一种手动大范围变焦镜头的制作方法

文档序号:14495934阅读:519来源:国知局
一种手动大范围变焦镜头的制作方法

本实用新型属于光电技术领域,具体涉及一种手动大范围变焦镜头。



背景技术:

大范围变焦系统是指焦距可以在一定范围内连续变换,但要在整个焦距变换过程中保证成像面位置稳定,同时成像质量保持良好的光学系统。在现有技术中,为了在大范围内变焦,且使像面位置不发生漂移,通常采用由前固定组、变倍组、补偿组和后固定组构成的变焦系统,通过控制补偿组位置的移动来补偿因变倍组移动产生的像面位置漂移。但在实际操作中,会出现变倍组与补偿组的相对孔径大,而后固定组的相对孔径较小,导到系统的光焦度分配不合理,因此有必要提供一种光焦度分配合理且能够大范围变焦的镜头。



技术实现要素:

本实用新型为了弥补现有技术中的不足,提供了一种结构简单、携带方便,不仅能够使解决镜头雾化导致图像模糊不清,而且还能够在大范围变焦的同时保证光焦度的合理分配的一种手动大范围变焦镜头。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种手动大范围变焦镜头,包括主镜筒和保护罩,其特征在于:所述主镜筒内侧沿主镜筒轴向方向分别设有的前固定组件、变倍组件、后固定组件及补偿组件,所述前固定组件和后固定组件不可移动,所述变倍组件和补偿组件可沿主镜筒轴向运动,所述保护罩内侧设有温度补偿器和智能控制器,所述温度补偿器对应的保护罩的外侧设有温度传感器,所述主镜筒外侧还设有前锁紧钉和后锁紧钉,所述主镜筒后侧设有图像传感器。

作为一种优选的技术方案,所述前固定组件包括设于主镜筒内的前固定组镜座和设于前固定组镜座内的前固定镜片组,所述前固定镜片组与主镜筒经导钉连接。

作为一种优选的技术方案,所述变倍组件包括设于主镜筒内的变倍组镜座,所述变倍组镜座经导钉连接有导轨,所述导轨外围设有直线轴承,所述直线轴承经导钉组件穿过主镜筒外侧与可相对主镜筒的前凸轮相连,所述直线轴承经导钉连接变倍镜片组。

作为一种优选的技术方案,所述后固定组件包括设于主镜筒内的后固定组镜座和设于后固定组镜座内的后固定镜片组,所述后固定镜片组与主镜筒经导钉连接。

作为一种优选的技术方案,所述补偿组件包括设于主镜筒内的补偿组镜座,所述补偿组镜座经导钉连接有导轨,所述导轨外围设有直线轴承,所述直线轴承经导钉组件穿过主镜筒外侧与可相对主镜筒的后凸轮相连,所述直线轴承经导钉连接补偿镜片组。

作为一种优选的技术方案,所述温度传感器和温度补偿器分别与智能控制器电性连接。

作为一种优选的技术方案,所述前锁紧钉和后锁紧钉均设有滚花。

作为一种优选的技术方案,所述导钉组件包括导环和导钉,所述导环环设于导钉上。

由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:在保护罩内侧设有温度补偿器和智能控制器,可用于改善在不同环境下镜头出现雾化的问题,提高成像质量;将后固定组设在补偿组前面,有利于减小补偿组的负担,使得系统在大范围调焦的同时保持光焦度合理的分配,有利于像差的校正。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种手动大范围变焦镜头的结构示意图;

图2是图1中的镜片组的光学结构示意图;

图中:1、主镜筒;2、保护罩;3、温度补偿器;4、智能控制器;5、温度传感器;6、前锁紧钉;7、后锁紧钉;8、图像传感器;9、前固定组镜座;10、前固定镜片组;11、导钉;12、变倍组镜座;13、导轨;14、直线轴承;15、导钉组件;16、前凸轮;17、变倍镜片组;18、后固定组镜座;19、后固定镜片组;20、补偿组镜座;21、后凸轮;22、补偿镜片组;23、导环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示的一种手动大范围变焦镜头,包括主镜筒1和保护罩2,所述主镜筒1内侧沿主镜筒1轴向方向分别设有的前固定组件A、变倍组件B、后固定组件C及补偿组件D,所述前固定组件A和后固定组件C不可移动,所述变倍组件B和补偿组件D可沿主镜筒1轴向运动,所述保护罩2内侧设有温度补偿器3和智能控制器4,所述温度补偿器3对应的保护罩2的外侧设有温度传感器5,所述主镜筒1外侧还设有前锁紧钉6和后锁紧钉7,所述主镜筒1后侧设有图像传感器8。

在本实施例中,所述镜头的光学系统沿光线入射方向依次设有光焦度为正的前固定组件A、光焦度为负的变倍组件B、光焦度为正的后固定组件C和光焦度为正的补偿组件D。

在本实施例中,所述前固定组件A包括设于主镜筒1内的前固定组镜座9和设于前固定组镜座9内的前固定镜片组10,所述前固定镜片组10与主镜筒1经导钉11连接。

在本实施例中,所述变倍组件B包括设于主镜筒1内的变倍组镜座12,所述变倍组镜座12经导钉11连接有导轨13,所述导轨13外围设有直线轴承14,所述直线轴承14经导钉组件15穿过主镜筒1外侧与可相对主镜筒1的前凸轮16相连,其中所述导钉组件15包括导环23和导钉11,导环23环设于导钉11上,所述直线轴承14经导钉11连接变倍镜片组17,所述前凸轮16外侧设有前锁紧钉6,所述前锁紧钉6用于驱动前凸轮16进行转动,再通过导环23、导钉11将运动传递给变倍镜片组17,通过导轨13的作用,将前凸轮16的旋转运动转化为变倍镜片组17沿光轴方向的平行移动。

在本实施例中,所述后固定组件C包括设于主镜筒1内的后固定组镜座18和设于后固定组镜座18内的后固定镜片组19,所述后固定镜片组19与主镜筒1经导钉11连接。

在本实施例中,所述补偿组件D包括设于主镜筒1内的补偿组镜座20,所述补偿组镜座20经导钉11连接有导轨13,所述导轨13外围设有直线轴承14,所述直线轴承14经导钉组件15穿过主镜筒1外侧与可相对主镜筒1的后凸轮21相连,其中所述导钉组件15包括导环23和导钉11,导环23环设于导钉11上,所述直线轴承14经导钉11连接补偿镜片组22,所述后凸轮21外侧设有后锁紧钉7,所述后锁紧钉7用于驱动后凸轮21进行转动,再通过导环23、导钉11将运动传递给补偿镜片组22,通过导轨13的作用,将后凸轮21的旋转运动转化为补偿镜片组22沿光轴方向的平行移动。

在本实施例中,所述温度传感器5和温度补偿器3与智能控制器4电性连接,当四季温差变化,主镜筒1内外温差变化较大时,镜头经常出现影像模糊的情况,我们在主镜筒1内部安装温度补偿器3,并且主镜筒1外侧设有温度传感器5,根据温度传感器5把温度实时发送至智能控制器4,再通过智能控制器4控制温度补偿器3进行动作,从而改善在不同的环境下镜头出现雾化的问题,提高成像质量。

在本实施例中,所述前锁紧钉6、后锁紧钉7上均设置有滚花,使其在手动操作时增加手与零件间的摩擦力,同时也提高了镜头外观的美观性至此,本实用新型发明目的得以完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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