本发明涉及图像形成装置。
背景技术
现有，使用非消色调色剂或者消色调色剂进行印刷的图像形成装置，根据普通调色剂或者消色调色剂各自的设定信息进行印刷。因此，对于将在片材上印字的调色剂的印字位置对准的对位处理，也按照每个调色剂进行印刷并单独地进行调整。因此，以一次印刷不能确认普通调色剂以及消色调色剂的印字位置，通过两次印刷进行确认以及调整，有时需花费时间。该二次的调整作业例如在制品组装时由组装负责人进行的确认作业、由服务人员进行的维护作业中，需要时间。
技术实现要素：
发明所要解决的技术问题
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够以更短的时间将不同显影剂向中间转印带的转印位置对准的图像形成装置。
用于解决技术问题的方案
一种图像形成装置，其特征在于，具有：图像形成部，使用定影性不同的至少两种显影剂在被形成图像部上形成第一图像；传感器，对通过所述图像形成部在所述被形成图像部上形成的所述第一图像进行检测；以及控制部，当根据所述传感器的检测结果判断为由所述图像形成部形成的所述第一图像未形成在所述被形成图像部的预定位置时，所述控制部使所述图像形成部在所述被形成图像部上修改第一图像的偏移。
附图说明
图1是表示实施方式的图像形成装置100的整体构成例的外观图。
图2是表示实施方式的图像形成装置100的整体构成例的剖视图。
图3是对实施方式的图像形成装置100的对位功能的构成进行表示的功能框图。
图4是表示由实施方式的传感器210获取浓度值的一具体例的图。
图5是表示实施方式的印字确认图像的一具体例的图。
图6是对实施方式的对位处理的流程进行表示的流程图。
图7是表示现有的印字确认图像的一具体例的图。
附图标记说明
100…图像形成装置；110…显示器；120…控制面板；140…片材收容部；141…手动单元；150…控制部；151…图像形成控制部；152…浓度判定部；153…对位部；160…存储部；200…打印机部；200a…图像形成部；201…激光单元；202a…第一感光鼓；202b…第二感光鼓；203a…第一显影器；203b…第二显影器；204…中间转印带；205…转印辊；206…定影部；207…套准调节辊；208…输送辊；209…排纸辊；210…传感器；300…图像读取部；301…radf。
具体实施方式
以下，参照附图，对实施方式的图像形成装置进行说明。
图1是表示实施方式的图像形成装置100的整体构成例的外观图。图像形成装置100例如是复合机。图像形成装置100具备显示器110、控制面板120、片材收容部140、手动单元141(未图示)、打印机部200以及图像读取部300。此外，图像形成装置100的打印机部200也可以是使调色剂像定影的装置。
图像形成装置100使用调色剂等的显影剂在片材上形成图像。调色剂有无法消色的非消色调色剂和在图像形成后可消色的消色调色剂。非消色调色剂与消色调色剂的向片材的定影性不同。定影性是指例如向片材的定影温度的范围。例如，图像形成装置100在95度至113度的范围内使消色调色剂在片材上定影。非消色调色剂既可以在90度至160度的范围内定影，也可以在100度至165度的范围内定影。关于非消色调色剂，定影温度的范围也可以根据图像形成装置100的性能而不同。例如，当低速机时，可以使定影温度的范围低一些，当高速机时，可以使定影温度的范围高一些。另外，消色调色剂通过加热进行消色。消色调色剂若被加热为115度至160度的范围则进行消色。片材例如是纸或标签用纸。片材只要是能够在其表面供图像形成装置100形成图像之物，则可以是任何物。
显示器110是液晶显示器、有机el(electroluminescence，电致发光)显示器等的图像显示装置。显示器110显示与图像形成装置100相关的各种信息。
控制面板120具有多个按钮。控制面板120接受来自用户或者服务人员的操作。控制面板120将与由用户或者服务人员进行的操作相应的信号输出到图像形成装置100的控制部。此外，显示器110与控制面板120也可以作为一体的触摸面板而构成。此外，在本实施方式中，通过用户或服务人员操作该控制面板120的预定的按钮，从而使图像形成装置100执行对位处理。
片材收容部140对打印机部200中的用于图像形成的片材进行收容。对于手动单元141，打印机部200中的用于图像形成的片材由用户或者服务人员配置。
打印机部200基于通过图像读取部300生成的图像信息或者经由通信路径接收到的图像信息，在片材上形成图像。打印机部200例如通过以下那样的处理来形成图像。打印机部200的图像形成部基于图像信息，在感光鼓上形成静电潜像。打印机部200的图像形成部通过使显影剂附着于静电潜像来形成可见像。作为显影剂的具体例，有调色剂。此外，供图像形成的片材既可以是收容于片材收容部140的片材，也可以是经由手动单元141手送的片材。在本实施例中，打印机部200使用非消色调色剂以及消色调色剂进行图像形成。
图像读取部300将读取对象的图像信息作为光的明暗进行读取。图像读取部300记录所读取到的图像信息。也可以将所记录的图像信息经由网络向其他信息处理装置发送。所记录的图像信息也可以通过打印机部200而图像形成在片材上。
图2是表示实施方式的图像形成装置100的整体构成例的剖视图。图像形成装置100具备显示器110、控制面板120、片材收容部140、手动单元141、打印机部200、图像读取部300以及radf(reversingautodocumentfeeder：自动双面输稿器)301。打印机部200具备图像形成部200a、中间转印带204、转印辊205、定影部206、套准调节辊(registerroller)207、输送辊208、排纸辊209以及传感器210。图像形成部200a具备激光单元201、第一感光鼓202a、第二感光鼓202b、第一显影器203a以及第二显影器203b。以下，对于已在图1中说明的功能省略说明。
打印机部200配置在片材收容部140与图像读取部300之间。打印机部200进行图像形成处理。在图像形成处理中，图像形成部200a在中间转印带204上形成图像。具体而言，激光单元201根据图像数据对第一感光鼓202a或者第二感光鼓202b进行曝光，从而形成静电潜像。第一感光鼓202a以及第一显影器203a基于静电潜像并使用非消色调色剂在中间转印带204上形成可见像。第二感光鼓202b以及第二显影器203b基于静电潜像并使用消色调色剂在中间转印带204上形成可见像。中间转印带204沿箭头方向a进行移动。转印辊205将所形成的可见像转印到从片材收容部140供纸的片材上。打印机部200的定影部206通过对片材进行加热以及加压，从而使可见像定影在片材上。加压由包含在定影部206中的加压辊进行。中间转印带204是被形成图像部的一方式。加压辊是第二旋转体的一方式。
传感器210在进行对位处理时获取中间转印带204上的浓度值。当在中间转印带204上形成有可见像时，传感器210获取不同的浓度值。传感器210将所获取的浓度值输出到浓度判定部152。对位处理是指对多个调色剂的印字位置进行调整的处理。本实施方式的对位处理是指，将非消色调色剂与消色调色剂的印字位置相对于片材进行对准的处理。在本实施方式中，传感器210配置于中间转印带204的前侧以及后侧这两处。传感器210也可以配置于一处，也可以配置在三处以上。传感器210既可以在预定的定时获取浓度值，也可以常时获取浓度值。预定的定时例如可以是每1秒、每2秒等。浓度值是颜色信息的一方式。
图4是表示由实施方式的传感器210获取浓度值的一具体例的图。传感器210获取区域410上的浓度值，并输出到浓度判定部152。在区域401r以及区域401f中包含的“く”字是由非消色调色剂形成的图案像。在区域402r以及区域402f中包含的“く”字是由消色调色剂形成的图案像。图案像与中间转印带204的移动一起沿输送方向移动。当图案像未与区域410重叠时，传感器210获取中间转印带204的浓度值，并输出到浓度判定部152。当图案像与区域410重叠时，传感器210获取非消色调色剂或者消色调色剂的浓度值，并输出到浓度判定部152。
从片材收容部140或者手动单元141供纸的片材通过套准调节辊207以及输送辊208，向打印机部200供纸。供纸的片材在图像形成后通过排纸辊209从图像形成装置100排出。
radf301设为能够连续读取配置在图像读取部300中的多个原稿。
图3是对实施方式的图像形成装置100的对位功能的构成进行表示的功能框图。图像形成装置100具备显示器110、控制面板120、控制部150、存储部160以及打印机部200。此外，对于已在图1中说明的功能部省略说明。
控制部150控制图像形成装置100的各部的动作。控制部150通过例如具备cpu(centralprocessingunit，中央处理器)以及ram(randomaccessmemory，随机存取存储器)的装置来执行。控制部150通过执行对位程序，从而作为图像形成控制部151、浓度判定部152以及对位部153发挥功能。
图像形成控制部151通过控制打印机部200来进行图像形成处理。图像形成控制部151根据所接受到的指示，使打印机部进行图像形成。接受到的指示是指例如对位处理。接受到的指示也可以是从用户或者服务人员接受到的打印、复印或者传真等。
浓度判定部152对从传感器210接受到的浓度值是否为预定的浓度进行判定。当接受到的浓度值是预定的浓度时，浓度判定部152使浓度值反映于图像浓度的控制条件。当接受到的浓度值不是预定的浓度时，浓度判定部152执行进行浓度调整的控制与图像确认的控制。预定的浓度是指例如预先存储的浓度。浓度判定部152在进行浓度调整的控制中，通过图像形成部200a进行印字的浓度的调整。
基于图4说明图像确认的控制。浓度判定部152基于后侧传感器210的输出，计算距离tr1以及tr2。而且，基于前侧传感器210的输出，计算距离tf1以及tf2。这里，当tr1、tr2、tf1以及tf2满足预定的条件时，不执行对位控制。与此相对，当不满足预定的条件时，执行对位控制。预定的条件是指例如tr1与tr2相等、tf1与tf2相等、tr1与tr2不同的情况。浓度判定部152向对位部153输出用于将tr1、tr2、tf1以及tf2校正为相等的值的对位控制信息(例如，按各距离之比)。浓度判定部152是颜色信息判定部的一方式。
对位部153基于从浓度判定部152接受到的对位控制信息，进行对位控制。具体而言，对位部153校正图像形成部200a的设定，以使tr1、tr2、tf1以及tf2成为相等的值。此外，对位控制在制造时、拆包时以及服务人员进行图像调整之际被执行。
对位处理在图像形成装置100的预定的模式时被执行。预定的模式是指例如在服务人员进行图像形成装置100的维护时进行的调整模式、或进行在执行组装时的动作确认的测试模式。调整模式以及测试模式能够经由控制面板120等，通过进行特殊的操作(例如，向管理用id的登录)而进入。
在对位处理中，图像形成控制部151在打印机部200使用消色调色剂以及非消色调色剂，并使图案像形成于中间转印带204。图案像例如可以是“く”字，也可以是多个竖条。传感器210只要能够检测调色剂以及中间转印带204的浓度值，则可以是任何的形状。
在对位处理中，若图案像被形成，则传感器210获取中间转印带204上的浓度值。传感器210将所获取的浓度值输出到浓度判定部152。浓度判定部152对接受到的浓度值是否为预定的浓度值进行判定。浓度判定部152将判定结果输出到对位部153。这里，通过清洁刮板(未图示)等的清洁部件从中间转印带204上除去调色剂。即，图像形成控制部151不使图案像形成在片材上。图案像是第一图像的一方式。
对位部153根据判定结果进行对位。在对位后，图像形成控制部151使打印机部200对印字确认图像进行图像形成。印字确认图像是用于供用户或者服务人员通过目视判断在图像形成装置100上有无消色调色剂和非消色调色剂之间的印字偏移的图像。若用户或者服务人员通过目视进行判断的结果是判断为有印字偏移，则再次进行对位处理。若判断为没有印字偏移，则不进行任何处理。印字确认图像是第二图像的一方式。通过像这样进行对位处理，在组装时，能够一次性进行消色调色剂以及非消色调色剂的测试。
存储部160使用磁性硬盘装置、半导体存储装置或者rom(readonlymemory，只读存储器)等的存储装置而构成。存储部160存储每个调色剂的定影温度。图像形成控制部151基于在存储部中存储的定影温度，控制定影部206的温度。
图5是表示实施方式的印字确认图像的一具体例的图。区域500为片材。区域501是在片材上图像形成的印字确认图像。区域502是片材输送方向上的、片材的长度。片材的长度为420mm。区域503是片材输送方向上的、印字确认图像的长度。印字确认图像的长度为100mm。区域504是从片材输送方向上游至下游的、片材的空白的长度。片材的空白的长度是320mm。在本说明书中，“上游”以及“下游”分别是指输送方向上的上游以及下游。
在印字确认图像中，图像形成为格子状。格子状的图像以非消色调色剂与消色调色剂这两方的调色剂被定影在相同的位置的方式形成。这里，当打印机部200的设定中存在偏移时，非消色调色剂与消色调色剂会被定影在不同的位置。在这种情况下，用户或者服务人员可以进行对位处理。
为了使附着在定影辊上的调色剂转印到片材而使用片材的空白。在印字确认图像中，使消色调色剂与非消色调色剂叠加来进行印字。在这种情况下，定影部的目标温度被设定为定影温度低的调色剂。在本实施例中，当与消色调色剂的定影温度重合时，非消色调色剂进行消色，服务人员有时不能确认格子的方格。因此，与非消色调色剂的定影温度重合地进行印字。在该情况下，由于非消色调色剂未达到定影温度，因此不能充分地向片材定影，相比通常更多的调色剂附着在定影辊，有可能污染定影辊。因此，在将印字确认图像印字后，通过使片材的空白与定影辊接触，从而使附着在定影辊的调色剂转印到片材。通过像这样构成，从而由片材的空白来清洁定影辊。特别是，图像形成装置100在组装后通过海路运输。在输送中，图像形成装置100不被使用，因此在输送中调色剂硬化，有可能产生品质的恶化。因此，通过清洁定影辊，从而能够防止品质的恶化。此外，优选的是，片材的空白的长度比定影辊的圆周的长度长。若比定影辊的圆周的长度长，则能够清洁定影辊的侧面整体。定影辊是第一旋转体的一方式。
图6是对实施方式的对位处理的流程进行表示的流程图。图像形成装置100的图像形成控制部151若通过控制面板120从用户或者服务人员接受对位处理的指示，则在中间转印带204上形成图案像(act101)。打印机部200的传感器210获取中间转印带204上的浓度值(act102)。传感器210将所获取的浓度值输出到浓度判定部152。浓度判定部152对接受到的浓度值是否为预定的浓度进行判定(act103)。
当不是预定的浓度时(act103：否)，浓度判定部152执行进行浓度调整的控制与图像确认的控制(act104)。浓度判定部152对图像确认的控制的结果是否满足预定的条件进行判定(act105)。当满足预定的条件时(act105：是)，转到act108。当不满足预定的条件时(act105：否)，对位部153进行对位控制(act106)。具体而言，以使tr1、tr2、tf1以及tf2成为相等的值的方式对图像形成部200a的设定进行校正。
当不需要对位时(act103：否)，浓度判定部152将浓度值反映于图像浓度的控制条件(act107)。图像形成控制部151使定影部206的温度上升至非消色调色剂的定影温度(act108)。图像形成控制部151在片材上形成印字确认图像(act109)。图像形成控制部151使片材输送，并使片材的空白与定影辊接触，从而清洁定影辊(act110)。形成有印字确认图像的片材从图像形成装置100进行排纸(act111)。
用户或者服务人员目视进行排纸的片材，判定是否有印字偏移(act112)。当有印字偏移时(act112：是)，转到act101，用户或者服务人员再次指示对位处理。当没有印字偏移时(act112：否)，结束处理。
在这样构成的图像形成装置100中，传感器210获取中间转印带204上的浓度值。当所取得的浓度值为预定的浓度时，浓度判定部152使其反映于图像浓度的控制条件。当浓度值不是预定的浓度时，浓度判定部152执行进行浓度调整的控制与图像确认的控制。基于图像确认的控制结果，对位部153通过进行图像形成部200a的对位，从而能够将非消色调色剂与消色调色剂的对位一次性进行。因此，以往，使用非消色调色剂与消色调色剂进行两次的对位通过一次来进行，能够以更短的时间进行图像形成装置100制造时的动作确认以及出厂后的维护等。
此外，图6的对位处理通过由用户或者服务人员等操作控制面板120来实施，但不限于此。例如，若达到进行预定张数的打印等的预定的定时、或指定了的时刻，则对位处理也可以被执行。
另外，图7是表示现有的印字确认图像的一具体例的图。在图7中，由于不具有空白，因此不能使残留在定影辊的调色剂剥离。因此，打印机部200从输送方向上游至下游地设置比定影辊的圆周的长度长的空白来形成印字确认图像，从而使附着在定影辊的调色剂转印到片材。通过像这样构成，从而能够使残留在定影辊上的调色剂剥离。因此，能够通过在图像形成时残留在定影辊上的调色剂向片材附着来防止图像形成的恶化等。
当使用消色调色剂形成图像时，与使用非消色调色剂进行图像形成的情况相比，打印机部200还可以使空白扩大。在像这样构成的图像形成装置中，即使在对调色剂消色后的片材进行图像形成的情况下，也能够抑制剥离卡纸(jam)的发生。
在上述各实施方式中，控制部150为软件功能部，但也可以是lsi等的硬件功能部。
根据以上说明的至少一个实施方式，通过具有浓度判定部152、对位部153以及传感器210，从而能够以一次的工序进行非消色调色剂与消色调色剂的对位。
虽然说明了几个实施方式，但这些实施方式只是作为示例而提出的，并非旨在限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种方式进行实施，能够在不脱离发明的宗旨的范围内进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形被包括在发明的范围和宗旨中，同样地被包括在权利要求书所记载的发明及其均等的范围内。