一种反光喷绘布的制作方法

文档序号:14151162阅读:2457来源:国知局
一种反光喷绘布的制作方法

本实用新型公开一种反光喷绘布,属于反光布技术领域。



背景技术:

反光布是一种广泛应用于与生命财产安全息息相关的高科技产品,例如制服、工作服、防护服等。反光布是利用高折射率的玻璃微珠为反光元件的回归反射原理,通过调焦处理而成。它能将远方直射光线反射回发光处,有良好的逆反射光学性能,尤其是晚上,能够形成高能见度。使用这种高能见度反光布制成的安全服,无论是在较远处,还是遭受着光或散光干扰,都可以较为容易的被他人发现。目前市面上的反光布柔软度较差,而且反光需要外界照射提供光源,导致安全性较低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种反光喷绘布,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:

一种反光喷绘布,包括表层、反光层、聚氨树脂层和基层,其特征是:所述表层、反光层、聚氨树脂层和基层从上到下依次排列设置,所述基层由氨纶丝和涤纶丝交错编织而成,所述表层包括多个拼接在一起的反光片,多个所述反光片交错排列呈蜂巢形状,且其内部涂覆有荧光粉,所述表层的上表面设置有一层保护膜,所述反光层上设置有若干个等间距距排列的玻璃微珠和凹槽,所述玻璃微珠的下方设置有金属镀膜层,所述金属镀膜层呈半圆形状,所述凹槽位于相邻所述玻璃微珠之间,所述反光片的底部对应凹槽位置处设置有凸起,所述凸起嵌入凹糟内。

作为优选:相邻所述反光片覆盖的玻璃微珠数量相同,且其通过粘胶与反光层粘合。

作为优选:所述玻璃微珠之间的间隙为1/4-1/3单个玻璃微珠的直径,且其折射率为1.91-1.94。

作为优选:所述金属镀膜层采用铝制材料制成。

本实用新型的有益效果:

反光布的基层采用氨纶和涤纶制成,可以使反光布在防水同时还具有一定的弹性,且通过在聚氨树脂层中添加柔软调节剂可将反光布变得更加柔软,穿着更舒适,由若干个反光片拼接成蜂巢状的表层,具有晶莹色泽质感,且其内部涂覆有荧光粉,在没有光源的情况下可以发光,安全性能好,而反光片和反光层通过凸起和凹槽连接在一起,不仅能够增加反光片与反光层连接的牢固性,还能防止水进入到金属镀膜层而使其发生脱落。

附图说明

图1为本实用新型一种反光喷绘布的结构示意图;

图2为本实用新型基层的结构示意图。

附图标记:1、保护膜;2、表层;3、反光层;4、聚氨树脂层;5、基层;6、凸起;7、金属镀膜层;8、玻璃微珠;9、凹槽;10、反光片。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种反光喷绘布做进一步说明。

一种反光喷绘布,包括表层2、反光层3、聚氨树脂层4和基层5,其特征是:所述表层2、反光层3、聚氨树脂层4和基层5从上到下依次排列设置,所述基层5由氨纶丝和涤纶丝交错编织而成,所述表层2包括多个拼接在一起的反光片10,多个所述反光片10交错排列呈蜂巢形状,且其内部涂覆有荧光粉,所述表层2的上表面设置有一层保护膜1,所述反光层3上设置有若干个等间距排列的玻璃微珠8和凹槽9,所述玻璃微珠8的下方设置有金属镀膜层7,所述金属镀膜层7呈半圆形状,所述凹槽9位于相邻所述玻璃微珠8之间,所述反光片10的底部对应凹槽9位置处设置有凸起6,所述凸起6嵌入凹糟9内;相邻所述反光片3覆盖的玻璃微珠8数量相同,且其通过粘胶与反光层3粘合,所述玻璃微珠8之间的间隙为1/4-1/3单个玻璃微珠8的直径,且其折射率为1.91-1.94,所述金属镀膜层7采用铝制材料制成。

反光布的基层5采用氨纶和涤纶制成,可以使反光布在防水同时还具有一定的弹性,且通过在聚氨树脂层4中添加柔软调节剂可将反光布变得更加柔软,穿着更舒适,由若干个反光10片拼接成蜂巢状的表层2,具有晶莹色泽质感,且其内部涂覆有荧光粉,在没有光源的情况下可以发光,安全性能好,而反光片10和反光层3通过凸起6和凹槽9连接在一起,不仅能够增加反光片10与反光层3连接的牢固性,还能防止水进入到金属镀膜层7而使其发生脱落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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