本实用新型涉及印刷设备的技术领域，特别是一种热流PS版烤版机的技术领域。
背景技术：
PS版是印刷用的铝版，具体的说就是在PS版上晒菲林，光聚合型用阴图原版晒版，图文部分的重氮感光膜见光硬化，留在版上，非图文部分的重氮感光膜见不到光，不硬化，被显影液溶解除去。光分解型用阳图原版晒版，非图文部分的重氮化合物见光分解，被显影液溶解除去，留在版上的仍然是没有见光的重氮化合物。PS版的亲油部分是高出版基平面约3μm的重氮感光树脂，是良好的亲油疏水膜，油墨很容易在上面铺展，而水却很难在上面铺展。重氮感光树脂还有良好的耐磨性和耐酸性。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种热流PS版烤版机，能够使PS版经过烤制后印版的硬度，附着力得到显著提升，印版的耐印率大大提升，降低印刷成本，采用热流有效加速了烤制过程，不易产生局部烤制过度的现象，利于推广应用。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种热流PS版烤版机，包括烘干箱、集风板、输风管、鼓风机、加热喷风管、固定柱、热流分散板、PS版固定架、转位电机，所述烘干箱上部设置有集风板，所述集风板与输风管相连，所述输风管与鼓风机相连，所述鼓风机与加热喷风管相连，所述烘干箱底部设置有固定柱，所述固定柱中部设置有热流分散板，所述热流分散板通过转位电机与固定柱相连，所述固定柱上部设置有PS版固定架。
作为优选，所述输风管为除湿导气管，所述烘干箱的顶部安装有密封盖，所述烘干箱为保温隔热箱。
作为优选，所述热流分散板上分散设置有多个不同直径的竖直散风孔，所述热流分散板的底部边缘环绕设置有热风挡边，所述热流分散板水平设置，所述转位电机为水平旋转的角度旋转电机。
作为优选，所述加热喷风管外侧面包覆设置有加热器，所述加热喷风管的末端伸入热流分散板下方，所述PS版固定架均匀并排设置有多个PS版固定位。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将干箱、集风板、输风管、鼓风机、加热喷风管、固定柱、热流分散板、PS版固定架、转位电机结合在一起，经过实验优化，鼓风机、加热喷风管、固定柱、热流分散板、转位电机相互配合可以不断向PS版喷出热空气进行热风干，转位电机带动热流分散板旋转调整竖直散风孔的位置，进而调整热风的吹出位置，输风管对气体除湿过滤处理，鼓风机将处理后的气体送入加热喷风管加热后喷出循环利用。本实用新型能够使PS版经过烤制后印版的硬度，附着力得到显著提升，印版的耐印率大大提升，降低印刷成本，采用热流有效加速了烤制过程，不易产生局部烤制过度的现象，利于推广应用。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种热流PS版烤版机的结构示意图。
图中：1-烘干箱、2-集风板、3-输风管、4-鼓风机、5-加热喷风管、6-固定柱、7-热流分散板、8-PS版固定架、9-转位电机。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种热流PS版烤版机，包括烘干箱1、集风板2、输风管3、鼓风机4、加热喷风管5、固定柱6、热流分散板7、PS版固定架8、转位电机9，所述烘干箱1上部设置有集风板2，所述集风板2与输风管3相连，所述输风管3与鼓风机4相连，所述鼓风机4与加热喷风管5相连，所述烘干箱1底部设置有固定柱6，所述固定柱6中部设置有热流分散板7，所述热流分散板7通过转位电机9与固定柱6相连，所述固定柱6上部设置有PS版固定架 8，所述输风管3为除湿导气管，所述烘干箱1的顶部安装有密封盖，所述烘干箱1为保温隔热箱，所述热流分散板7上分散设置有多个不同直径的竖直散风孔，所述热流分散板7的底部边缘环绕设置有热风挡边，所述热流分散板7水平设置，所述转位电机9为水平旋转的角度旋转电机，所述加热喷风管5外侧面包覆设置有加热器，所述加热喷风管5的末端伸入热流分散板7下方，所述 PS版固定架8均匀并排设置有多个PS版固定位。
本实用新型通过将干箱、集风板2、输风管3、鼓风机4、加热喷风管5、固定柱6、热流分散板7、PS版固定架8、转位电机9结合在一起，经过实验优化，鼓风机4、加热喷风管5、固定柱6、热流分散板7、转位电机9相互配合可以不断向PS版喷出热空气进行热风干，转位电机9带动热流分散板7旋转调整竖直散风孔的位置，进而调整热风的吹出位置，输风管3对气体除湿过滤处理，鼓风机4将处理后的气体送入加热喷风管5加热后喷出循环利用。本实用新型能够使PS版经过烤制后印版的硬度，附着力得到显著提升，印版的耐印率大大提升，降低印刷成本，采用热流有效加速了烤制过程，不易产生局部烤制过度的现象，利于推广应用。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。