一种复印机色调剂墨粉瓶自动清理装置的制作方法

本实用新型涉及一种复印机色调剂墨粉瓶自动清理装置，属于复印机色调剂墨粉瓶生产技术领域。

背景技术：

复印机色调剂生产完的最后一个步骤是，采用灌装机将成品色调剂墨粉灌装到墨粉瓶中，在灌装的过程中，墨粉会出现洒落，导致瓶口和瓶身沾上墨粉，现有技术均是人工采用抹布清理瓶口及瓶身，不仅需要另外添置人员及工作台，增加了人工成本，而且阻碍了生产线的连贯性，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复印机色调剂墨粉瓶自动清理装置，以解决现有采用人工清理瓶口导致成本高、影响生产效率的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种复印机色调剂墨粉瓶自动清理装置，包括机架和设置在机架上用于传送墨粉瓶的传送带，传送带的正上方沿传送带运动的方向依次设有除尘刷和压块，除尘刷刷头用于与墨粉瓶口接触，除尘刷上连接有带动除尘刷水平移动的除尘刷驱动机构，压块上连接有带动压块上下移动的压块驱动机构，所述传送带的两侧沿传送带运动的方向依次设有用于夹紧墨粉瓶身的夹紧块和用于向墨粉瓶身喷气的喷气头，夹紧块设置在除尘刷所对应的墨粉瓶的两侧，喷气头设置在压块所对应的墨粉瓶的两侧。

所述喷气头包括从上而下依次设置的三个喷嘴，三个喷嘴分别对应瓶身上部、中部和下部。

所述喷嘴为感应式喷嘴。

所述喷气头为高压喷气头。

所述除尘刷驱动机构带动除尘刷上下移动。

所述压块由硅胶或橡胶制成。

所述夹紧块由硅胶或橡胶制成。

所述传送带每侧夹紧块的数量为两个，所述除尘刷的数量为两个。

所述传送带每侧喷气头的数量为四个，所述压块的数量为两个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型运行时，墨粉瓶在传送带上被输送到除尘刷下方位置处，除尘刷驱动机构带动除尘刷来回移动利用除尘刷清理瓶口上的墨粉，夹紧块夹紧瓶身防止墨粉瓶倾倒物料洒出，瓶口清理后墨粉瓶被输送至喷气头处，喷气头向瓶身喷气从而将瓶身上的墨粉吹掉，同时压块驱动机构带动压块向下移动压紧瓶口防止墨粉瓶被吹倒。本实用新型可自动清理墨粉瓶口和瓶身上的墨粉，节省了人工成本，还能使生产连续进行，生产效率高，经济效益好。

进一步的，一个喷气头上设置三个喷嘴，使瓶身清理更加彻底。

进一步的，感应式喷嘴可防止漏清理的现象。

进一步的，高压喷气头具有喷气速度快、清理更快更彻底的优点。

进一步的，所述除尘刷驱动机构带动除尘刷上下移动，在不清理瓶口时，防止除尘刷撞到墨粉瓶。

进一步的，硅胶或橡胶制成压块和夹紧块具有质软、摩擦系数高的特点，防止损坏墨粉瓶，且夹紧力和压紧力较大。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种实施例的结构如图1至图4所示，本实施例的复印机色调剂墨粉瓶自动清理装置，包括机架1和设置在机架1上用于传送墨粉瓶2的传送带3，传送带3的正上方沿传送带运动的方向依次设有除尘刷4和压块5，除尘刷4刷头用于与墨粉瓶2瓶口接触，除尘刷4上连接有带动除尘刷4水平移动的除尘刷驱动机构6，除尘刷驱动机构6还可以带动除尘刷4上下移动。压块5上连接有带动压块5上下移动的压块驱动机构7，所述传送带3的两侧沿传送带运动的方向依次设有用于夹紧墨粉瓶1瓶身的夹紧块8和用于向墨粉瓶1瓶身喷气的喷气头9，夹紧块8设置在除尘刷4所对应的墨粉瓶的两侧，喷气头9设置在压块5所对应的墨粉瓶的两侧。所述喷气头9为高压喷气头。所述喷气头9包括从上而下依次设置的三个喷嘴91，三个喷嘴91分别对应墨粉瓶身上部、中部和下部。所述喷嘴91为感应式喷嘴。所述压块5和夹紧块8由硅胶或橡胶制成。

所述传送带3每侧夹紧块8的数量为两个，所述除尘刷4的数量为两个，这样每次可以清理两个墨粉瓶的瓶口。所述压块的数量为两个，每次可以压紧两个墨粉瓶，所述传送带3每侧喷气头9的数量为四个，两个墨粉瓶每侧分别有两个喷气头喷气，可以加快清理速度。

本实施例的清理装置在运行时，当墨粉瓶在传送带上被输送到除尘刷下方位置处，除尘刷驱动机构带动除尘刷来回移动利用除尘刷清理瓶口上的墨粉，夹紧块夹紧瓶身防止墨粉瓶倾倒物料洒出，瓶口清理后墨粉瓶被输送至喷气头处，喷气头向瓶身喷气从而将瓶身上的墨粉吹掉，同时压块驱动机构带动压块向下移动压紧瓶口防止墨粉瓶被吹倒。本实施例的清理装置可自动清理墨粉瓶口和瓶身上的墨粉，节省了人工成本，还能使生产连续进行，生产效率高，经济效益好。

上述实施例是本实用新型一种优选的实施例，虽然在以上实施例中已经对本实用新型的实施方式进行了详细描述，但本实用新型不限于上述的实施方式，所附的权利要求所限定的本实用新型的范围包含所有等同的替代和变化。