一种用于光缆纵包装置的高度调节器的制作方法

文档序号:14071180阅读:208来源:国知局

本发明涉及光缆包装技术领域,尤其涉及一种用于光缆纵包装置的高度调节器。



背景技术:

光缆是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成,另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。在生产工程中采用金属带纵向包裹光缆的缆芯,然后再在其上面包裹护套塑料。金属带纵包的质量很大程度上影响着光缆的直径和综合护层的质量,所以金属带纵包的质量尤为重要,金属带纵包成型后的定径模,对金属带包覆生产的稳定性影响较大。

在定径过程,定径模的定径孔须要与前一工序的搭接模的搭接孔保持精确的同轴,但由于定径模与搭接模是分别独立设置,由于装配误差或者使用不当,两者之间在高度上容易出现偏差,不能准确对准。若在定径过程,两者在高度上存在偏差,不能使定径孔与搭接孔同轴,则会影响到光缆最终成型的直径,从而直接影响光缆的质量,也会对后续的包塑造成影响;另外,由于存在高度差,金属带在穿过定径孔时会受阻,金属带材质较软、强度较低,在受阻后会产生拉伸,容易造成金属带被拉断,需要停机剪断从新开始,使得生产工序不能连续顺利进行,不能连续作业,造成生产效率低下。因此,纵包时需要对定径模进行适当的调整、校准,但现有的纵包设备的定径模的调整较为繁琐、不灵活,不仅需要停线调整,而且调整时需要先拆卸,调整好后再装配,效率低下。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中光缆纵包装置定径孔与搭接孔不同轴、高度不便于调节的问题,而提出的一种用于光缆纵包装置的高度调节器。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种用于光缆纵包装置的高度调节器,包括活动座,所述活动座位于底座的上侧,所述活动座的顶壁上对称设有两个导轨座,两个所述导轨座之间设有定径模,所述定径模的底端对称安装有两个调节杆,所述活动座的顶壁上安装有两个安装架,两个所述安装架之间安装有第一圆齿轮,所述第一圆齿轮的两侧对称设有两个第二圆齿轮,且两个所述第二圆齿轮同样通过安装架固定在活动座的顶壁上,所述活动座的顶壁上开设有安装腔,所述安装腔内部的顶壁上插设有转轴,所述转轴的顶端安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的顶端安装有第一皇冠齿,所述安装腔的内部设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮一侧的侧壁上连接有第一连杆,且第一连杆贯穿活动座并延伸至活动座的外侧,所述第一连杆远离第二锥齿轮的一端安装有第一螺母。

优选地,所述活动座一侧的侧壁上开设有与第一连杆位置对应的第一杆孔,且第一杆孔与安装腔的内部连通。

优选地,所述第一螺母焊接在第一连杆上。

优选地,所述第一圆齿轮与两个第二圆齿轮相互啮合,所述第一皇冠齿与第一圆齿轮相互啮合,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,两个所述调节杆的侧壁上均开设有与第二圆齿轮相互啮合的齿槽。

优选地,所述第一连杆的外侧壁上设有限位块,所述活动座的内部开设有与限位块位置对应的限位槽。

本发明中,操作者旋转第一螺母,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动进而带动第一皇冠齿转动,第一皇冠齿带动第一圆齿轮转动再带动两个第二圆齿轮转动,两个第二圆齿轮带动两个调节杆同时向下或向上运动,对定径模的高度进行调节。本发明结构简单,便于操作,能够很好的实现对定径模高度的精密调节,使得在定径时能够和搭接模精确配合,提高了光缆纵包的质量和生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于光缆纵包装置的高度调节器的结构示意图;

图2为图1中b部分的放大结构示意图;

图3为本发明实施例2中提出的高度调节器在光缆纵包装置中应用的正视图;

图4为本发明实施例2中提出的高度调节器在光缆纵包装置中应用的侧视图;

图5为本发明实施例2中提出的高度调节器在光缆纵包装置中应用的俯视图;

图6为图4中a部分的放大结构示意图。

图中:1底座、2安装板、3导向杆、4活动板、5活动座、6导轨座、7定径模、8调节杆、9第一圆齿轮、10第二圆齿轮、11第一连杆、12第一螺母、13安装腔、14转轴、15第一锥齿轮、16第一皇冠齿、17第二锥齿轮、18第二螺母、19支点杆、20第一弧形板、21第二弧形板、22第三圆齿轮、23螺纹杆、24第二皇冠齿、25第二连杆。

具体实施方式

实施例1

参照图1-2,一种用于光缆纵包装置的高度调节器,包括活动座(5),所述活动座(5)位于底座(1)的上侧,所述活动座(5)的顶壁上对称设有两个导轨座(6),两个所述导轨座(6)之间设有定径模(7),所述定径模(7)的底端对称安装有两个调节杆(8),所述活动座(5)的顶壁上安装有两个安装架,两个所述安装架之间安装有第一圆齿轮(9),所述第一圆齿轮(9)的两侧对称设有两个第二圆齿轮(10),且两个所述第二圆齿轮(10)同样通过安装架固定在活动座(5)的顶壁上,所述活动座(5)的顶壁上开设有安装腔(13),所述安装腔(13)内部的顶壁上插设有转轴(14),所述转轴(14)的顶端安装有第一锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(15)的顶端安装有第一皇冠齿(16),所述安装腔(13)的内部设有第二锥齿轮(17),所述第二锥齿轮(17)远离第一锥齿轮(15)一侧的侧壁上连接有第一连杆(11),且第一连杆(11)贯穿活动座(5)并延伸至活动座(5)的外侧,所述第一连杆(11)远离第二锥齿轮(17)的一端安装有第一螺母(12)。

优选地,所述活动座(5)一侧的侧壁上开设有与第一连杆(11)位置对应的第一杆孔,且第一杆孔与安装腔(13)的内部连通。

优选地,所述第一螺母(12)焊接在第一连杆(11)上。

优选地,所述第一圆齿轮(9)与两个第二圆齿轮(10)相互啮合,所述第一皇冠齿(16)与第一圆齿轮(9)相互啮合,所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(17)相互啮合,两个所述调节杆(8)的侧壁上均开设有与第二圆齿轮(10)相互啮合的齿槽。

优选地,所述第一连杆(11)的外侧壁上设有限位块,所述活动座(5)的内部开设有与限位块位置对应的限位槽。

本发明中,操作者旋紧螺栓即可重新固定活动座5,旋转第一螺母12,第二锥齿轮17带动第一锥齿轮15转动进而带动第一皇冠齿16转动,第一皇冠齿16带动第一圆齿轮9转动再带动两个第二圆齿轮10转动,两个第二圆齿轮10带动两个调节杆8同时向下或向上运动,对定径模7的高度进行调节。

实施例2

参照图2-6,一种用于光缆纵包装置的高度调节器在光缆纵包装置中的应用,具体包括底座1,底座1的顶壁上对称设有四个安装板2,每两个安装板2之间安装有导向杆3,两个导向杆3上均套设有两个活动板4,四个活动板4的底端共同安装有活动座5,且活动座5位于底座1的上侧,活动座5的顶壁上对称设有两个导轨座6,两个导轨座6之间设有定径模7,定径模7的底端对称安装有两个调节杆8,活动座5的顶壁上安装有两个安装架,两个安装架之间安装有第一圆齿轮9,第一圆齿轮9的两侧对称设有两个第二圆齿轮10,且两个第二圆齿轮10同样通过安装架固定在活动座5的顶壁上,活动座5的顶壁上开设有安装腔13,安装腔13内部的顶壁上插设有转轴14,转轴14的顶端安装有第一锥齿轮15,第一锥齿轮15的顶端安装有第一皇冠齿16,安装腔13的内部设有第二锥齿轮17,第二锥齿轮17远离第一锥齿轮15一侧的侧壁上连接有第一连杆11,且第一连杆11贯穿活动座5并延伸至活动座5的外侧,第一连杆11远离第二锥齿轮17的一端安装有第一螺母12,定径模7的侧壁上开设有模孔,模孔内部的底端固定连接有支点杆19,支点杆19的一侧转动连接有第一弧形板20,支点杆19远离第一弧形板20的一侧转动连接有第二弧形板21,定径模7的内部开设有两个活动腔,且两个活动腔对称分布在模孔的两侧,两个活动腔内均设有第三圆齿轮22,两个第三圆齿轮22相对一侧的侧壁上均连接有螺纹杆23,且两个螺纹杆23均贯穿定径模7并延伸至模孔的内部,两个活动腔的内部均水平设有第二皇冠齿24,两个第二皇冠齿24的顶壁上均连接有第二连杆25,两个第二连杆25均贯穿定径模7并延伸至定径模7的上侧,两个第二连杆25的顶端均连接有第二螺母18。

本发明中,活动座5一侧的侧壁上开设有与第一连杆11位置对应的第一杆孔,且第一杆孔与安装腔13的内部连通,定径模7的顶壁上对称开设有两个与第二连杆25位置对应的第二杆孔,且第二杆孔分别与两个活动腔的内部连通,第一螺母12焊接在第一连杆11上,第二螺母18焊接在第二连杆25上,通过旋转第一螺母12即可旋转第一连杆11,旋转第二螺母18即可旋转第二连杆25,第一圆齿轮9与两个第二圆齿轮10相互啮合,第一皇冠齿16与第一圆齿轮9相互啮合,第一锥齿轮15与第二锥齿轮17相互啮合,两个调节杆8的侧壁上均开设有与第二圆齿轮10相互啮合的齿槽,第二锥齿轮17转动最终能够带动两个调节杆8同步上下移动,两个第二皇冠齿24分别与两个第三圆齿轮22相互啮合,四个活动板4上均开设有导向杆3相互配合的导向孔,四个活动板4的侧壁上均螺纹连接有螺栓,且每个螺栓均贯穿活动板4并延伸至导向孔的内部,两个导向杆3相反一侧的侧壁上均等距离开设有多个固定槽,且固定槽的尺寸与螺栓的外径相互对应,通过螺栓对活动座5进行固定,第一连杆11的外侧壁上设有限位块,活动座5的内部开设有与限位块位置对应的限位槽,防止第一连杆11脱离。

本发明中,操作者旋松螺栓,螺栓从固定槽内脱离,即可水平移动整个活动座5调整定径模7的位置,旋紧螺栓即可重新固定活动座5,旋转第一螺母12,第二锥齿轮17带动第一锥齿轮15转动进而带动第一皇冠齿16转动,第一皇冠齿16带动第一圆齿轮9转动再带动两个第二圆齿轮10转动,两个第二圆齿轮10带动两个调节杆8同时向下或向上运动,对定径模7的高度进行调节,旋转两个第二螺母18带动两个第二皇冠齿24转动,两个第三圆齿轮22因此转动带动螺纹杆23转动,螺纹杆23因此进行细微移动对两个弧形板进行调节,模孔的内径因此得以被细微调整。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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