘结物的密封件60b的体积应大于所述镜筒固定位120b的尺寸大小,从而保证被固化后的所述密封件60b可从所述镜筒固定位120b的位置向外延伸,并与所述第一镜片111接触。

所述密封件60b的可采用热固化、光固化、激光固化的一种或其组合方式进行固化,当然,所述密封件60b也可通过其他固化方式固化密封所述第一镜片111和所述镜筒12。

所述镜筒固定位120b优选被实施为一圆环结构被形成在所述镜筒12上,所述密封件60b可被实施为与所述镜筒固定位120b形状相匹配的环形结构,所述密封件60b被固定在所述镜筒固定位120b上与所述第一镜片111结合形成所述光学单元10,以这样的方式,确保所述密封结构2的密封性。

当然所述镜筒固定位120b还可被实施为其他形状任意数量,与之匹配的所述密封件60b以被嵌入到所述镜筒固定位120b的方式被固定在所述镜筒固定位120中,从而形成所述密封结构2。

当所述密封件60b被固化形成在所述镜筒固定位120b中,所述第一镜片111被组装在带有所述密封件60a的所述镜筒12中,所述密封件60b与所述镜筒12接触,进而密封所述第一镜片111与所述镜筒12之间的空隙。

根据本发明的所述摄像模组的所述优选实施例,本发明另外提供一所述摄像模组的密封方法:

i、形成一镜筒固定位1110b在所述镜筒12b上;以及

ⅱ、填充一密封件60b在所述镜筒固定位120b中,并固化所述密封件60b;以及

ⅲ、组装被固定有所述密封件60b的所述镜筒12b与镜片11b。

其中所述密封件60b本身被实施为弹性粘结件,所述被实施为弹性粘结件的所述密封件60b在未被固化时被填充在所述镜筒固定位120b中,所述流质态的所述密封件60b填充所述镜筒固定位120b,当所述密封件60b已经填充所述镜筒固定位120b后,所述密封件60b被固化而被固定在所述镜筒固定位120b上,从而固定在所述镜筒12b上。

其中值得一提的是,此时所述镜筒固定位120b依旧可被实施为嵌入槽,所述密封件60b被实施为弹性粘结件,被填充在所述嵌入槽中而被固定于所述镜筒12b。

值得一提的是,所述密封件60可被固定在所述第一镜片111上,也被形成在所述镜筒12上,也可被同时固定在所述第一镜片111和所述镜筒12上,以密封固定所述第一镜片111和所述镜筒12,形成所述密封结构2。所述摄像模组1可设置有其中任意一种所述密封结构2或多种所述密封结构2的组合。

综上所述,本发明提供一影像模组1,所述影像模组1包括一光学单元10,与传统的所述影像模组1p不同的是,所述影像模组1中另外包括一密封件60,其中所述光学单元10被组装完毕之前,所述密封件60就被固定在所述光学单元10中。所述密封件60可采用粘结的方式、嵌入的方式、特殊材质固化的方式被固定在所述光学单元10中。与传统技术不同的是,所述密封件60可以粘结的方式、嵌入的方式、特殊材质固化的方式中的一种或其组合的方式被固定在所述光学单元上。其中当所述密封件60以粘结的方式与所述光学单元10结合时,可避免所述密封件60在所述光学单元10组装过程中发生偏移,其中当所述密封件60以嵌入的方式与所述光学单元10结合时,可在减少了加工工序的同时提高了所述密封件60的密封效果,也可避免所述密封件60在固定过程中粘结元件对所述光学单元10造成的影响。其中当所述密封件60以特殊材质固化的方式与所述光学单元10结合时,可大大地方便了所述密封件60的固定难度,并且提高所述所述密封件60的固定性。

如图5所示,本发明另外提供了一所述密封结构的密封方法,其中所述密封方法包括以下步骤:

1.相对于一光学单元10固定一密封件60以防止所述密封件60在所述光学单元10的组装过程中相对于所述光学单元10移动,其中所述光学单元10包括至少一镜筒12以及一光学镜片11;以及

2,.组装所述光学单元10。

根据本发明的所述密封方法,其中所述固定密封件60的步骤可被具化实施为固定所述密封件60在所述镜片11上,其中所述镜片11为所述光学单元中最靠近所述光学单元外侧的第一镜片111。

根据本发明的所述密封方法,其中所述固定密封件60的步骤可被具化实施为固定所述密封件60在所述镜筒12上。

当所述密封件60被固定在所述镜片11上时,所述固定密封件60的步骤另外包括以下步骤:

1.1形成一镜片固定位1110在所述镜片11的侧边;以及

1.2固定一密封件60在所述镜片固化位1110上。

其中所述镜片固定位1110被形成在所述第一镜片111的侧边,并处于当所述第一镜片111被组装在所述镜筒12中时,所述镜片固定位1110位于所述第一镜片111以及所述镜筒12之间,所述密封件60可密封所述第一镜片111以及所述镜筒12的位置。

另外根据本发明的所述密封方法,其中所述固定密封件60在所述镜片固定位1110的步骤中的所述密封件60可通过一粘结件70固定在所述镜片固化位1110中,也可嵌入到所述镜片固化位1110中,也可被实施为弹性粘结物而被固化固定在所述镜片固定位1110中。

当所述密封件60被固定在所述镜筒12上时,所述固定密封件16的步骤另外包括以下步骤:

1.1形成一镜筒固化位120在所述镜筒上;以及

1.2固定一密封件60在所述镜筒固化位120上。

其中所述镜筒固化位120被形成在所述镜筒12上,并处于当所述第一镜片111被组装在所述镜筒12中时,所述镜筒固化位120位于所述第一镜片111以及所述镜筒12之间,所述密封件60可密封所述第一镜片111以及所述镜筒12的位置。

另外根据本发明的所述密封方法,其中所述固定所述密封件60在所述镜筒固定位120的步骤中的所述密封件60可通过一粘结件70固定在所述镜筒固化位120中,也可嵌入到所述镜筒固化位120中,也可被实施为弹性粘结物而被固化固定在所述镜头固化位120中。

其中所述镜筒以一次成型形成,且所述密封件以二次成型形成,以使得所述密封件以双射成型的方式形成在所述镜筒固定位中。

值得一提的是,关于所述密封结构2的具体特征在图3和图4的详细图示介绍中已阐述,在此不对所述密封结构2的具体结构做阐述,但不代表所述密封结构2的特征不被应用在所述密封方法中。

另外,所述带有密封结构2的所述摄像模组1的密封方法,与所述密封结构2的所述密封方法雷同,在此不再赘述。

本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1