本实用新型涉及打印机配件技术领域，具体为一种打印机硒鼓废粉回收与加粉装置。
背景技术：
硒鼓也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成，硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少，在打印机的使用过程中，硒鼓中的碳粉属于消耗品，当碳粉消耗完后，需要更换硒鼓，增加了成本，并且无法对硒鼓中洒出的碳粉进行回收利用，浪费资源，污染环境。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种打印机硒鼓废粉回收与加粉装置，结构简单，可以对硒鼓中洒出的碳粉进行回收利用，防止碳粉污染环境，同时可以提高硒鼓的使用寿命，还可以向硒鼓中添加新的碳粉，降低成本，节约资源，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打印机硒鼓废粉回收与加粉装置，包括存储罐，所述存储罐的内部设有输送装置，且输送装置的转轴与存储罐的连接处设有第二轴承，且转轴与第二轴承的内圈固定连接，所述输送装置的固定座侧面设有开关组，所述开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，所述存储罐侧面左端的上侧设有进料管，所述进料管的上端设有连接管，所述连接管远离进料管的一端设有回收装置，所述回收装置的三通管右端管口设有加料管道，所述加料管道的侧面设有阀门，所述存储罐右端的出料口设有出料管，所述出料管的中部设有单向阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送装置包括转轴，所述转轴的侧面中部设有螺旋叶片，所述转轴的左端通过联轴器与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机的输入端与开关组的输出端电连接，且伺服电机通过固定座与存储罐的左侧面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存储罐的内侧面右端设有固定架，所述固定架的侧面中部设有第一轴承，且第一轴承的内圈与转轴的侧面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收装置包括抽料泵，所述抽料泵通过安装座与存储罐的侧面上端固定连接，且抽料泵的出料口与连接管的进料口连接，所述抽料泵的进料口设有三通管，且抽料泵与三通管的下端管口连接，所述三通管的左端管口设有回收管，抽料泵的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存储罐的右端为锥形结构，且与存储罐右端对应转轴的侧面右端设有锥形螺旋叶片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本打印机硒鼓废粉回收与加粉装置，可以对碳粉进行输送，便于硒鼓的重复使用，降低成本，节约资源；起固定转轴的作用，便于输送装置的稳定工作；可以对硒鼓中洒出的碳粉进行回收利用，节约资源，避免碳粉污染环境；便于对碳粉进行输送；整个装置结构简单，可以对硒鼓中洒出的碳粉进行回收利用，防止碳粉污染环境，同时可以提高硒鼓的使用寿命，还可以向硒鼓中添加新的碳粉，降低成本，节约资源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1存储罐、2输送装置、21转轴、22螺旋叶片、23联轴器、24伺服电机、25固定座、3开关组、4进料管、5连接管、6回收装置、61抽料泵、62安装座、63三通管、64回收管、7加料管道、71阀门、8固定架、9第一轴承、10锥形螺旋叶片、11出料管、12单向阀、13第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种打印机硒鼓废粉回收与加粉装置，包括存储罐1，存储罐1的内部设有输送装置2，输送装置2包括转轴21，转轴21的侧面中部设有螺旋叶片22，可以对新碳粉和废粉进行搅拌混合，转轴21的左端通过联轴器23与伺服电机24的输出轴固定连接，伺服电机24的输入端与开关组3的输出端电连接，且伺服电机24通过固定座25与存储罐1的左侧面固定连接，可以对碳粉进行输送，便于硒鼓的重复使用，降低成本，节约资源，通过开关组3控制伺服电机24工作，伺服电机24通过联轴器23带动转轴21转动，转轴21带动螺旋叶片22转动，螺旋叶片22对碳粉进行输送，存储罐1的内侧面右端设有固定架8，固定架8的侧面中部设有第一轴承9，且第一轴承9的内圈与转轴21的侧面固定连接，起固定转轴21的作用，便于输送装置2的稳定工作，且输送装置2的转轴21与存储罐1的连接处设有第二轴承13，且转轴21与第二轴承13的内圈固定连接，输送装置2的固定座25侧面设有开关组3，开关组3的输入端与外部电源的输出端电连接，存储罐1的右端为锥形结构，且与存储罐1右端对应转轴21的侧面右端设有锥形螺旋叶片10，便于对碳粉进行输送，存储罐1侧面左端的上侧设有进料管4，进料管4的上端设有连接管5，连接管5远离进料管4的一端设有回收装置6，便于废粉的回收利用，回收装置6包括抽料泵61，抽料泵61通过安装座62与存储罐1的侧面上端固定连接，且抽料泵61的出料口与连接管5的进料口连接，抽料泵61的进料口设有三通管63，且抽料泵61与三通管63的下端管口连接，三通管63的左端管口设有回收管64，抽料泵61的输入端与开关组3的输出端电连接，可以对硒鼓中洒出的碳粉进行回收利用，节约资源，避免碳粉污染环境，回收装置6的三通管63右端管口设有加料管道7，加料管道7的侧面设有阀门71，将回收管64的进料口与硒鼓的出料口连接，通过开关组3控制抽料泵61工作，抽料泵61通过回收管64抽取硒鼓的出料口排出的碳粉，抽料泵61通过加料管道7抽取外部新的碳粉，并通过连接管5和进料管4将碳粉输送到存储罐1中，存储罐1右端的出料口设有出料管11，将出料管11的出料口与硒鼓的进料口连接，锥形螺旋叶片10将碳粉通过出料管11出入到硒鼓内部，出料管11的中部设有单向阀12，使碳粉单向流动，整个装置结构简单，可以对硒鼓中洒出的碳粉进行回收利用，防止碳粉污染环境，同时可以提高硒鼓的使用寿命，还可以向硒鼓中添加新的碳粉，降低成本，节约资源。
在使用时：将回收管64的进料口与硒鼓的出料口连接，将出料管11的出料口与硒鼓的进料口连接，通过开关组3控制抽料泵61和伺服电机24工作，抽料泵61通过回收管64抽取硒鼓的出料口排出的碳粉，抽料泵61通过加料管道7抽取外部新的碳粉，并通过连接管5和进料管4将碳粉输送到存储罐1中，伺服电机24通过联轴器23带动转轴21转动，转轴21带动螺旋叶片22和锥形螺旋叶片10转动，螺旋叶片22对碳粉进行输送，锥形螺旋叶片10将碳粉通过出料管11出入到硒鼓内部，从而完成硒鼓废粉的回收和新碳粉的添加。
本实用新型可以对碳粉进行输送，便于硒鼓的重复使用，降低成本，节约资源；起固定转轴21的作用，便于输送装置2的稳定工作；可以对硒鼓中洒出的碳粉进行回收利用，节约资源，避免碳粉污染环境；便于对碳粉进行输送；整个装置结构简单，可以对硒鼓中洒出的碳粉进行回收利用，防止碳粉污染环境，同时可以提高硒鼓的使用寿命，还可以向硒鼓中添加新的碳粉，降低成本，节约资源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。