本发明涉及一种调色剂容器以及具有该调色剂容器的图像形成装置。
背景技术：
打印机、复印机、传真机、多功能一体机等图像形成装置具有用于向显影装置补给调色剂(显影剂)的调色剂容器。例如，有一种调色剂容器具有：容器主体，其收装调色剂；旋转部件，其被收容于容器主体，绕着旋转轴进行旋转；传动部件，其配置于容器主体的外部，将旋转传递给旋转部件。在这种调色剂容器中，通过从传动部件向旋转部件传递旋转，能够由旋转部件对容器主体内的调色剂进行搅拌、输送。
在上述的调色剂容器中存在如下情况：在使传动部件暂时退避到旋转轴方向内侧后，使传动部件向旋转轴方向外侧突出，由此使传动部件移动至能够接受来自外部的驱动源的旋转驱动力的位置。在这种情况下，要求使传动部件沿旋转轴方向移动。然而，如果为了使传动部件沿旋转轴方向移动而采用通过外部的部件推压传动部件的结构，则由于外部的部件与传动部件在开始接触时的冲击而传动部件可能会受到损伤。
技术实现要素：
因此，本发明的目的在于，能够抑制传动部件的损伤且使传动部件沿旋转轴方向移动。
本发明的一方面所涉及的调色剂容器具有容器主体、旋转部件、传动部件和移动部件。所述容器主体收装调色剂。所述旋转部件构成为，其至少局部收装于所述容器主体，并且绕着旋转轴进行旋转。所述传动部件配置于所述容器主体的外部，将旋转传递给所述旋转部件。所述移动部件配置于所述容器主体的外部，安装于所述传动部件。所述传动部件沿所述旋转轴方向在第1位置和第2位置之间移动，其中，所述第2位置比所述第1位置靠所述旋转轴方向外侧。所述移动部件沿所述旋转轴方向在第1移动位置和第2移动位置之间移动，其中，所述第2移动位置比所述第1移动位置靠所述旋转轴方向外侧。随着所述移动部件从所述第2移动位置移动至所述第1移动位置，所述传动部件从所述第2位置移动至所述第1位置。随着所述移动部件从所述第1移动位置移动至所述第2移动位置，所述传动部件从所述第1位置移动至所述第2位置。
本发明的一方面所涉及的图像形成装置具有所述调色剂容器和安装所述调色剂容器的安装部。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施方式所涉及的打印机的示意图。
图2是表示本发明的第1实施方式所涉及的调色剂容器的右侧部与安装部的右侧部的立体图。
图3是示意性地表示本发明的第1实施方式所涉及的调色剂容器的剖视图。
图4是表示从右前方观察的本发明的第1实施方式所涉及的调色剂容器的立体分解图。
图5是表示从左前方观察的本发明的第1实施方式所涉及的调色剂容器的立体分解图。
图6是表示在本发明的第1实施方式所涉及的打印机中，调色剂容器被插入到安装部的规定位置的状态的剖视图。
图7是表示在本发明的第1实施方式所涉及的打印机中，调色剂容器从图6的状态向安装方向里侧进一步插入到安装部的状态的剖视图。
图8是表示在本发明的第1实施方式所涉及的打印机中，调色剂容器从图7的状态向安装方向里侧进一步插入到安装部的状态的剖视图。
图9是表示在本发明的第1实施方式所涉及的打印机中，调色剂容器从图8的状态向安装方向里侧进一步插入到安装部的状态的剖视图。
图10是表示在本发明的第1实施方式所涉及的打印机中，调色剂容器安装于安装部的状态的剖视图。
图11是表示在本发明的第1实施方式所涉及的调色剂容器中，操作部件处于第1操作位置且闸门处于关闭位置的状态的剖视图。
图12是表示在本发明的第1实施方式所涉及的调色剂容器中，操作部件处于第2操作位置且闸门处于打开位置的状态的剖视图。
图13是表示本发明的第1实施方式所涉及的调色剂容器的右侧部的剖视图。
图14是表示在本发明的第1实施方式所涉及的打印机中，顶罩被打开的状态的立体图。
图15是表示从左前方观察本发明的第2实施方式所涉及的调色剂容器的立体分解图。
图16是表示本发明的第2实施方式所涉及的调色剂容器的右侧部的剖视图。
图17是表示本发明的第2实施方式所涉及的调色剂容器的右侧部的立体图。
图18是表示在本发明的第2实施方式所涉及的打印机中，调色剂容器被插入到安装部的规定位置的状态的剖视图。
图19是表示在本发明的第2实施方式所涉及的打印机中，调色剂容器从图18的状态向安装方向里侧进一步插入到安装部的状态的剖视图。
图20是表示在本发明的第2实施方式所涉及的打印机中，调色剂容器安装于安装部的状态的剖视图。
图21是表示在本发明的第3实施方式所涉及的打印机中，容器主体处于第1旋转位置的状态的剖视图。
图22是表示在本发明的第3实施方式所涉及的打印机中，容器主体处于第2旋转位置的状态的剖视图。
图23是表示在本发明的第3实施方式所涉及的打印机中，调色剂容器安装于安装部的状态的剖视图。
具体实施方式
＜第1实施方式＞
下面，边参照图1～图14边对本发明的第1实施方式进行说明。
首先，对打印机1(图像形成装置的一例)的整体的结构进行说明。下面，为了便于说明，将图1中的左侧设为打印机1的前侧。此外，被适当地标注在各图中的箭头fr、rr、l、r、u、lo分别表示打印机1的前侧、后侧、左侧、右侧、上侧、下侧。
参照图1，打印机1具有箱型形状的打印机主体2(装置主体的一例)。在打印机主体2的下部收装有收纳纸张s(记录介质的一例)的供纸盒3。在打印机主体2的上表面设置有排纸盘4。在打印机主体2的上部于排纸盘4的下侧收装有曝光器5。
在打印机主体2的内部设有纸张s的输送路径p。在输送路径p的上游端部设有供纸部6。在输送路径p的中游部设有图像形成部7。图像形成部7具有感光鼓8和显影装置10。在输送路径p的下游部设有定影装置12。
在打印机主体2的前上部收装有调色剂容器15(调色剂容器的一例)。调色剂容器15以能够拆装的方式安装于安装部16。
接着，对具有上述结构的打印机1的动作进行说明。
首先，通过来自曝光器5的激光(参照图1的双点划线)在感光鼓8上形成静电潜像。接着，感光鼓8上的静电潜像通过显影装置10被显影而形成调色剂图像。据此，图像形成动作结束。
另一方面，通过供纸部6从供纸盒3取出的纸张s与上述的图像形成动作同步而被向图像形成部7输送，在该图像形成部7中，上述的调色剂图像从感光鼓8转印到纸张s上。转印有调色剂图像的纸张s在输送路径p被向下游侧输送而进入到定影装置12，在该定影装置12中调色剂图像定影于纸张s。定影有调色剂图像的纸张s从输送路径p的下游端部排出到排纸盘4。
接着，进一步对调色剂容器15进行说明。
图2以后的各图中被适当地添加的箭头o表示调色剂容器15的左右方向外侧，图2以后的各图中被适当地添加的箭头i表示调色剂容器15的左右方向内侧。
参照图2、图3，调色剂容器15具有：容器主体21、收装于容器主体21的中央部的搅拌部件22(旋转部件的一例)、收装于容器主体21的后下部的输送部件23(旋转部件的一例)、配置于容器主体21的右端侧的支承部件24、配置于支承部件24的右侧(左右方向外侧)的传动部件25、安装于传动部件25的移动部件26、覆盖容器主体21的右侧(左右方向外侧)的罩27、配置于容器主体21的右端部的后下侧的闸门28、配置于容器主体21的右侧(左右方向外侧)的操作部件29、配置于支承部件24与传动部件25之间的螺旋弹簧30(施力部件的一例)。
调色剂容器15的容器主体21形成为在左右方向上较长的形状。容器主体21收装有调色剂(显影剂)。容器主体21具有收装部31、设置于收装部31的上侧的盖部32和设置于收装部31的右端部的后下侧的导管部33。
容器主体21的收装部31形成为上侧被敞开的箱型形状。在收装部31的右侧壁31r的中央部设有支承孔34。在收装部31的右侧壁31r的右表面(左右方向外侧的表面)上于支承孔34的外周突出设有支承肋35。在收装部31的上端外周设有下侧凸缘部36。
容器主体21的盖部32形成为下侧被敞开的箱型形状。在盖部32的下端外周设有上侧凸缘部37。上侧凸缘部37固定于收装部31的下侧凸缘部36。据此，收装部31与盖部32被一体化。盖部32的内部空间与收装部31的内部空间连通。
容器主体21的导管部33形成为沿左右方向延伸的圆筒状。导管部33与收装部31一体成形。导管部33的内部空间与收装部31的内部空间连通。在导管部33的下表面设有调色剂的排出口38。
参照图3，调色剂容器15的搅拌部件22收装于容器主体21的收装部31。搅拌部件22以能够绕着沿左右方向延伸的第1旋转轴x旋转的方式设置。也就是说，在本实施方式中，左右方向是搅拌部件22的旋转轴方向。搅拌部件22具有沿左右方向延伸的搅拌轴40、和安装于搅拌轴40的搅拌叶片41。搅拌叶片41例如由树脂制的薄膜构成，形成为薄片状。
从调色剂容器15的输送部件23的左端部到左右方向中央部的部分收装于容器主体21的收装部31。输送部件23的右侧部收装于容器主体21的导管部33。输送部件23的右端部比导管部33向右侧(左右方向外侧)突出，而向容器主体21的外部露出。输送部件23以能够绕着沿左右方向延伸的第2旋转轴y旋转的方式设置。也就是说，在本实施方式中，左右方向是输送部件23的旋转轴方向。
输送部件23具有：沿左右方向延伸的输送轴43、突出设置于输送轴43的外周的螺旋状的输送翅片(fin)44、和固定于输送轴43的右端部(露出于容器主体21的外部的部分)的从动齿轮45。
参照图4、图5，调色剂容器15的支承部件24具有：圆环状的基片47、从基片47的中央部向左侧(左右方向内侧)突出的连结片48、从基片47的中央部向右侧(左右方向外侧)突出的凸台片49、和在凸台片49的外周中，从基片47向右侧(左右方向外侧)突出的一对插入片50。
参照图3，支承部件24的基片47配置于容器主体21的收装部31的右侧(左右方向外侧)。也就是说，基片47配置于容器主体21的外部。在基片47的外周面设有驱动齿轮52。驱动齿轮52与输送部件23的从动齿轮45啮合。据此，支承部件24连接于输送部件23。在基片47的左表面(左右方向内侧的表面)突出设置有台座53。
支承部件24的连结片48贯通支承孔34，该支承孔34设置于容器主体21的收装部31的右侧壁31r。据此，支承部件24以能够旋转的方式被支承于容器主体21。连结片48的顶端部插入于收装部31的内部而固定于搅拌部件22的搅拌轴40的右端部。据此，支承部件24连接于搅拌部件22，并且支承部件24能够与搅拌部件22一体地绕着第1旋转轴x旋转。
参照图4，在支承部件24的各插入片50的右端部(左右方向外侧的端部)设有钩50a。钩50a向径向外侧(远离第1旋转轴x一侧)突出。
参照图6～图10，调色剂容器15的传动部件25配置于容器主体21的收装部31的右侧(左右方向外侧)。也就是说，传动部件25配置于容器主体21的外部。传动部件25设置成：能够在第1位置(参照图7、图9)、比第1位置靠右侧(左右方向外侧)的第2位置(参照图6、图10)、比第1位置靠左侧(左右方向内侧)的第3位置(参照图8)之间沿左右方向呈直线地移动。
传动部件25具有内侧部54、和从内侧部54向右侧(左右方向外侧)突出的外侧部55。内侧部54在传动部件25处于第2位置(参照图6、图10)的状态下被罩27所覆盖。外侧部55在传动部件25处于第2位置的状态下，向比罩27靠右侧(左右方向外侧)突出。
参照图4、图5，传动部件25的内侧部54具有：传递片56；筒状片57，其从传递片56的中央部向左侧(左右方向内侧)突出；一对突片58，其在筒状片57的外周，从传递片56向左侧(左右方向内侧)突出；和大致圆环状的固定片59，其固定于一对突片58的左侧部的外周面。支承部件24的凸台片49插入于筒状片57。在一对突片58的形成间隔中形成有一对插入槽60。在各插入槽60中插入有支承部件24的各插入片50。根据上述的结构，传动部件25以沿左右方向能够移动且不能够相对旋转的状态支承于支承部件24。固定片59与各插入片50的钩50a卡止。据此，能够抑制各插入片50从各插入槽60脱离。
在传动部件25的外侧部55的右表面(左右方向外侧的表面)上设有传动联轴器61。传动联轴器61形成为大致四棱锥状。传动联轴器61按照调色剂容器15的每个种类(例如，销售地、调色剂的颜色、或者机型)形成为不同的形状。也就是说，在与本实施方式的调色剂容器15种类不同的调色剂容器15中设有与本实施方式不同形状(例如，大致三棱锥状或大致五棱锥状)的传动联轴器61。
参照图6～图10，调色剂容器15的移动部件26配置于容器主体21的收装部31的右侧(左右方向外侧)。也就是说，移动部件26配置于容器主体21的外部。移动部件26设置成：能够在第1移动位置(参照图7～图9)与比第1移动位置靠右侧(左右方向外侧)的第2移动位置(参照图6、图10)之间沿左右方向呈直线状地移动。
参照图4、图5，移动部件26具有：内侧筒部64、从内侧筒部64向右侧(左右方向外侧)延伸的外侧筒部65、和从内侧筒部64的前后两侧部向径向外侧(远离第1旋转轴x一侧)突出的突起部66。
移动部件26的内侧筒部64形成为以第1旋转轴x为轴心的圆筒状。参照图6等，内侧筒部64覆盖传动部件25的内侧部54的右侧部(左右方向外侧部分)的外周。内侧筒部64的左缘部(左右方向内侧的缘部)与内侧部54的固定片59抵接。
参照图4、图5，移动部件26的外侧筒部65形成为以第1旋转轴x为轴心的圆筒状。外侧筒部65的外周面形成为球带状，以朝向右侧(左右方向外侧)接近第1旋转轴x的方式倾斜。参照图6等，外侧筒部65覆盖传动部件25的外侧部55的左侧部(左右方向内侧部分)的外周。在外侧筒部65的右端部(左右方向外侧的端部)设有开口部68。
参照图4、图5，调色剂容器15的罩27具有：平板状的主壁75、配置于主壁75的外周侧的周壁76、和配置于主壁75的中央侧的引导壁77。
罩27的主壁75沿着与第1旋转轴x交叉的平面而设置。在主壁75的中央部设有圆形的通孔79。
罩27的周壁76形成为筒状。周壁76从主壁75的外周向左侧(左右方向内侧)突出。在周壁76的后部设有露出槽80，支承部件24的驱动齿轮52的局部经由该露出槽80露出到罩27的外部。在周壁76的上部设有缺口81。
罩27的引导壁77形成为圆筒状。引导壁77在通孔79的外周从主壁75向左侧(左右方向内侧)突出。移动部件26的内侧筒部64插入于引导壁77。在引导壁77上设有沿左右方向延伸的一对狭缝82，移动部件26的各突起部66卡合于各狭缝82。根据上述的结构，罩27将移动部件26以能够沿左右方向移动的方式支承。
参照图11、图12，调色剂容器15的闸门28形成为大致圆筒状。闸门28以能够旋转的方式安装于容器主体21的导管部33的外周。闸门28以在关闭位置和打开位置之间能够旋转的方式设置，其中，关闭位置是将设于导管部33的调色剂的排出口38关闭的位置(参照图11)，打开位置是将调色剂的排出口38打开的位置(参照图12)。在闸门28的外周面设有闸门侧齿轮87。
调色剂容器15的操作部件29配置于容器主体21的收装部31的右侧(左右方向外侧)。也就是说，操作部件29配置于容器主体21的外部。操作部件29以在第1操作位置(参照图11)和第2操作位置(参照图12)之间能够绕第1旋转轴x旋转的方式设置。
参照图4、图5，操作部件29具有主体部91和被操作部92，其中，被操作部92从主体部91的外周面向径向外侧(远离第1旋转轴x一侧)呈直线状地延伸。
操作部件29的主体部91形成为以第1旋转轴x为中心的圆环状。参照图13，主体部91以能够旋转的方式安装于支承部件24的基片47的台座53的外周。据此，主体部91通过容器主体21的收装部31的支承肋35以能够旋转的方式被支承。参照图11、图12，在主体部91的外周面的后下部设有操作部件侧齿轮94。操作部件侧齿轮94与闸门28的闸门侧齿轮87啮合。据此，操作部件29连接于闸门28。
操作部件29的被操作部92是在旋转操作部件29时，由用户、技术服务人员等作业者操作的部分。被操作部92的上部经由罩27的周壁76的缺口81露出到罩27的上侧。
参照图6等，调色剂容器15的螺旋弹簧30安装于支承部件24的基片47与传动部件25的内侧部54之间。螺旋弹簧30安装于内侧部54的筒状片57的外周。螺旋弹簧30通过将传动部件25向右侧(左右方向外侧)推压而将传动部件25向第2位置(参照图6、图10)施力，并且将移动部件26向第2移动位置(参照图6、图10)施力。
接着，对安装部16进一步进行说明。
参照图14，安装部16的上方被能够开闭的顶罩100所覆盖，通过打开顶罩100，来将调色剂容器15能够拆装于安装部16。调色剂容器15以能够拆装的方式沿从上侧朝向下侧的安装方向z安装于安装部16。
参照图6等，安装部16具有壳体部件101、和被收装于壳体部件101的上部的驱动片102。
安装部16的壳体部件101配置于安装部16的右端侧。在壳体部件101的左侧壁101l的上部设有圆形的连结孔103。
安装部16的驱动片102通过壳体部件101以能够旋转的方式被支承。驱动片102与由电机等构成的驱动源105连接。在驱动片102的左表面(内表面)设有驱动联轴器104。驱动联轴器104经由壳体部件101的连结孔103露出到壳体部件101的外部。驱动联轴器104按照安装部16的每个种类(例如，销售地、调色剂的颜色、或者机型)形成为不同的形状。也就是说，在与本实施方式的安装部16种类不同的安装部16中设有与本实施方式不同形状(例如，大致三棱锥状或大致五棱锥状)的驱动联轴器104。
接着，对从调色剂容器15排出调色剂的动作进行说明。
参照图3，在将调色剂从调色剂容器15排出时，在传动部件25的传动联轴器61连结于驱动片102的驱动联轴器104且设置于导管部33的调色剂的排出口38被打开的状态下，使驱动源105驱动。这样，驱动源105驱动时，驱动片102通过来自驱动源105的旋转驱动力旋转，伴随于此，设置于驱动片102的驱动联轴器104进行旋转。这样，当驱动联轴器104旋转时，该旋转通过传动部件25和支承部件24传递给搅拌部件22，从而使搅拌部件22旋转。伴随于此，收装于容器主体21的收装部31的调色剂通过搅拌部件22被搅拌。
另外，如上述那样，当驱动联轴器104旋转时，该旋转通过传动部件25和支承部件24传递给输送部件23，从而使输送部件23旋转。伴随于此，如图3中被箭头a所示那样，收装于容器主体21的收装部31和导管部33的调色剂通过输送部件23被向调色剂的排出口38输送。这样，向调色剂的排出口38输送的调色剂从调色剂的排出口38排出到调色剂容器15的外部。此外，排出到调色剂容器15的外部的调色剂被补给给显影装置10(参照图1)。
接着，对用户、技术服务人员等作业者将调色剂容器15组装于安装部16的动作进行说明。
在调色剂容器15从安装部16被拆下的状态下，如图13所示，通过螺旋弹簧30的施力而移动部件26配置于第2移动位置，传动部件25配置于第2位置。另外，如图11所示，操作部件29配置于第1操作位置，闸门28配置于关闭位置。
在作业者将调色剂容器15组装于安装部16时，如图2所示，作业者将调色剂容器15沿安装方向z插入到安装部16。
如图6所示，若调色剂容器15被插入到安装部16的规定位置，则移动部件26的外侧筒部65的外周面抵接于壳体部件101的左侧壁101l与上壁101u的边界部分。
若调色剂容器15从该状态向下侧(安装方向z中的里侧)进一步插入于安装部16，则壳体部件101推压移动部件26的外侧筒部65的外周面。通过该推压，如图7所示，移动部件26抵抗螺旋弹簧30的施力而从第2移动位置移动至第1移动位置。伴随于此，移动部件26的内侧筒部64推压传动部件25的固定片59，传动部件25抵抗螺旋弹簧30的施力而从第2位置移动至第1位置。另外，传动部件25的传动联轴器61的外周面抵接于壳体部件101的左侧壁101l与上壁101u的边界部分。
若调色剂容器15从该状态向下侧(安装方向z中的里侧)进一步插入于安装部16，则壳体部件101推压传动部件25的传动联轴器61的外周面。通过该推压，如图8所示，在移动部件26处于第1移动位置的状态下，传动部件25抵抗螺旋弹簧30的推压力而从第1位置移动至第3位置。
若调色剂容器15从该状态向下侧(安装方向z中的里侧)进一步插入于安装部16，则由壳体部件101对传动部件25向第3位置的推压被解除。根据该推压的解除，如图9所示，在移动部件26处于第1移动位置的状态下，传动部件25通过螺旋弹簧30的推压力而从第3位置移动至第1位置。
若调色剂容器15从该状态向下侧(安装方向z中的里侧)进一步插入于安装部16，则调色剂容器15被安装到安装部16。这样，若调色剂容器15安装到安装部16，则如图10所示，移动部件26的外侧筒部65卡合于壳体部件101的连结孔103。伴随于此，由壳体部件101对移动部件26向第1移动位置的推压被解除，移动部件26通过螺旋弹簧30的施力而从第1移动位置移动至第2移动位置。伴随于此，通过螺旋弹簧30的施力，传动部件25从第1位置移动至第2位置，而传动联轴器61连结于驱动联轴器104。
接着，作业者将操作部件29的被操作部92操作至后侧，并将操作部件29从第1操作位置(参照图11)旋转至第2操作位置(参照图12)。伴随于此，操作部件29的旋转被传递至闸门28，闸门28从关闭位置(参照图11)旋转至打开位置(参照图12)。据此，调色剂的排出口38被打开。通过以上操作，调色剂容器15向安装部16的组装结束。
此外，在如上述那样将调色剂容器15安装于安装部16时，在调色剂容器15的种类与安装部16的种类一致的情况下，传动联轴器61的形状与驱动联轴器104的形状一致，使得传动联轴器61能够连结于驱动联轴器104。伴随于此，能够将旋转从驱动联轴器104传递到传动联轴器61。另一方面，在调色剂容器15的种类与安装部16的种类不一致的情况下，传动联轴器61的形状与驱动联轴器104的形状不一致，传动联轴器61与驱动联轴器104的连结被限制。伴随于此，从驱动联轴器104向传动联轴器61的旋转的传递被限制。通过采用这样的结构，能够抑制将种类不一致的调色剂容器15误安装于安装部16。
此外，在作业者将调色剂容器15从安装部16拆下时，作业者将操作部件29的被操作部92操作至前侧，将操作部件29从第2操作位置(参照图12)旋转至第1操作位置(参照图11)。伴随于此，操作部件29的旋转被传递至闸门28，闸门28从打开位置(参照图12)旋转至关闭位置(参照图11)。据此，调色剂的排出口38被关闭。
接着，作业者将调色剂容器15沿与安装方向z相反的方向从安装部16抽出。据此，调色剂容器15从安装部16被拆下。
在本实施方式中，如上述那样，随着移动部件26从第2移动位置移动至第1移动位置，传动部件25从第2位置移动至第1位置，随着移动部件26从第1移动位置移动至第2移动位置，传动部件25从第1位置移动至第2位置。通过采用这样的结构，若通过壳体部件101推压移动部件26，即使不是通过壳体部件101直接推压传动部件25，也能够使传动部件25在第1位置与第2位置之间移动。因此，能够抑制传动部件25的损伤的同时，使传动部件25沿左右方向移动。
此外，在本实施方式中，移动部件26与壳体部件101开始接触以后，传动部件25的传动联轴器61开始与壳体部件101的接触。通过采用这样的结构，与传动联轴器61突然与壳体部件101开始接触的情况相比，能够使传动联轴器61与壳体部件101开始接触时的冲击变小，从而容易抑制传动联轴器61的损伤。
另外，移动部件26具有：内侧筒部64，其覆盖传动部件25的内侧部54的外周；和外侧筒部65，其从内侧筒部64向右侧(左右方向外侧)延伸，覆盖传动部件25的外侧部55的外周。通过采用这样的结构，能够抑制传动部件25的外侧部55受到损伤。
另外，外侧筒部65的外周面形成为球带状。通过采用这样的结构，在通过壳体部件101推压外侧筒部65的外周面时，能够使移动部件26可靠地从第2移动位置移动至第1移动位置。
另外，随着移动部件26从第1移动位置移动至第2移动位置，传动部件25通过螺旋弹簧30的施力而从第1位置移动至第2位置。通过采用这样的结构，能够使传动部件25可靠地从第1位置移动至第2位置。
另外，传动部件25设置成，在移动部件26处于第1移动位置的状态下，能够在第1位置与第3位置之间沿左右方向移动。通过采用这样的结构，在移动部件26处于第1移动位置的状态下，即使对传动部件25施予冲击，也由于传动部件25从第1位置移动至第3位置，而能够吸收上述的冲击。因此，能够可靠地进一步抑制传动部件25的损伤。
另外，随着操作部件29被操作，闸门28将调色剂的排出口38进行开闭。通过采用这样的结构，不会使安装部16侧的结构复杂化，而能够对调色剂的排出口38进行开闭。
另外，打印机1具有调色剂容器15、和将调色剂容器15能够拆装地安装的安装部16。通过采用这样的结构，能够容易地更换调色剂容器15。
可是，存在以下的结构：与向安装部16安装调色剂容器15的安装动作联动而使驱动联轴器104移动，从而使驱动联轴器104连结于传动联轴器61。然而，在采用这样的结构时，需要将用于使驱动联轴器104移动的驱动机构设置于安装部16，因此，会导致安装部16的结构复杂化。
与此相对，在本实施方式中，在将调色剂容器15安装于安装部16的过程中，壳体部件101推压移动部件26，而使移动部件26从第2移动位置移动至第1移动位置，传动部件25从第2位置移动至第1位置，在调色剂容器15安装于安装部16时，由壳体部件101对移动部件26向第1移动位置的推压被解除，移动部件26从第1移动位置移动至第2移动位置，传动部件25从第1位置移动至第2位置，传动联轴器61连结于驱动联轴器104。通过采用这样的结构，不需要将用于使驱动联轴器104移动的机构设置于安装部16，因此能够抑制安装部16的结构的复杂化，而能够实现安装部16中的节省空间的目的。
在本实施方式中，闸门28以能够旋转的方式安装于容器主体21的导管部33的外周。另一方面，在其他的不同的实施方式中，闸门28也可以以能够旋转的方式安装于容器主体21的导管部33的内周。
在本实施方式中，搅拌部件22的整体收装于容器主体21。另一方面，在其他的不同的实施方式中，也可以是搅拌部件22的局部收装于容器主体21。在本实施方式中，输送部件23的、除了其右端部的部分收装于容器主体21。另一方面，在其他的不同的实施方式中，也可以是输送部件23的整体收装于容器主体21。
在本实施方式中，传动部件25的整体配置于容器主体21的外部。另一方面，在其他的不同的实施方式中，也可以是传动部件25的局部配置于容器主体21的外部。
在本实施方式中，对将本发明的结构适用于打印机1的情况进行了说明。另一方面，在其他的不同的实施方式中，本发明的结构也能够适用于复印机、传真机、多功能一体机(复合具有打印功能、复印功能和传真功能等的图像形成装置)等打印机1以外的图像形成装置。
＜第2实施方式＞
下面，边参照图15～图20边对本发明的第2实施方式进行说明。此外，与本发明的第1实施方式重复的说明进行适当省略。
首先，对第2实施方式所涉及的调色剂容器111进行说明。对于与第1实施方式所涉及的调色剂容器15的各部相同的部分，在下面的说明和图15～图20中，附加与第1实施方式所涉及的调色剂容器15的各部相同的附图标记。
参照图15、图16，调色剂容器111的传动部件114具有内侧部54、和从内侧部54向右侧(左右方向外侧)突出的外侧部117。在外侧部117的右表面(左右方向外侧的表面)上设有传动联轴器118。参照图17，传动联轴器118具有圆筒状的传动筒119、和在传动筒119的外周面上突出设置的3个传动突起120。
参照图15、图16，调色剂容器111的移动部件115具有：筒状部122；一对臂部123，其从筒状部122的前后两侧部向径向外侧延伸；和一对凸台部124，其从各臂部123向右侧(左右方向外侧)延伸。筒状部122形成为以第1旋转轴x为轴心的圆筒状。筒状部122覆盖传动部件114的内侧部54的右侧部(左右方向外侧部分)的外周。此外，筒状部122不覆盖传动部件114的外侧部117的外周。各凸台部124沿左右方向延伸。各凸台部124的右端部124a(左右方向外侧的端部)形成为半球状。
调色剂容器111的罩116具有平板状的主壁126、配置于主壁126的外周侧的周壁76、和配置于主壁126的中央侧的引导壁128。在主壁126上，于通孔79的前后两侧设有孔部127，移动部件115的各凸台部124贯穿各孔部127。据此，各凸台部124的右端部124a(左右方向外侧的端部)向比罩116靠右侧(左右方向外侧)突出。在引导壁128没有设置狭缝(参照第1实施方式)。
接着，对第2实施方式所涉及的安装部112进行说明。此外，对于与第1实施方式所涉及的安装部16的各部相同的部分，在本说明书和附图中，附加与第1实施方式所涉及的安装部16的各部相同的附图标记。
参照图18等，在安装部112的壳体部件130的左侧壁130l上，于连结孔103的上方设有凹部132。在安装部112的壳体部件130的左侧壁130l上，于凹部132的前后两侧设有上游侧倾斜部133。各上游侧倾斜部133朝向下侧(安装方向z中的下游侧)且向左侧(左右方向内侧)倾斜。在安装部112的壳体部件130的左侧壁130l，于各上游侧倾斜部133的下侧(安装方向z中的下游侧)设有下游侧倾斜部134。各下游侧倾斜部134朝向下侧(安装方向z中的下游侧)且向右侧(左右方向外侧)倾斜。
接着，对用户、技术服务人员等作业者将调色剂容器111组装于安装部112的动作进行说明。
在作业者将调色剂容器111组装于安装部112时，作业者将调色剂容器111沿安装方向z插入于安装部112。如图18所示，在调色剂容器111被插入到安装部112的规定位置时，移动部件115的各凸台部124的右端部124a与壳体部件130的各上游侧倾斜部133抵接。
若调色剂容器111从该状态向下侧(安装方向z中的里侧)进一步插入到安装部112，则壳体部件130对移动部件115的各凸台部124的右端部124a进行推压。通过该推压，如图19所示，移动部件115抵抗螺旋弹簧30的施力从第2移动位置移动至第1移动位置。伴随于此，移动部件115推压传动部件114，传动部件114抵抗螺旋弹簧30的施力而从第2位置移动至第1位置。
若调色剂容器111从该状态向下侧(安装方向z中的里侧)进一步插入到安装部112，则调色剂容器111被安装到安装部112。这样，若调色剂容器111安装于安装部112，如图20所示，移动部件115的各凸台部124的右端部124a与壳体部件130的各下游侧倾斜部134抵接。另外，由壳体部件130对移动部件115的向第1移动位置的推压被解除，通过螺旋弹簧30的施力，移动部件115从第1移动位置移动至第2移动位置。伴随于此，传动部件114通过螺旋弹簧30的施力从第1位置移动到第2位置，传动联轴器118连结于驱动联轴器104。
接着，与第1实施方式同样，作业者对操作部件29(参照图17等)的被操作部92进行操作而使操作部件29旋转，使闸门28打开调色剂的排出口38。如上所述，调色剂容器111向安装部112的组装结束。
此外，在作业者将调色剂容器111从安装部112拆下时，作业者将操作部件29的被操作部92操作至前侧，使操作部件29旋转，而使闸门28关闭调色剂的排出口38。接着，作业者将调色剂容器111沿与安装方向z相反的方向从安装部112抽出。据此，调色剂容器111被从安装部112拆下。
本实施方式的移动部件115具有：筒状部122，其覆盖传动部件114的内侧部54的外周；一对臂部123，其从筒状部122向径向外侧延伸；和一对凸台部124，其从各臂部123向右侧(左右方向外侧)延伸，各凸台部124的右端部124a(左右方向外侧的端部)比罩116向右侧(左右方向外侧)突出。通过采用这样的结构，能够通过壳体部件130推压与传动部件114的外侧部117隔开间隔配置的各凸台部124的右端部124a。伴随于此，能够提高在传动部件114的外侧部117设置的传动联轴器118的形状的自由度。
另外，各凸台部124的右端部124a(左右方向外侧的端部)形成为半球状。通过采用这样的结构，在通过壳体部件130推压各凸台部124的右端部124a时，能够使移动部件115可靠地从第2移动位置移动至第1移动位置。
＜第3实施方式＞
下面，边参照图21～图23边对本发明的第3实施方式进行说明。此外，与本发明的第1实施方式重复的说明进行适当省略。
首先，对第3实施方式所涉及的调色剂容器141进行说明。对于与第1实施方式所涉及的调色剂容器15的各部相同的部分，在下面的说明和图21～图23中，附加与第1实施方式所涉及的调色剂容器15的各部相同的附图标记。
参照图21、图22，调色剂容器141的容器主体144设置成，在调色剂容器141安装于安装部142的状态下，能够在第1旋转位置(参照图21)和第2旋转位置(参照图22)之间旋转。在容器主体144的收装部148的下表面设有调色剂的排出口149。此外，在容器主体144没有设置导管部(参照第1实施方式)。
参照图23，调色剂容器141的罩145具有卡合壁151。卡合壁151在通孔79的外周从主壁75向右侧(左右方向外侧)突出。
参照图21、图22，调色剂容器141的闸门146沿容器主体144的收装部148的外表面呈圆弧状地弯曲。闸门146以能够使调色剂的排出口149开闭的方式设置。
接着，对用户、技术服务人员等作业者将调色剂容器141组装于安装部142的动作进行说明。
首先，与第1实施方式同样，作业者将调色剂容器141沿着安装方向z安装于安装部142。据此，如图23所示，传动部件25的传动联轴器61连结于驱动片102的驱动联轴器104，并且，传动联轴器61和驱动联轴器104配置在第1旋转轴x上。
接着，作业者使容器主体144相对于闸门146从第1旋转位置(参照图21)旋转至第2旋转位置(参照图22)。伴随于此，容器主体144相对于闸门146位移，闸门146打开调色剂的排出口149。如上所述，调色剂容器141向安装部142的组装结束。
此外，如上所述，当容器主体144从第1旋转位置(参照图21)旋转至第2旋转位置(参照图22)时，容器主体144以第1旋转轴x为中心进行旋转。因此，配置于第1旋转轴x上的传动联轴器61与驱动联轴器104的相对位置关系不发生变化，维持传动联轴器61与驱动联轴器104的连结状态。
此外，当作业者将调色剂容器141从安装部142拆下时，作业者使容器主体144相对于闸门146从第2旋转位置(参照图22)旋转至第1旋转位置(参照图21)。伴随于此，容器主体144相对于闸门146位移，闸门146关闭调色剂的排出口149。接着，作业者将调色剂容器141沿与安装方向z相反的方向从安装部142抽出。据此，调色剂容器141从安装部142被拆下。
如上所述，在本实施方式中，在调色剂容器141安装于安装部142的状态下，随着容器主体144相对于闸门146进行旋转，闸门146对调色剂的排出口149进行开闭。通过采用这样的结构，能够不在调色剂容器141上设置操作部件(参照第1实施方式)，而对调色剂的排出口149进行开闭，由此能够使调色剂容器141的结构变成简单的结构。