2D/3D可切换面板及显示装置的制作方法

本实用新型涉及2D/3D液晶显示领域，具体而言，涉及一种2D/3D可切换面板及显示装置。

背景技术：

2D/3D可切换的原理就是利用柱透镜3D显示技术和液晶的旋转性来实现2D与3D的转换。它是在两片带有透明电极玻璃里面加上一层柱状透镜，然后填充液晶，通过外接电压控制液晶的旋转，从而实现2D与3D的转换。

常规的2D/3D可切换面板是由金球或者银浆实现上下电极的导通，如图1和2所示，其包括下基板镭射框外面的第一透明电极101`，下基板镭射框里面的第二透明电极102`，上基板的第三透明电极103`，正常涂覆的不导电封框胶104`，添加金球的封框胶105`，镭射框106`和驱动系统107`。驱动系统107`左侧与下基板镭射框外面的第一透明电极101`导通，驱动系统107`右侧与下基板镭射框里面的第二透明电极102`导通，下基板的第二透明电极102`通过被压破的封框胶105`与上基板的透明电极103`导通，从而在显示区域内上下透明电极之间电势差控制液晶的翻转。

在第一导电基板的台阶侧上邦定柔性印刷电路板，当给柔性印刷电路板加电驱动后，柔性印刷电路板的正极电压加到第一导电基板上，柔性印刷电路板的负极电压则通过镭射框和密封框胶中的金球导通到第二导电基板上，从而使上下基板形成电势差。

然而现有的驱动方式是用金球实现第一导电基板和第二导电基板之间的导通的，而金球的选择不当，就会使上下基板导通不良。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种2D/3D可切换面板及显示装置，以解决现有的2D/3D可切换装置中导通性不良的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面提供了一种2D/3D可切换面板，包括：第一导电基板，第一导电基板包括第一基板及设置于第一基板上的第一电极层；第二导电基板，第二导电基板包括第二基板及设置于第二基板上的第二电极层，第一电极层与第二电极层相对设置；电光材料层，封装于第一导电基板和第二导电基板之间；第一导电基板包括第一封装区和第一邦定区；第二导电基板包括第二封装区和第二邦定区；第一封装区和第二封装区相对设置，第一邦定区和第二邦定区错开设置，第一邦定区和第二邦定区分别与外部的驱动电源电连接，以驱动电光材料层。

进一步地，第一邦定区和第二邦定区位于2D/3D可切换面板的同侧。

进一步地，第一导电基板包括第一缺口，第二导电基板包括第二缺口，第一缺口与第二邦定区对应设置，第二缺口与第一邦定区对应设置。

进一步地，第一邦定区在平行于第二导电基板的平面上的投影与第二缺口重合，第二邦定区在平行于第一导电基板的平面上的投影与第一缺口重合。

进一步地，第一邦定区和第二邦定区位于2D/3D可切换面板的不同侧。

进一步地，第一导电基板和第二导电基板为长和宽均不同的矩形。

进一步地，第一封装区包括第一电光材料封装区及位于第一电光材料封装区外围的第一框胶封装区；第二封装区包括第二电光材料封装区及位于第二电光材料封装区外围的第二框胶封装区。

进一步地，2D/3D可切换面板还包括密封框胶，密封框胶设置在第一框胶封装区和第二框胶封装区之间，且第一导电基板、第二导电基板与密封框胶形成用于封装电光材料层的密闭空间。

进一步地，电光材料层由电光材料形成或者由电光材料和柱透镜阵列形成。

为了实现上述目的，根据本实用新型的另一方面提供了一种显示装置，显示装置包括上述2D/3D可切换面板。

应用本实用新型的技术方案，本申请中提供的2D/3D可切换面板中，第一邦定区和第二邦定区分别与外部的驱动电源电连接，这使得2D/3D可切换面板中不使用导电金属材料也能够使第一导电基板和第二导电基板之间形成电场，从而有利于提高2D/3D可切换面板的导通性。同时由于现有的2D/3D可切换面板中，第一导电基板和第二导电基板之间的间距较小，将第二邦定区与第一邦定区错开设置，不仅有利于实现分别在第一导电基板和第二导电基板上相应地设置第一邦定区和第二邦定区，还有利于避免第一导电基板和第二导电基板之间误导通。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术提供的一种2D/3D可切换面板的侧视图；

图2示出了现有技术提供的一种2D/3D可切换面板的俯视图；

图3a示出了根据本实用新型第一种优选的实施方式中提供的2D/3D可切换面板中第一导电基板的结构示意图；

图3b示出了根据本实用新型第一种优选的实施方式中提供的2D/3D可切换面板中第二导电基板的结构示意图；

图3c示出了根据本实用新型第一种优选的实施方式提供的2D/3D可切换面板的结构示意图；

图4a示出了根据本实用新型第二种优选的实施方式中提供的2D/3D可切换面板中第一导电基板的结构示意图；

图4b示出了根据本实用新型第二种优选的实施方式中提供的2D/3D可切换面板中第二导电基板的结构示意图；

图4c示出了根据本实用新型第二种优选的实施方式提供的2D/3D可切换面板的结构示意图；以及

图5示出了根据本实用新型第三种优选的实施方式提供的2D/3D可切换面板的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一导电基板；11、第一封装区；111、第一电光材料封装区；112、第一框胶封装区；12、第一邦定区；13、第一缺口；20、第二导电基板；21、第二封装区；211、第二电光材料封装区；212、第二框胶封装区；22、第二邦定区；23、第二缺口；30、驱动电源；31、第一柔性印刷电路板；32、第二柔性印刷电路板；

101`、第一透明电极；102`、第二透明电极；103`、第三透明电极；104`、不导电封框胶；105`、封框胶；106`、镭射框；107`、驱动系统。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本实用新型。

正如背景技术所描述的，现有的2D/3D可切换装置中导通性不良的问题。为了解决上述技术问题，本申请提供了一种2D/3D可切换面板，如图3所示，包括第一导电基板10、第二导电基板20和电光材料层。第一导电基板10上包括第一导电基板10及设置于第一导电基板10上的第一电极层，第二导电基板20上包括第二导电基板20及设置于第二导电基板20上的第二电极层，第一电极层与第二电极层相对设置，电光材料层，封装于第一导电基板10和第二导电基板20之间。其中，第一导电基板10包括第一封装区11和第一邦定区12；第二导电基板20包括第二封装区21和第二邦定区22；第一封装区11和第二封装区21相对设置，第一邦定区12和第二邦定区22错开设置，第一邦定区12和第二邦定区22分别与外部的驱动电源30电连接，以驱动上述电光材料层。

第一邦定区12和第二邦定区22分别与外部的驱动电源30电连接，使得第一导电基板10和第二导电基板20之间能够形成电场，从而在电场的作用下驱动上述电光材料层进行2D/3D切换。

相比于现有的2D/3D可切换面板，本申请中提供的2D/3D可切换面板中，第一邦定区12和第二邦定区22分别与外部的驱动电源30电连接，这使得2D/3D可切换面板中不使用导电金属材料金球等也能够使第一导电基板10和第二导电基板20之间形成电场，从而有利于提高2D/3D可切换面板的导通性。同时由于现有的2D/3D可切换面板中，第一导电基板10和第二导电基板20之间的间距较小，将第二邦定区22与第一邦定区12错开设置，不仅有利于实现分别在第一导电基板10和第二导电基板20上相应地设置第一邦定区12和第二邦定区22，还有利于避免第一导电基板10和第二导电基板20之间误导通。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本申请提供的2D/3D可切换面板不仅能够提高2D/3D可切换面板导通性，而且还能抑制避免第一导电基板10和第二导电基板20之间误导通的现象发生。在一种优选的实施方式中，第一邦定区12和第二邦定区22位于2D/3D可切换面板的同侧，即制得的2D/3D可切换面板中第一邦定区12和第二邦定区22在同一侧，这有利于降低驱动电源30与2D/3D可切换面板之间电连接线路的长度，提高后续含有2D/3D可切换面板的显示装置的规整性。

优选地，第一邦定区12上设置有第一焊盘，第一焊盘用于绑定第一柔性印刷电路板31的一端，第一柔性印刷电路板31的另一端与外部的驱动电源30电连接。

优选地，第二邦定区22上设置有第二焊盘，第二焊盘用于邦定第二柔性印刷电路板32的一端，第二柔性印刷电路板32的另一端与外部的驱动电源30电连接。

上述第一柔性印刷电路板31和第二柔性印刷电路板32为柔性导电材料。优选地，通过热压的方式将第一柔性印刷电路板31和/或第二柔性印刷电路板32邦定至相应地邦定区上的第一焊盘和/或第二焊盘上。

本申请中使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在一种优选的实施方式中，如图3所示，第一导电基板10包括第一缺口13，第二导电基板20包括第二缺口23，第一缺口13与第二邦定区22对应设置，第二缺口23与第一邦定区12对应设置。具有上述结构的2D/3D可切换面板的形状较为规则，这有利于提高液晶显示区域在整个2D/3D可切换装置中的相对面积。

在又一种优选的实施例中，如图4所示，第一邦定区12在平行于第二导电基板20的平面上的投影与第二缺口23重合，第二邦定区22在平行于第一导电基板10的平面上的投影与第一缺口13重合。这有利于提高2D/3D可切换面板表面的平整性。

本申请提供的2D/3D可切换面板中，根据需要也可以将第一邦定区12和第二邦定区22位于2D/3D可切换面板的不同侧，即制得的2D/3D可切换面板中第一邦定区12和第二邦定区22不在同一侧。

上述2D/3D可切换面板中第一导电基板10和第二导电基板20的形状可以为规则的或不规则的形状，只要能够保证第二邦定区22与第一邦定区12错开设置即可。优选地，第一导电基板10和第二导电基板20为长和宽均不同的矩形。

在一种优选的实施例中，如图5所示，第一导电基板10包括第一边和与第一边相邻的第二边，第二导电基板20包括第三边和与第三边相邻的第四边，且第一边与第三边平行，第二边与第四边平行，其中，第一边的长度大于第三边，第二边的长度小于第四边。具有上述结构的2D/3D可切换面板在制备过程无需进行复杂的切割即可得到所需的第一导电基板10和第二导电基板20，从而有利于缩短2D/3D可切换面板的制造周期和生产成本。

优选地，第一封装区11包括第一电光材料封装区111及位于第一电光材料封装区111外围的第一框胶封装区112；第二封装区21包括第二电光材料封装区211及位于第二电光材料封装区211外围的第二框胶封装区212。

优选地，2D/3D可切换面板还包括密封框胶，密封框胶设置在第一框胶封装区112和第二框胶封装区212之间，且第一导电基板10、第二导电基板20与密封框胶形成用于封装电光材料层的密闭空间。

优选地，电光材料层由电光材料形成或者由电光材料和柱透镜阵列形成。

本申请提供的2D/3D可切换面板中，第一导电基板10和第二导电基板20可以采用本领域常用的基板材料。优选地，第一导电基板10和第二导电基板20为玻璃基板，由于玻璃基板的价格较低，因而采用其作为第一导电基板10和第二导电基板20有利于降低2D/3D可切换面板的制作成本。

本申请提供的2D/3D可切换面板中，第一电极层和第二电极层可以通过本领域常用的工艺方法将导电材料负载到第一导电基板10和第二导电基板20上形成，如化学沉积，物理溅射等。优选地，第一电极层和第二电极层包括但不限于ITO层、IZO层等。

本申请的另一方面还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述2D/3D可切换面板。

本申请提供的2D/3D可切换面板不仅具有良好的导通性，而且还能抑制避免第一导电基板10和第二导电基板20之间误导通的现象发生。因而含有上述2D/3D可切换面板的显示装置同样具有良好的导电导通性。

以下结合具体实施例对本申请作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本申请所要求保护的范围。

实施例1

如图3所示，图3a示出了第一导电基板10的分区情况，第一导电基板10包括第一封装区11、第一邦定区12和第一缺口13，其中第一封装区11包括第一电光材料封装区111(虚线区域)和位于其外侧的第一框胶封装区112。图3b示出了第二导电基板20的分区情况，第二导电基板20包括第二电光材料封装区211、第二邦定区22和第二缺口23，其中第二封装区21包括第二电光材料封装区211(虚线区域)和位于其外侧的第二框胶封装区212。图3c示出了第一导电基板10、第二导电基板20、电光材料层及密封框胶形成的2D/3D可切换面板的俯视图。由图3可以清楚地看到：第一缺口13与第二邦定区22对应设置，第二缺口23与第一邦定区12对应设置，且第一邦定区12和第二邦定区22错开设置。同时第一邦定区12和驱动电源30通过第一柔性印刷电路板31电连接，第二邦定区22与驱动电源30通过第二柔性印刷电路板32电连接。

实施例2

如图4所示，图4a示出了第一导电基板10的分区情况，第一导电基板10包括第一封装区11、第一邦定区12和第一缺口13，其中第一封装区11包括第一电光材料封装区111和位于其外侧的第一框胶封装区112。图4b示出了第二导电基板20的分区情况，第二导电基板20包括第二封装区21、第二邦定区22和第二缺口23，其中第二封装区21包括第二电光材料封装区211和位于其外侧的第二框胶封装区212。图4c示出了第一导电基板10、第二导电基板20、电光材料层及密封框胶形成的2D/3D可切换面板的俯视图。由图4可以清楚地看到：第一缺口13与第二邦定区22重合，第二缺口23与第一邦定区12重合，且第一邦定区12和第二邦定区22错开设置。同时第一邦定区12和驱动电源30通过第一柔性印刷电路板31电连接，第二邦定区22与驱动电源30通过第二柔性印刷电路板32电连接。

实施例3

如图5示出了第一导电基板10、第二导电基板20、电光材料层及密封框胶形成的2D/3D可切换面板的俯视图。其中，第一导电基板10包括第一封装区11和第一邦定区12，第二导电基板20包括第二封装区21和第二邦定区22；第一封装区11包括第一电光材料封装区111和位于其外侧的第一框胶封装区112，第二封装区21包括第二电光材料封装区211和位于其外侧的第二框胶封装区212。由图5可以清楚地看到：第一导电基板10包括第一边和与第一边相邻的第二边，第二导电基板20包括第三边和与第三边相邻的第四边，且第一边与第三边平行，第二边与第四边平行，其中，第一边的长度大于第三边，第二边的长度小于第四边，且第一邦定区12和第二邦定区22错开设置。同时第一邦定区12和驱动电源30通过第一柔性印刷电路板31电连接，第二邦定区22与驱动电源30通过第二柔性印刷电路板32电连接。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

相比于现有的2D/3D可切换面板，本申请中提供的2D/3D可切换面板中，第一邦定区和第二邦定区分别与外部的驱动电源30电连接，这使得2D/3D可切换面板中不使用导电金属材料也能够使第一导电基板和第二导电基板之间形成电场，从而有利于提高2D/3D可切换面板的导通性。同时由于现有的2D/3D可切换面板中，第一导电基板和第二导电基板之间的间距较小，将第二邦定区与第一邦定区错开设置，不仅有利于实现分别在第一导电基板和第二导电基板上相应地设置第一邦定区和第二邦定区，还有利于避免第一导电基板和第二导电基板之间误导通。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。