一种光纤总配线架的制作方法

文档序号:14388321阅读:165来源:国知局
一种光纤总配线架的制作方法

本发明涉及一种机配线架,具体涉及一种解决跳纤管理混乱问题,实现在线监测,同时解决了光缆固定效率低下问题的光纤总配线架。



背景技术:

目前机房内多数光纤总配线架容量大,跳线密度高,施工及维护时,跳纤容易混乱、交叉、长度不一,冗余跳纤无法合理安放,如何合理有效的解决这一难题一直是一个重要课题。

在施工过程中,由于操作不当可能会产生断纤,衰减过大等情况,而此种情况现场往往不容易发现,从而造成较大的损失。

另外,光纤总配线架高度都比较高,单个光缆固定开剥装置需要将裸纤传入较长的塑料圆管之中,容易产生断纤且工作效率低。

现有技术在跳纤管理上不够成熟,跳纤路由比较混乱,且在跳纤存储区的跳线看上去长短不一,不仅对施工人员要求极高,同时加深了后期维护的难度。

现有技术无法在线监测进入架体的光缆是否符合要求,出了问题很难找出根源,即耗时又影响客户使用。

现有光缆开剥固定装置只有一个,施工时效率低下,且容易产生质量问题。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明的主要目的在于提供一种解决跳纤管理混乱问题,实现在线监测,同时解决了光缆固定效率低下问题的光纤总配线架。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种光纤总配线架,所述光纤总配线架包括:架体,架体的正面为线路侧;背面为设备侧;架体左、右侧为跳纤存储区域。

架体的正面包括多个光缆开剥装置和多个熔配一体化模块,光缆开剥装置和熔配一体化模块从下到上交替布置。

架体的背面包括多个终端面板和多个水平走线槽;终端面板和水平走线槽从下到上交替布置。

架体左、右侧为跳纤存储区域,跳纤存储区域的跳纤存储组件上安装有绕线筒,每一组跳纤存储组件上安装有多个绕线筒,整体组合成列状绕纤筒。

在本发明的具体实施例子中,所述终端面板为96芯终端面板。

在本发明的具体实施例子中,所述96芯终端面板为采用手持设备可对各个端口进行检测的自带在线监测功能的96芯终端面板。

在本发明的具体实施例子中,每一组跳纤存储组件上安装有三个绕线筒,整体组合成三列绕纤筒,三列绕纤筒使走线成“w”形走线。

在本发明的具体实施例子中,所述光缆开剥装置和熔配一体化模块均为3个。

本发明的积极进步效果在于:本发明提供的光纤总配线架,利用“w”形走线方式,通过调整“w”的形状来控制储纤区域出纤的长度,且整个走纤井然有序,互不干扰。

本发明在终端面板上设置增加检测口,不仅大大降低了检测难度,也实现了在线检测,为后期维护带来了便利。

本发明采用多块开剥板对线路侧熔接区域进行分区,每根光缆只需要剥开1米多穿入塑料圆管,产生断纤的现象大大降低,同时也提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图的主视图。

图2为本发明的整体结构示意图的后视图。

图3为本发明的整体结构示意图的左视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。

图1为本发明的整体结构示意图的主视图,图2为本发明的整体结构示意图的后视图,图3为本发明的整体结构示意图的左视图。如图1-3所示,本发明提供的光纤总配线架包括:架体1,架体1的正面为线路侧;背面为设备侧;架体左、右侧为跳纤存储区域。

架体1的正面包括多个光缆开剥装置2和多个熔配一体化模块3,光缆开剥装置2和熔配一体化模3块从下到上交替布置。

架体的背面包括多个终端面板4和多个水平走线槽5;终端面板4和水平走线槽5从下到上交替布置。

架体左、右侧为跳纤存储区域,跳纤存储区域的跳纤存储组件上安装有绕线筒,每一组跳纤存储组件上安装有多个绕线筒7,整体组合成列状绕纤筒。

本发明中的终端面板为96芯终端面板,而且本发明中96芯终端面板为采用手持设备可对各个端口进行检测的自带在线监测功能的96芯终端面板。

每一组跳纤存储组件上安装有三个绕线筒,整体组合成三列绕纤筒,三列绕纤筒使架内跳纤6走线成“w”形走线(参见图2)。

在本发明的具体的实施过程中,光缆开剥装置2和熔配一体化模块3均为3个(具体参见图1)。

本发明在光纤总配线架侧面增加三列绕线筒,采用“w”形式走线,不仅时间的冗余跳纤的存储,同时可根据需要调节跳纤到使用端口的出纤长度。

本发明在设备侧96芯安装板上增加监测口,实现对光缆的在线检测,迅速找出问题所在,避免不必要的损失,本发明只需要手持设备即可对各个端口进行检测。

本发明采用多个光缆开剥板对光缆进行分区域开剥固定,提升了施工效率及质量。

本发明采用三列绕线筒实现跳纤的存储以及定长,架间跳线采用“w”形走线,根据实际长度改变“w”的形状,用以保证冗余跳纤存储以及等长到达各个配线端口;通过调整“w”的形状来控制储纤区域出纤的长度,且整个走纤井然有序,互不干扰。

本产品采用了三块光缆固定开剥装置,将进来的大量光缆分成三个区域进行固定,大大的提高了施工效率。

本发明在终端面板上设置增加检测口,不仅大大降低了检测难度,也实现了在线检测,为后期维护带来了便利。

采用多块开剥板对线路侧熔接区域进行分区,每根光缆只需要剥开1米多穿入塑料圆管,产生断纤的现象大大降低,同时也提高了工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种光纤总配线架,包括架体,架体的正面为线路侧;背面为设备侧;架体左、右侧为跳纤存储区域;架体的正面包括从下到上交替布置的多个光缆开剥装置和多个熔配一体化模块;架体的背面包括多个终端面板和多个水平走线槽;终端面板和水平走线槽从下到上交替布置;架体左、右侧为跳纤存储区域,跳纤存储区域的跳纤存储组件上安装有绕线筒,每一组跳纤存储组件上安装有多个绕线筒,组合成列状绕纤筒。本发明利用“W”形走线方式,通过调整“W”的形状来控制储纤区域出纤的长度,且整个走纤井然有序,互不干扰。采用多块开剥板对线路侧熔接区域进行分区,每根光缆只需要剥开1米多穿入塑料圆管,断纤现象降低,提高了工作效率。

技术研发人员:刘旦军;高中良;王跃;王耀;谢妙嫦
受保护的技术使用者:河南中乐通信科技有限公司
技术研发日:2017.10.30
技术公布日:2018.05.08
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