一种高强度轻质耐磨性通信光缆的制作方法

文档序号:15846942发布日期:2018-11-07 09:12阅读:244来源:国知局
一种高强度轻质耐磨性通信光缆的制作方法

本发明属于光缆领域,涉及一种高强度轻质耐磨性通信光缆。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成,光缆内没有金、银、铜铝等金属,一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心,外包有护套,有的还包覆外护层,用以实现光信号传输的一种通信线路。即:由光纤经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成,另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件,现有光缆为了提高对缆芯的防护能力需要提高护套的强度和耐磨性能,防止长时间使用过程中护套损坏造成缆芯的损坏。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高强度轻质耐磨性通信光缆,该光缆的缆芯外侧直接包裹有护套,在护套的外侧包裹有中心套管,中心套管的外部压紧固定有加强管,加强管的外部套设高强度弹性套,通过护套、中心套管、加强管和高强度弹性套的重重防护可以提高缆芯的防护能力,防止使用过程中缆芯折断或者被老鼠啃咬外护层而啃断,并且高强度弹性套通过改性高强度陶瓷材料制备,具有较高的耐磨性和强度,提高光缆整体的强度和耐磨能力。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种高强度轻质耐磨性通信光缆,包括若干缆芯组件,缆芯组件的外部套设有中心套管,缆芯组件包括缆芯和套设固定于缆芯外侧的护套,中心套管的外部套设有加强管,加强管的侧壁内表面等角度均布有若干加强支条,加强支条与中心套管的侧壁外表面压紧相接;

加强管的周侧紧固套设有一层高强度弹性套;

所述护套和中心套管是由聚苯醚材料、聚苯硫醚材料、聚芳酯材料中的一种制备而成;

所述加强管是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维管,具有较高轻度的同时质量较轻;

所述高强度弹性套的具体制备过程为:

第一步,制备高强度陶瓷筒:将三氧化二铝陶瓷筒的套设在模具上,然后将模具放置于氮气氛围中,取纯铝块在高温下熔化后,直接用喷枪的压头喷压在陶瓷筒的侧壁外表面,使得铝金属均匀的浸渍在陶瓷筒的侧壁外表面,进而实现金属铝与陶瓷材料的融合,然后对陶瓷筒的侧壁外表面进行抛光,得到高强度陶瓷筒,其中金属铝均匀的浸渍在陶瓷筒的缝隙中,使得陶瓷筒的结构边的紧密,进而能够提高陶瓷筒的强度和硬度;

第二步,陶瓷筒预处理:将第一步制备的陶瓷筒侧壁内表面通过砂纸打磨光滑均匀;

第三步,陶瓷筒上胶:在打磨后的陶瓷筒侧壁内表面均匀的刷涂一层粘合剂;

第四步,复合橡胶弹性内垫:制备橡胶浆液,在陶瓷筒侧壁内表面涂布完粘合剂后立即将橡胶浆液复合在粘合剂层的表面,然后在50℃烘干得到高强度弹性套,通过内部橡胶层的弹性伸缩作用可以实现将高强度弹性套夹紧套设于加强管的周侧,固定牢固;

其中橡胶浆液的制备过程为:将溴化丁基橡胶加入三氯甲烷中,升温至70℃搅拌溶解,然后向其中加入交联剂、促进剂、硫磺、氧化锌和炭黑,搅拌混合均匀后得到橡胶浆液;

其中橡胶浆液中各组分的重量份数为:溴化丁基橡胶90-100份、三氯甲烷400-450份、交联剂2-5份、促进剂5-7份、硫磺0.5-0.8份、氧化锌4-7份、炭黑28-34份。

本发明的有益效果:

本发明光缆的缆芯外侧直接包裹有护套,在护套的外侧包裹有中心套管,中心套管的外部压紧固定有加强管,加强管的外部套设高强度弹性套,通过护套、中心套管、加强管和高强度弹性套的重重防护可以提高缆芯的防护能力,防止使用过程中缆芯折断或者被老鼠啃咬外护层而啃断。

本发明的高强度弹性套通过改性高强度陶瓷材料制备,具有较高的耐磨性和强度,提高光缆整体的强度和耐磨能力,同时在高强度弹性套粘合一层弹性橡胶层,通过内部橡胶层的弹性伸缩作用可以实现将高强度弹性套夹紧套设于加强管的周侧,固定牢固。

本发明在加强管的侧壁内表面等角度均布有若干加强支条,通过加强支条与中心套管的侧壁外表面压紧相接,使得加强管与中心套管之间有间隙,可以在提高光缆强度的同时减少光缆的重量。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明高强度轻质耐磨性通信光缆结构示意图。

具体实施方式

实施例1:

一种高强度轻质耐磨性通信光缆,如图1所示,包括若干缆芯组件1,缆芯组件1的外部套设有中心套管2,缆芯组件1包括缆芯11和套设固定于缆芯外侧的护套12,中心套管2的外部套设有加强管3,加强管3的侧壁内表面等角度均布有若干加强支条31,加强支条31与中心套管2的侧壁外表面压紧相接,使得加强管3与中心套管2之间有间隙,可以在提高光缆强度的同时减少光缆的重量;

加强管3的周侧紧固套设有一层高强度弹性套;

所述护套12和中心套管2是由聚苯醚材料、聚苯硫醚材料、聚芳酯材料中的一种制备而成;

所述加强管3是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维管,具有较高轻度的同时质量较轻;

所述高强度弹性套的具体制备过程为:

第一步,制备高强度陶瓷筒:将三氧化二铝陶瓷筒的套设在模具上,然后将模具放置于氮气氛围中,取纯铝块在高温下熔化后,直接用喷枪的压头喷压在陶瓷筒的侧壁外表面,使得铝金属均匀的浸渍在陶瓷筒的侧壁外表面,进而实现金属铝与陶瓷材料的融合,然后对陶瓷筒的侧壁外表面进行抛光,得到高强度陶瓷筒,其中金属铝均匀的浸渍在陶瓷筒的缝隙中,使得陶瓷筒的结构边的紧密,进而能够提高陶瓷筒的强度和硬度;

第二步,陶瓷筒预处理:将第一步制备的陶瓷筒侧壁内表面通过砂纸打磨光滑均匀;

第三步,陶瓷筒上胶:在打磨后的陶瓷筒侧壁内表面均匀的刷涂一层粘合剂;

第四步,复合橡胶弹性内垫:制备橡胶浆液,在陶瓷筒侧壁内表面涂布完粘合剂后立即将橡胶浆液复合在粘合剂层的表面,然后在50℃烘干得到高强度弹性套,通过内部橡胶层的弹性伸缩作用可以实现将高强度弹性套夹紧套设于加强管3的周侧,固定牢固;

其中橡胶浆液的制备过程为:将9kg溴化丁基橡胶加入40kg三氯甲烷中,升温至70℃搅拌溶解,然后向其中加入0.2kg交联剂、0.5kg促进剂、0.05kg硫磺、0.4kg氧化锌和2.8kg炭黑,搅拌混合均匀后得到橡胶浆液。

实施例2:

该通信光缆的结构与实施例1相同,橡胶浆液的制备过程有差别;其中橡胶浆液的制备过程为:将10kg溴化丁基橡胶加入45kg三氯甲烷中,升温至70℃搅拌溶解,然后向其中加入0.5kg交联剂、0.7kg促进剂、0.08kg硫磺、0.7kg氧化锌和3.4kg炭黑,搅拌混合均匀后得到橡胶浆液。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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