一种抗wiggle的光纤接口组件的制作方法

本实用新型属于光纤接口组件领域，尤其涉及一种抗wiggle光纤接口组件。

背景技术：

光纤接口组件是用于激光器和光缆中光纤的连接，它是通信系统中光传输不可缺少的一部分，光纤接口组件将需要连接的光纤芯线的端面对准、贴合并能多次反复使用。光纤的芯径很细，只有9微米左右，为了实现两根纤芯能完全对接，因此对光纤接口组件的加工工艺和精度都有比较高的要求。由于光纤接口组件体积有限，从而所使用的陶瓷套管长度有限，在光缆出现摆动时，导致短套管握紧力不足，从而造成抗Wiggle(摆动测试)性能差。

因此，对于需求抗wiggle性能要求的光纤借口组件，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗wiggle光纤接口组件，旨在解决现有技术中由于光纤接口组件体积的限制造成短套管握紧力不足，使得光纤在使用过程中摆动造成接触不良无法等无法使用的问题。

本实用新型是这样实现的，所述光纤接口组件包括陶瓷插芯、底座、台阶陶瓷套管及尾塞，所述尾塞设置于所述底座的底部，所述台阶陶瓷套管设置于所述底座中，且部分插入所述尾塞中，所述台阶陶瓷套管没有插入所述尾塞中的部分上设有第一台阶，所述第一台阶的外径大于所述台阶陶瓷套管的外径，所述陶瓷插芯设置于所述台阶陶瓷套管中。

本实用新型的进一步技术方案是：所述第一台阶的长度为所述台阶陶瓷套管总长度的三分之一。

本实用新型的进一步技术方案是：所述陶瓷插芯插入所述第一台阶中的深度大于所述第一台阶的长度，所述陶瓷插芯的顶端外露。

本实用新型的进一步技术方案是：所述陶瓷插芯的顶面为2～12度的抛光斜面。

本实用新型的进一步技术方案是：所述台阶陶瓷套管的横截面上设有开口。

本实用新型的进一步技术方案是：其特征在于，所述陶瓷插芯、底座、台阶陶瓷套管及尾塞之间的连接方式为过盈配合。

本实用新型的进一步技术方案是：所述底座从下到上分别设有第一腔体、第二腔体、第三腔体及第四腔体且连通，所述第一腔体的内径大于所述第二腔体的内径，所述第二腔体的内径大于所述第三腔体的内径。

本实用新型的进一步技术方案是：所述底座上设有限位块。

本实用新型的进一步技术方案是：所述尾塞包括第六腔体及第七腔体，所述第六腔体设置于所述第七腔体上且互相连通，所述第六腔体的内径大于所述第七腔体的内径。

本实用新型的有益效果是：通过改变现有技术中陶瓷套管的结构，从而增大握紧力，本实用新型在与现有技术体积大小相同的情况下，陶瓷套管与陶瓷插芯之间的握紧力更大，增强了抗wiggle性能，提高了产品的正常使用率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的光纤接口组件示意图；

图2是本实用新型实施例提供的底座示意图；

图3是本实用新型实施例提供的台阶陶瓷套管示意图；

图4是本实用新型实施例提供的尾塞示意图。

具体实施方式

附图标记：1-陶瓷插芯11-陶瓷插芯的底面12-陶瓷插芯的顶面2-底座21-第一腔体22-第二腔体23-第三腔体24-第四腔体26-限位块3-台阶陶瓷套管32-第一台阶33-第五腔体34-开口4-尾塞42-第二台阶43-第六腔体44-第七腔体。

如图2、图3及图4所示，为了满足本使用新型的稳定性，避免光纤在使用过程中摆动造成接触不良无法等无法使用的问题，对底座2及尾塞4进行了改进，所述底座2从下到上分别设有第一腔体21、第二腔体22、第三腔体23及第四腔体24且连通，所述第一腔体21的内径大于所述第二腔体22的内径，所述第二腔体22的内径大于所述第三腔体23的内径；所述尾塞4包括第六腔体43及第七腔体44，所述第六腔体43设置于所述第七腔体44上且互相连通，所述第六腔体43的内径大于所述第七腔体44的内径。

如图1所示，本实用新型还包括陶瓷插芯1及台阶陶瓷套管3，所述尾塞4设置于所述底座2的第一腔体21中过盈配合，所述台阶陶瓷套管3设置于所述底座2的第二腔体22中，且部分插入所述尾塞4中，所述台阶陶瓷套管3没有插入所述尾塞4中的部分上设有第一台阶32且过盈配合，所述第一台阶32的外径大于所述台阶陶瓷套管3的外径，所述陶瓷插芯1设置于所述底座2的第三腔体23中过盈配合，且剩下部分插入台阶陶瓷套管3中过盈配合，由于陶瓷插芯1有效通光区域通常小于0.009mm，因此必须避免陶瓷插芯1产生任何位移，才可实现插芯耦合面与标准跳线PC面实现同轴对接，陶瓷插芯1的顶面12与所述底座第四腔体24端面齐平，另外为了保证台阶陶瓷套管与组件插芯有足够的握紧力，插入所述第一台阶32中的深度大于所述第一台阶32的长度，第一台阶32的长度为所述台阶 陶瓷套管3总长度的三分之一。

根据图1及图3可知，所述台阶陶瓷套管3的横截面上设有开口34，在目前现有的制作工艺中，当台阶陶瓷套管3的横截面制作成闭口，则只能满足通止规要求，而对于光纤接口组件插拔力要满足LC1～3N及SC2～6N，并且须要非常高的内孔精度要求，制作成本高，闭口也无法满足设计要求，所以将台阶陶瓷套管3设置成开口34，不仅满足了光纤接口组件插拔力性能要求，还可以降低制作成本。

根据图1可知，为了满足光纤接口组件回损要求，端面抛光质量对通光质量有直接的影响，所述陶瓷插芯1的顶面为2～12度的抛光斜面。

根据图1及图4可知，尾塞4完全收容于底座2的第一腔体21内，所述尾塞4的底部设有第二台阶42，所述第二台阶42的内径小于所述尾塞的内径，在尾套4的第二台阶32与底座2的第一腔体21进行过渡配合时，第二台阶32与底座2的第一腔体21之间的间隙尺寸要求为0.005mm～0.015mm，为了避免包装尾塞4时压制不斜，通过设置第二台阶32可以起到很好的导正作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。