一种光缆纵包装置的制作方法

本发明涉及光缆包装技术领域，尤其涉及一种光缆纵包装置。

背景技术：

光导纤维简称光缆，光缆是达到光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理传输的光传导工具。为了提高光缆的整体性能，通常使用非金属加强带包裹缆芯。该非金属加强带由复数根纤维、胶粘剂及热熔胶构成一个可纵包的带状体，其中非金属加强带至少一个侧面的表面上设有热熔胶涂层，在光缆加工过程中，缆芯直接由非金属加强带进行纵包。

现有的纵包装置各个加热块的位置固定，有时热熔胶涂层还未完全融化就被输送到冷凝箱内，使热熔胶无法完全将缆芯与非金属加强带进行粘合，同时非金属加强带在预热前凹凸不平对加热块磨损较大。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光缆纵包装置，其操作简单，便于非金属加强带成型，使得非金属加强带在加强带成型件上稳定成型进而包裹缆芯，大大的提高了产品的质量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种光缆纵包装置，包括底座，所述底座的上端设有导向槽，所述导向槽内设有导向杆，所述导向杆上套接有多个成型件，所述成型件与导向杆活动连接，所述导向杆上等间距设有多个锁孔，所述成型件的侧壁设有与锁孔位置相对应的锁紧装置，所述成型件的下端转动连接有滚轮，所述滚轮与导向槽的内壁相抵，所述成型件的中部设有装置腔，所述装置腔的内底部设有缓冲装置，所述缓冲装置远离装置腔内底部的一端固定定连接有固定托，所述固定托的上端设有第一弧形加热块，所述成型件的上端贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与成型件的侧壁螺纹连接，所述螺纹杆的一端设有转轮，所述螺纹杆远离转轮的一端转动连接有第二弧形加热块，所述装置腔相对的内壁均设有滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆的两端固定连接在滑槽的内壁上，所述滑杆上套接有滑件，所述滑件的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑件的一端固定连接在第二弧形加热块的侧壁上，所述底座的上端设有冷凝箱，所述成型件的两侧壁均设有条形槽，所述条形槽与装置腔连通，所述底座的上方设有缆芯，所述缆芯依次贯穿成型件和冷凝箱。

优选地，所述第一弧形加热块与第二弧形加热块的侧壁螺旋设置有电加热丝。

优选地，所述缓冲装置包括套筒和活动杆，所述套筒固定连接在装置腔的内底部，所述活动杆设置在套筒内，所述活动杆远离套筒的一端固定连接在固定托的下端，所述活动杆与套筒的外侧套设有弹簧。

优选地，所述底座的下端设有支撑腿，所述支撑腿的下端设有固定座，所述固定座的下端设有防滑纹，所述固定座通过膨胀螺钉与地面固定连接。

优选地，所述连接杆由隔热材料制成。

本发明中，使用时，将非金属加强带包裹在缆芯上，然后将包裹有非金属加强带的缆芯依次穿过多个成型件，使缆芯位于第一弧形加热块与第二弧形加热块之间，将锁紧装置打开，调整成型件在导向杆之间的距离，然后转动转轮，转轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使螺纹杆移动，将第一弧形加热块与第二弧形加热块之间形成的通孔由大到小，然后通过外界输送装置使缆芯移动，电加热丝使热熔胶融化，进而使非金属加强带包裹在缆芯上，缓冲装置可以有效的减少非金属加强带在移动时对电加热丝的磨损。本发明结构设计合理，操作简单，便于非金属加强带成型，使得非金属加强带在加强带成型件上稳定成型进而包裹缆芯，大大的提高了产品的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种光缆纵包装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种光缆纵包装置成型件的结构示意图；

图3为本发明提出的一种光缆纵包装置的a处结构放大示意图。

图中：1底座、2冷凝箱、3导向杆、4缆芯、5支撑腿、6固定座、7转轮、8螺纹杆、9滑杆、10滑件、11固定托、12成型件、13第一弧形加热块、14连接杆、15第二弧形加热块、16锁紧装置、17滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种光缆纵包装置，包括底座1，底座1的上端设有导向槽，导向槽内设有导向杆3，导向杆3上套接有多个成型件12，成型件12与导向杆3活动连接，导向杆3上等间距设有多个锁孔，成型件12的侧壁设有与锁孔位置相对应的锁紧装置16，将锁紧装置16打开，调整成型件12在导向杆3之间的距离，成型件12的下端转动连接有滚轮17，滚轮17与导向槽的内壁相抵，成型件12的中部设有装置腔，装置腔的内底部设有缓冲装置，缓冲装置可以有效的减少非金属加强带在移动时对电加热丝的磨损，缓冲装置远离装置腔内底部的一端固定定连接有固定托11，固定托11的上端设有第一弧形加热块13，使用时，将非金属加强带包裹在缆芯4上，然后将包裹有非金属加强带的缆芯4依次穿过多个成型件12，使缆芯4位于第一弧形加热块13与第二弧形加热块15之间，成型件12的上端贯穿设有螺纹杆8，螺纹杆8与成型件12的侧壁螺纹连接，螺纹杆8的一端设有转轮7，螺纹杆8远离转轮7的一端转动连接有第二弧形加热块15，转动转轮7，转轮7转动带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动使螺纹杆8移动，将第一弧形加热块13与第二弧形加热块15之间形成的通孔由大到小，装置腔相对的内壁均设有滑槽，滑槽内设有滑杆9，滑杆9的两端固定连接在滑槽的内壁上，滑杆9上套接有滑件10，滑件10的侧壁固定连接有连接杆14，连接杆14远离滑件10的一端固定连接在第二弧形加热块15的侧壁上，底座1的上端设有冷凝箱2，成型件12的两侧壁均设有条形槽，条形槽与装置腔连通，底座1的上方设有缆芯4，然后通过外界输送装置使缆芯4移动，电加热丝使热熔胶融化，进而使非金属加强带包裹在缆芯4上，缆芯4依次贯穿成型件12和冷凝箱2。

本发明中，第一弧形加热块13与第二弧形加热块15的侧壁螺旋设置有电加热丝，缓冲装置包括套筒和活动杆，套筒固定连接在装置腔的内底部，活动杆设置在套筒内，活动杆远离套筒的一端固定连接在固定托11的下端，活动杆与套筒的外侧套设有弹簧，底座1的下端设有支撑腿5，支撑腿5的下端设有固定座6，固定座6的下端设有防滑纹，固定座6通过膨胀螺钉与地面固定连接，连接杆14由隔热材料制成。

本发明中，使用时，将非金属加强带包裹在缆芯4上，然后将包裹有非金属加强带的缆芯依次穿过多个成型件12，使缆芯4位于第一弧形加热块13与第二弧形加热块15之间，将锁紧装置16打开，调整成型件12在导向杆3之间的距离，然后转动转轮7，转轮7转动带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动使螺纹杆8移动，将第一弧形加热块13与第二弧形加热块15之间形成的通孔由大到小，然后通过外界输送装置使缆芯4移动，电加热丝使热熔胶融化，进而使非金属加强带包裹在缆芯4上，缓冲装置可以有效的减少非金属加强带在移动时对电加热丝的磨损。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。