本发明涉及显示屏技术领域，具体为一种平板电脑显示屏生产设备。
背景技术
显示器通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的i/o设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。目前，薄膜晶体管型液晶显示器已成为信息显示的主流产品；并在各个领域得到了广泛的应用。
但现有的电脑显示屏生产设备，在装置中显示屏要成型的时候，会因为灌胶的不均匀，导致显示屏的成型质量很差，不符合要求，且刚成型好的显示屏会因为温度较高，而不能快速的进入到下一步的成型工作当中，影响了显示屏生产的效率，且现有装置不具备剪切的功能，当显示屏出现了多余的体积时，不能够将其剪切掉，从而影响到产品的美观度，不能够很好的与电脑进行匹配。
所以，如何设计一种平板电脑显示屏生产设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种平板电脑显示屏生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种平板电脑显示屏生产设备，包括合成箱、工作台和传输带，所述工作台与合成箱通过传输带连通，所述合成箱的侧面设有显示屏、调节开关和控制开关，所述显示屏嵌入设置在合成箱中，且所述控制开关与显示屏电性连接，所述合成箱的一侧设有电源线，所述合成箱的顶部设有pcb板通道和led组件板通道，且所述pcb板通道和led组件板通道均贯穿设置在合成箱中，所述pcb板通道的一侧设有灌胶盒，且所述灌胶盒嵌入设置在合成箱中，所述合成箱的内部设有合成板，且所述合成板贯穿设置在合成箱中，所述灌胶盒的底部设有喷料管道，且所述喷料管道嵌入设置在灌胶盒中，所述合成板的底部设有制冷器，且所述制冷器嵌入设置在合成箱中，所述工作台的顶部设有挡板和剪切底座，且所述剪切底座与所述工作台紧密贴合固定，所述挡板的顶部分别设有第一固定板和第二固定板，且所述第一固定板和第二固定板均嵌入设置在挡板中，所述第一固定板和第二固定板的侧面均设有连接杆和剪切盒，且所述连接杆贯穿设置在剪切盒中，所述剪切盒的顶部设有y2-90l-4电动机，所述剪切盒的底部设有剪切刀片，且所述剪切刀片嵌入设置在剪切盒中。
进一步的，所述合成箱的一侧设有出料口，且所述出料口嵌入设置在合成箱中。
进一步的，所述挡板的侧面设有杂物通道，且所述杂物通道贯穿设置在挡板中。
进一步的，所述工作台的一侧设有输出带，且所述输出带嵌入设置在工作台中。
进一步的，所述合成板的内部设有摇匀板，且所述摇匀板贯穿设置在合成板中。
进一步的，所述制冷器的底部设有固定底座，且所述固定底座嵌套设置在制冷器中。
进一步的，所述调节开关与所述制冷器电性连接。
进一步的，所述y2-90l-4电动机与电源线电性连接。
进一步的，所述剪切刀片为合金材料制成的。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种平板电脑显示屏生产设备，灌胶非常的均匀，使得成型后的显示屏的质量和外观能够达标，减少了产品的报废率，且具有制冷器，在显示屏成型完毕后，先通过制冷器降低其温度，让显示屏可以更好的进行下一步的工作，加强了装置生产的效率，当生产出的显示屏具有多余体积的时候，就可以通过剪切盒和剪切刀片将多余的角料完美的剪取下来，加强了产品的美观度和质量。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的剪切盒局部结构示意图；
图3是本发明的合成箱局部结构示意图；
图中：1-合成箱；2-pcb板通道；3-灌胶盒；4-led组件板通道；5-电源线；6-显示屏；7-调节开关；8-控制开关；9-出料口；10-传输带；11-杂物通道；12-工作台；13-挡板；14-输出带；15-剪切底座；16-第一固定板；17-连接杆；18-第二固定板；19-剪切刀片；20-剪切盒；21-y2-90l-4电动机；22-喷料管道；23-合成板；24-摇匀板；25-制冷器；26-固定底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种平板电脑显示屏生产设备，包括合成箱1、工作台12和传输带10，所述工作台12与合成箱1通过传输带10连通，所述合成箱1的侧面设有显示屏6、调节开关7和控制开关8，所述显示屏6嵌入设置在合成箱1中，且所述控制开关8与显示屏6电性连接，所述合成箱1的一侧设有电源线5，所述合成箱1的顶部设有pcb板通道2和led组件板通道4，且所述pcb板通道2和led组件板通道4均贯穿设置在合成箱1中，所述pcb板通道2的一侧设有灌胶盒3，且所述灌胶盒3嵌入设置在合成箱1中，所述合成箱1的内部设有合成板23，且所述合成板23贯穿设置在合成箱1中，所述灌胶盒3的底部设有喷料管道22，且所述喷料管道22嵌入设置在灌胶盒3中，所述合成板23的底部设有制冷器25，且所述制冷器25嵌入设置在合成箱1中，所述工作台12的顶部设有挡板13和剪切底座15，且所述剪切底座15与所述工作台12紧密贴合固定，所述挡板13的顶部分别设有第一固定板16和第二固定板18，且所述第一固定板16和第二固定板18均嵌入设置在挡板13中，所述第一固定板16和第二固定板18的侧面均设有连接杆17和剪切盒20，且所述连接杆17贯穿设置在剪切盒20中，所述剪切盒20的顶部设有y2-90l-4电动机21，所述剪切盒20的底部设有剪切刀片19，且所述剪切刀片19嵌入设置在剪切盒20中。
进一步的，所述合成箱1的一侧设有出料口9，且所述出料口9嵌入设置在合成箱1中，通过出料口9可以将成型好的产品给输送出来，方便装置的运转。
进一步的，所述挡板13的侧面设有杂物通道11，且所述杂物通道11贯穿设置在挡板13中，所述杂物通道11可以排放出剪切时产生的废料，方便清理工作台12。
进一步的，所述工作台12的一侧设有输出带14，且所述输出带14嵌入设置在工作台12中，通过输出带14可以将最后完整的产品给输送出去，方便装置的运转。
进一步的，所述合成板23的内部设有摇匀板24，且所述摇匀板24贯穿设置在合成板23中，通过摇匀板24可以将灌胶盒3中加入的粘合材料给摇匀，让产品最后的美观度增加。
进一步的，所述制冷器25的底部设有固定底座26，且所述固定底座26嵌套设置在制冷器25中，通过固定底座26固定住制冷器25，让装置的稳定性得到提高。
进一步的，所述调节开关7与所述制冷器25电性连接，所述调节开关7可以调节制冷器25所产生的温度，方便进行制冷工作。
进一步的，所述y2-90l-4电动机21与电源线5电性连接，通过电源线5为y2-90l-4电动机21进行供电，方便连接杆17活动。
进一步的，所述剪切刀片19为合金材料制成的，通过合金材料来增强剪切刀片19的硬度，加强了剪切时的力度。
工作原理：所述工作台12与合成箱1通过传输带10连通，所述合成箱1的侧面设有显示屏6、调节开关7和控制开关8，所述显示屏6嵌入设置在合成箱1中，且所述控制开关8与显示屏6电性连接，所述合成箱1的一侧设有电源线5，所述合成箱1的顶部设有pcb板通道2和led组件板通道4，且所述pcb板通道2和led组件板通道4均贯穿设置在合成箱1中，所述pcb板通道2的一侧设有灌胶盒3，且所述灌胶盒3嵌入设置在合成箱1中，所述合成箱1的内部设有合成板23，且所述合成板23贯穿设置在合成箱1中，所述灌胶盒3的底部设有喷料管道22，且所述喷料管道22嵌入设置在灌胶盒3中，所述合成板23的底部设有制冷器25，且所述制冷器25嵌入设置在合成箱1中，所述工作台12的顶部设有挡板13和剪切底座15，且所述剪切底座15与所述工作台12紧密贴合固定，所述挡板13的顶部分别设有第一固定板16和第二固定板18，且所述第一固定板16和第二固定板18均嵌入设置在挡板13中，所述第一固定板16和第二固定板18的侧面均设有连接杆17和剪切盒20，且所述连接杆17贯穿设置在剪切盒20中，所述剪切盒20的顶部设有y2-90l-4电动机21，所述剪切盒20的底部设有剪切刀片19，且所述剪切刀片19嵌入设置在剪切盒20中，具体流程是，首先，将电源线5通电，然后打开控制开关8，将生产产品的材料通过pcb板通道2和led组件板通道4放入到合成箱1的合成板23中，然后将灌胶盒3中的粘合材料通过喷料管道22喷洒在两块材料板的中间，然后合成板23中的摇匀板24将粘合材料进行摇匀，让材料板可以紧密粘合在一起，初步制成的产品需要通过制冷器25进行冷却处理，合成箱1侧面的调节开关7可以调节制冷器25产生的温度，产品进行处理过后通过出料口9，再通过传输带10进入到工作台12的剪切底座15上，然后y2-90l-4电动机21带动连接杆17将剪切盒20靠近剪切底座15，然后剪切刀片19为产品进行剪切工作，将多余的部分都给剪切掉，然后这部分废料可以通过杂物通道11排放出，方便清理工作台12，最后成型好的产品通过输出带14输送出来，该种平板电脑显示屏生产设备，灌胶非常的均匀，使得成型后的显示屏的质量和外观能够达标，减少了产品的报废率，且具有制冷器，在显示屏成型完毕后，先通过制冷器降低其温度，让显示屏可以更好的进行下一步的工作，加强了装置生产的效率，当生产出的显示屏具有多余体积的时候，就可以通过剪切盒和剪切刀片将多余的角料完美的剪取下来，加强了产品的美观度和质量。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。