本发明属于手机扩散板技术领域，具体涉及一种手机扩散板，本发明还涉及到一种手机扩散板的加工方法。
背景技术：
扩散板广泛的应用于直下式光源设计的背光模组中，其在液晶显示器中的功能是提供液晶显示器一个均匀的平面光源，主要功能就是要让光线透过扩散涂层产生漫射，让光的分布均匀化。扩散板的基材一般选择光透过率高的材料如pet/pc/pmma。
现有的扩散板主要是在扩散板基材中，加入一颗颗的颗粒，作为散射粒子，通常应用于扩散板是采用球状扩散剂以达到良好光学效果。在此同时光线就会发生许多折射、反射与散射的光学现象，如此一来可达到光线均匀扩散的效果。另外扩散板还在背光模组中起到机械性的支撑功能。
现有扩散板在使用过程中，常会因为其组成部件不可拆卸或者拆卸难度大，而造成维修困难的现象，且其光源在发光过程中产生的热量难以释放。
为此，我们提出一种手机扩散板的加工方法及其扩散板，以解决上述背景技术中提到的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种手机扩散板的加工方法及其扩散板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手机扩散板，包括扩散板本体，所述扩散板本体包括透明防护壳和安装座，所述透明防护壳的上端表面中散布有若干微气泡，所述透明防护壳的下端设有用于安装安装座的凹槽，所述安装座的上端设有发光装置，所述发光装置包括有发光电源板、反射膜和遮光纸，所述反射膜设置于发光电源板的底部，所述遮光纸设置于发光电源板的两侧。
优选的，所述安装座的前端中部设有扣手槽。
优选的，所述透明防护壳的两侧设有定位圆形凹槽。
优选的，所述凹槽的两侧设有滑槽，所述安装座的两侧设有与其一体成型的滑接凸起，所述滑接凸起滑接于滑槽。
优选的，所述发光装置的上端表面与安装座的上端表面平齐。
本发明还提供了一种手机扩散板的加工方法，具体包括以下步骤：
s1、向第一注塑模具和第二注塑模具中注入原料，分别得到透明防护壳和安装座；
s2、对安装座完成发光装置的安装，反射膜设置于发光电源板的底部，遮光纸设置于发光电源板的两侧；
s3、透明防护壳采用激光内雕方法在扩散板的内部形成分布的微扩散介质，该微扩散介质包括激光炸裂微界面或微孔，该激光炸裂微界面或微孔的折射率小于扩散板的折射率；
s4、将步骤s2中获得的安装座与s3中获得的透明防护壳完成安装。
本发明提供的一种手机扩散板的加工方法及其扩散板，本发明透明防护壳的上端表面中的多个微气泡来达到扩散光线的目的，且微气泡的透光率远高于现有技术所采用的扩散粒子，因此可大幅提高扩散板的透光率；此外，安装座与透明防护壳可拆卸，有利于维修更换，且由于安装座与透明防护壳的可拆卸设置，安装时，各个部件之间有缝隙，使得其整体散热性较好。
附图说明
图1为本发明的爆炸结构示意图；
图2为本发明的安装座侧视结构示意图；
图3为本发明的发光装置结构示意图。
图中：1扩散板本体、2透明防护壳、3定位圆形凹槽、4微气泡、5凹槽、6滑槽、7安装座、8扣手槽、9滑接凸起、10发光装置、11遮光纸、12反射膜、13发光电源板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3的一种手机扩散板，包括扩散板本体1，所述扩散板本体1包括透明防护壳2和安装座7，所述透明防护壳2的上端表面中散布有若干微气泡4，所述透明防护壳2的下端设有用于安装安装座7的凹槽5，所述安装座7的上端设有发光装置10，所述发光装置10包括有发光电源板13、反射膜12和遮光纸11，所述反射膜12设置于发光电源板13的底部，所述遮光纸11设置于发光电源板13的两侧。
具体的，所述安装座7的前端中部设有扣手槽8。
具体的，所述透明防护壳2的两侧设有定位圆形凹槽3。
具体的，所述凹槽5的两侧设有滑槽6，所述安装座7的两侧设有与其一体成型的滑接凸起9，所述滑接凸起9滑接于滑槽6。
具体的，所述发光装置10的上端表面与安装座7的上端表面平齐。
本发明还提供了一种手机扩散板的加工方法，具体包括以下步骤：
s1、向第一注塑模具和第二注塑模具中注入原料，分别得到透明防护壳2和安装座7；
s2、对安装座7完成发光装置10的安装，反射膜12设置于发光电源板13的底部，遮光纸11设置于发光电源板13的两侧；
s3、透明防护壳2采用激光内雕方法在扩散板的内部形成分布的微扩散介质，该微扩散介质包括激光炸裂微界面或微孔，该激光炸裂微界面或微孔的折射率小于扩散板的折射率；
s4、将步骤s2中获得的安装座7与s3中获得的透明防护壳2完成安装。
综上所述，与现有技术相比，本发明透明防护壳2的上端表面中的多个微气泡来达到扩散光线的目的，且微气泡的透光率远高于现有技术所采用的扩散粒子，因此可大幅提高扩散板的透光率；此外，安装座7与透明防护壳2可拆卸，有利于维修更换，且由于安装座7与透明防护壳2的可拆卸设置，安装时，各个部件之间有缝隙，使得其整体散热性较好。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。