图像形成装置以及控制方法与流程

本发明的实施方式涉及图像形成装置以及控制方法。

背景技术：

存在能够在标签纸上形成图像的图像形成装置。标签纸是在衬纸上粘贴有胶纸(seal)的纸张。胶纸与衬纸借助粘合剂而粘结。因此，粘合剂有时会在色调剂像的定影时从被加热与加压的标签纸的标签端部漏出。当粘合剂从标签端部漏出时，漏出的粘合剂在标签纸的输送过程中连续地与定影装置、纸张输送引导件等结构物接触。随着该接触逐个地被附着污渍，存在妨碍印刷处理、纸张输送的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的问题在于，提供能够抑制由从标签纸漏出的粘合剂导致的污渍的图像形成装置以及控制方法。

实施方式的图像形成装置具有转印部、加热部、确定部以及温度控制部。转印部将色调剂像转印于标签纸。加热部设于比所述转印部更靠所述标签纸的输送方向下游的位置，在所述加热部中，加热所述标签纸的多个加热部件沿与所述标签纸的输送方向正交的方向而设置。确定部将与设于所述标签纸的标签的端部中同所述标签纸的输送方向平行的端部对应的所述加热部件确定为端部加热部件。温度控制部将由所述确定部所确定的端部加热部件控制为低于所述端部加热部件以外的加热部件的温度。

实施方式的控制方法控制图像形成装置，所述图像形成装置具备：转印部，将色调剂像转印于标签纸；以及加热部，设于比所述转印部更靠所述标签纸的输送方向下游的位置，在所述加热部中，加热所述标签纸的多个加热部件沿与所述标签纸的输送方向正交的方向而设置，所述控制方法包括：确定步骤，确定与设于所述标签纸的标签的端部中同所述标签纸的输送方向平行的端部对应的所述加热部件；以及控制步骤，将通过所述确定步骤所确定的端部加热部件控制为低于所述端部加热部件以外的加热部件的温度。

附图说明

图1是实施方式的图像形成装置1的示意图。

图2是表示定影装置30的构成例的图。

图3是表示发热电阻部件的图。

图4是图像形成装置1的框图。

图5是表示附着于加压辊31的粘合剂的一例的图。

图6是表示分组后的电阻部件61与标签纸的一例对应的图。

图7是表示分组后的电阻部件61与标签纸的一例对应的图。

图8是表示片材输送基准为边缘时的分组后的电阻部件61与标签纸的一例对应的图。

图9是表示分组后的电阻部件61与未形成有色调剂像的区域的一例对应的图。

图10是表示定影装置70的构成例的图。

图11是表示端部加热器702以及中央加热器703的构成例的图。

具体实施方式

在实施方式的图像处理装置中，能够提供可抑制由从标签纸漏出的粘合剂导致的污渍的图像处理装置。以下，对实施方式的图像形成装置进行详细说明。

图1是实施方式的图像形成装置的示意图。图像形成装置1具有读取部r、图像形成部p、供纸盒部c以及控制面板600。读取部r利用ccd(charge-coupleddevice：电荷耦合器件)图像传感器等读取设置于原稿台的原稿片材，并将光信号转换为数字数据。图像形成部p是从读取部r所读取的原稿图像、或者外部的个人计算机取得印刷数据并在片材上形成色调剂像且使其定影的单元。

图像形成部p具有激光扫描部200、以及感光鼓201y、201m、201c、201k。激光扫描部200具有多面镜208以及光学系统241，基于黄色(y)、品红色(m)、青色(c)、黑色(k)各色的图像信号，将在片材上形成的像照射于感光鼓201y～201k。

感光鼓201y～201k按照上述照射位置保持从未图示的显影装置供给的各色色调剂。感光鼓201y～201k将保持的色调剂像依次向转印带207转印。转印带207是环形带，通过辊213进行旋转驱动，由此将色调剂像输送至转印位置t。

输送路径101将储存于供纸盒部c的片材依次向转印位置t、定影装置30、排出托盘211输送。储存于供纸盒部c的片材通过输送路径101的引导而被输送至转印位置t，转印带15在转印位置t处将色调剂像转印于片材。

在表面形成有色调剂像的片材按照输送路径101的引导被输送至定影装置30。定影装置30通过对色调剂像进行加热、熔融，使其渗入片材而定影。由此，防止片材上的色调剂像被外力扰乱。输送路径101将定影有色调剂像的片材输送至排出托盘211，将片材排出到图像形成装置1的外部。

控制部801是统一控制图像形成装置1内的装置、机构的单元。需要说明的是，将包括使形成对象的图像(色调剂图像)输送至转印位置t并直至转印于片材上为止的各单元在内的构成设为转印部40。转印部40将形成对象的图像(转印带207上的色调剂像)转印于片材上。

控制面板600向用户显示各种信息、或者接收用户的操作。在本实施方式中，特别选择标签位置不同的多个标签纸种类中的任一种类。向控制部801通知被选择的标签纸的种类。控制部801根据所选择的标签纸的种类，将与设于标签纸的标签的端部中同标签纸的输送方向平行的端部对应的加热部件确定为端部加热部件。控制部801将所确定的端部加热部件控制为与其它的加热部件相比温度更低。

图2是表示定影装置30的构成例的图。定影装置30进行使转印于片材上的图像定影于该片材的定影处理。定影装置30具有板状的加热部件32、以及架设于多个辊上的环形带34。环形带34是包括弹性层(例如si橡胶)的部件，但材质等只是一个例子。另外，定影装置30具有架设环形带34并沿一定方向旋转的辊33、35。另外，定影装置30具有在表面上形成有弹性层的加压辊31。加压辊31在定影处理时与环形带34一起边夹压片材，边输送该片材。通过加压辊31旋转，从而环形带34将其旋转作为驱动源，向与加压辊31的旋转相反的方向旋转。

加热部件32的发热部侧与环形带34的内侧面接触，将环形带34压向加压辊31侧。由此，加热部件32与加压辊31一起夹入被输送至加热部件32与加压辊31之间形成的接触部分(夹持部)的、载有色调剂像的片材105，并对其进行加热、加压。加热部件32与环形带23的内侧面抵接，在将环形带34压向加压辊31侧的状态下加热环形带32。在加热部件32的内部具有发热电阻部件60，发热电阻部件60包括后述的多个电阻部件61。在定影处理之前，进行通过发热电阻部件60使加热部件32升温的升温处理。这样，定影装置30通过电阻部件61进行加热，并且边夹压片材的同时，边输送该片材。另外，发热电阻部件60设置在比转印部40更靠片材的输送方向下游的位置。

定影装置30具有包括齿轮37和齿条38的夹持调整机构301。齿条38的一端部与加热部件32的基板接合，并与齿轮37啮合。通过使齿轮37旋转，齿条38沿水平方向(x轴方向)移动。这样，夹持调整机构301将旋转力转换为直线方向。通过使齿条38沿水平方向移动，与其动作联动地接合的加热部件32也沿水平方向移动。当使加压辊31的轴为固定位置时，加热部件32按照齿轮37的旋转方向与加压辊31接近、分离。需要注意的是，夹持调整机构301只要使加压辊31和加热部件32中至少一方向远离另一方的方向以及接近另一方的方向移动即可。因而，夹持调整机构301例如也可以通过使保持加压辊31的轴的保持部件移动来使加压辊31向远离加热部件32的方向以及接近加热部件32的方向移动。夹持调整机构301像这样地使夹着环形带34由加热部件32与加压辊31形成的夹持宽度可变。换言之，夹持调整机构301调整加热部件32和加压辊31中的夹压环形带34的夹压区域在片材输送方向上的长度a(夹持宽度a)。

另外，定影装置30如图示那样包括温度传感器39。温度传感器39检测环形带34的表面温度，并将检测值向控制部801输出。

图3是表示包括在加热部件32内的发热电阻部件的图。发热电阻部件60是配置为与被输送的片材105的面面对面的板状部件，由多个电阻部件61构成。电阻部件61是将发热电阻部件60沿与片材输送方向正交的方向(y轴方向)细分为多个而成的单元区域。电阻部件61各自的两端与电极62连接，通过进行通电来发热。电极62由铝层形成。这样，对片材进行加热的多个电阻部件61沿与输送方向正交的方向设置。

在本实施方式中，将几个电阻部件61编成一组，以组为单位使其发热。准备有多个分组的模式。

图4是图像形成装置1的框图。图像形成装置1具有上述图1～图3的硬件结构，在此，对在这之前未说明的单元进行说明。控制部801具有处理器802、存储部803。处理器802是cpu(centralprocessingunit：中央处理单元)等中央运算装置，存储部803包括存储数据、程序的易失性/非易失性的存储装置。作为一个实施方式，处理器802对存储于存储部803的程序执行运算，由此控制部801控制图像形成装置1内的装置、机构。另外，也可以将控制功能的一部分安装为电路。如后所述，控制部801在升温处理时、定影处理时进行调整夹持宽度a的控制，也兼作定影装置30的部分。

电机402是与夹持调整机构301的齿轮37的轴连接并使齿轮37旋转的步进电机。由此，夹持调整机构301使加热部件32沿水平方向移动。

电机控制器401按照来自控制部801的指示，控制电机402的驱动动作。辊控制器501按照来自控制部801的指示，控制输送路径101的辊对以及加压辊31的驱动或停止、旋转速度。

关于图4所示的这些单元以外的构成部分，由于已经使用图1～图4进行了说明，因此省略在此的说明。

接下来，对在片材105为标签纸p的情况下产生的污渍进行说明。图5是表示附着于加压辊31的粘合剂的一例的图。在图5中示出了加压辊31与标签纸p。在标签纸上设有标签l。而且，在图5中示出了与标签纸p的输送方向平行的两个端部e。

假设在以整个发热电阻部件60进行加热的情况下，标签l的端部e附近的粘合剂因热容易融解。一旦粘合剂融解，则融解的粘合剂会从标签l的端部e漏出而附着于加压辊31。因此，图像形成装置1每次对标签纸p进行印刷时，粘合剂作为污渍不断地附着于加压辊31。

因此，在本实施方式中，控制部801将与设于标签纸p的标签的端部中同标签纸p的输送方向平行的端部对应的电阻部件61确定为端部加热部件。控制部801将确定的端部加热部件控制为与其它的电阻部件61相比温度更低。在本实施方式的情况下，控制部801控制为不加热被确定为端部加热部件的电阻部件61。即，被设为端部加热部件的电阻部件61未被加热。

图6是表示分组后的电阻部件61与标签纸的对应的一个例子的图。在图6中示出了发热电阻部件60与种类不同的标签纸p1、p2。发热电阻部件60中包含的电阻部件61被分组为a～g组这7组。而且，按照各标签纸p1、p2，将确定端部加热部件的确定信息存储于存储部803。

首先，在标签纸p1的情况下，与平行于标签纸p1的输送方向的端部对应的加热部件是属于c、e组的电阻部件61。因此，属于c、e组的电阻部件61成为端部加热部件。该c、e组与标签纸p1建立对应地存储于存储部803。

控制部801在通过控制面板600选择了标签纸p1的情况下，取得c、e组。由此，控制部801将与设于标签纸p1的标签的端部中同标签纸p1的输送方向平行的端部对应的加热部件确定为端部加热部件。而且，控制部801控制为不加热所确定的端部加热部件。需要注意的是，不需要加热属于a、b、f、g组的电阻部件61。因而，控制部801控制为不加热属于a、b、f、g组的电阻部件61。另一方面，控制部801控制为如通常那样对属于d组的电阻部件61进行加热。

接下来，在标签纸p2的情况下，与平行于标签纸p2的输送方向的端部对应的加热部件是属于a、g组的电阻部件61。因此，属于a、g组的电阻部件61成为端部加热部件。该a、g组与标签纸p2建立对应地存储于存储部803。

控制部801在通过控制面板600选择了标签纸p2的情况下，取得a、g组。由此，控制部801将与设于标签纸p2的标签的端部中同标签纸p2的输送方向平行的端部对应的加热部件确定为端部加热部件。而且，控制部801控制为不加热所确定的端部加热部件。另一方面，控制部801控制为如通常那样加热属于b、c、d、e、f组的电阻部件61。

如图6所示，控制部801控制为不加热与平行于标签纸的输送方向的端部对应的电阻部件61。由此，与加热全部的电阻部件61的情况相比，能够抑制从标签纸漏出的粘合剂所造成的污渍。进而，与加热全部的电阻部件61的情况相比较，也能够抑制功耗。

还可以进一步细分图6所示的组。图7是表示分组后的电阻部件61与标签纸的对应的一个例子的图。在图7中，与图6同样地示出了发热电阻部件60与种类不同的标签纸p1、p2。在图7中，进一步细分组，将发热电阻部件60中包含的电阻部件61分组为a～k组这11组。

首先，在标签纸p1的情况下，与平行于标签纸p1的输送方向的端部对应的加热部件是属于d、h组的电阻部件61。因此，属于d、h组的电阻部件61成为端部加热部件。该d、h组与标签纸p1建立对应地存储于存储部803。

控制部801在通过控制面板600选择了标签纸p1的情况下，取得该d、h组。由此，控制部801将与设于标签纸p1的标签的端部中同标签纸p1的输送方向平行的端部对应的加热部件确定为端部加热部件。而且，控制部801控制为不加热所确定的端部加热部件。

需要注意的是，不需要加热属于a、b、c、i、j、k组的电阻部件61。因而，控制部801控制为不加热属于a、b、c、i、j、k组的电阻部件61。另一方面，控制部801控制为如通常那样加热属于e、f、g组的电阻部件61。

此外，若仅通过属于f组的电阻部件61进行加热就能够将色调剂像定影于标签纸p1，则也可以控制为，除了a、b、c、i、j、k组之外，也不加热属于e、g组的电阻部件61。这样，通过细分组，从而能够根据加热部件32的导热率、电阻部件61的发热量等进行灵活的控制。

接下来，在标签纸p2的情况下，与平行于标签纸p2的输送方向的端部对应的加热部件是属于a、k组的电阻部件61。因此，属于a、k组的电阻部件61成为端部加热部件。该a、k组与标签纸p2建立对应地存储于存储部803。

控制部801在通过控制面板600选择了标签纸p2的情况下，取得a、k组。由此，控制部801将与设于标签纸p2的标签的端部中同标签纸p2的输送方向平行的端部对应的加热部件确定为端部加热部件。而且，控制部801控制为不加热所确定的端部加热部件。

需要注意的是，若仅通过属于c、d、e、f、g、h、i组的电阻部件61进行加热就能够将色调剂像定影于标签纸p2，则也可以控制为，除了不加热a、k组之外，也不加热属于b、j组的电阻部件61。这样，通过细分组，从而能够根据加热部件32的导热率、电阻部件61的发热量等进行灵活的控制。

如图7所示，控制部801将与平行于标签纸的输送方向的端部对应的电阻部件61控制为低于其它电阻部件61的温度。由此，与加热全部的电阻部件61的情况相比，能够抑制从标签纸漏出的粘合剂所造成的污渍。进而，与加热全部的电阻部件61的情况相比较，也能够抑制功耗。

在图6、7所示的例子中，片材输送基准是中心。相对于此，在片材输送基准为边缘的情况下，与片材输送基准为中心时相比，能够减少组数。图8是表示片材输送基准为边缘时的分组后的电阻部件61与标签纸的对应的一个例子的图。在图8中，边缘为左端。

在图8中示出了发热电阻部件60与种类不同的标签纸p3、p4。发热电阻部件60中包含的电阻部件61被分组为a～e组这5组。而且，按照各标签纸p3、p4，将确定作为低温加热部件的电阻部件61的确定信息存储于存储部803。

首先，在标签纸p3的情况下，与平行于标签纸p3的输送方向的端部对应的加热部件是属于a、c组的电阻部件61。因此，属于a、c组的电阻部件61成为端部加热部件。该a、c组与标签纸p3建立对应地存储于存储部803。

控制部801在通过控制面板600选择了标签纸p3的情况下，取得a、c组。由此，控制部801将与设于标签纸p3的标签的端部中同标签纸p3的输送方向平行的端部对应的加热部件确定为端部加热部件。并且，控制部801控制为不加热所确定的端部加热部件。需要注意的是，不需要加热属于d、e组的电阻部件61。因而，控制部801控制为不加热属于a、c、d、e组的电阻部件61。另一方面，控制部801控制为如通常那样加热属于b组的电阻部件61。

接下来，在标签纸p4的情况下，与平行于标签纸p4的输送方向的端部对应的加热部件是属于a、e组的电阻部件61。因此，属于a、e组的电阻部件61成为端部加热部件。该a、e组与标签纸p4建立对应地存储于存储部803。

控制部801在通过控制面板600选择了标签纸p4的情况下，取得a、e组。由此，控制部801将与设于标签纸p4的标签的端部中同标签纸p4的输送方向平行的端部对应的加热部件确定为端部加热部件。而且，控制部801控制为不加热所确定的端部加热部件。另一方面，控制部801控制为如通常那样加热属于b、c、d组的电阻部件61。

如图8所示，控制部801将与平行于标签纸的输送方向的端部对应的电阻部件61控制为低于其它电阻部件61的温度。由此，与加热全部的电阻部件61的情况相比，能够抑制从标签纸漏出的粘合剂所造成的污渍。进而，与加热全部的电阻部件61的情况相比较，也能够抑制功耗。

接下来，对控制部801将与未形成色调剂像的区域对应的电阻部件61控制为低于其它电阻部件61的温度的例子进行说明。图9是表示分组后的电阻部件61与未形成色调剂像的区域的对应的一个例子的图。首先，形成色调剂像的位置能够由图像形成部p取得。控制部801能够根据形成色调剂像的位置，确定与未形成色调剂像的区域对应的电阻部件61所属的组。

在图9中，将发热电阻部件60中包含的电阻部件61分组为a～g组这7组。另外，在图9的标签纸p中示出了色调剂像形成区域。色调剂像形成区域是矩形内的区域。

在标签纸p的情况下，与平行于标签纸p的输送方向的端部对应的加热部件是属于a、g组的电阻部件61。因此，属于a、g组的电阻部件61成为端部加热部件。该a、g组与标签纸p建立对应地存储于存储部803。进而，与未形成色调剂像的区域对应的电阻部件61所对应的加热部件是属于b、c、e、f组的电阻部件61。

控制部801在通过控制面板600选择了标签纸p的情况下，取得a、g组。由此，控制部801将与设于标签纸p的标签的端部中同标签纸p的输送方向平行的端部对应的加热部件确定为端部加热部件。进而，控制部801根据形成色调剂像的位置，确定与未形成色调剂像的区域对应的电阻部件61所属的组。由此，控制部801控制为，除了不加热属于上述a、g组的电阻部件61之外，也不加热属于b、c、e、f组的电阻部件61。另一方面，控制部801控制为如通常那样加热属于d组的电阻部件61。需要说明的是，“如通常那样加热”意指，加热为能够确保印刷品质的温度。

这样，控制部801将与平行于标签纸的输送方向的端部对应的电阻部件61控制为低于其它电阻部件61的温度。进而，控制部801将在标签纸的输送方向上与未形成色调剂像的区域对应的电阻部件61控制为低于其它电阻部件61的温度。由此，与加热全部的电阻部件61的情况相比，能够抑制从标签纸漏出的粘合剂所造成的污渍。进而，与加热全部的电阻部件61的情况相比较，也能够抑制功耗。

根据以上所述的实施方式的图像处理装置1，能够提供可抑制从标签纸漏出的粘合剂所造成的污渍的图像形成装置。

如上所述，在定影装置30中，不仅加热标签纸，而且还进一步夹压标签纸，因此粘合剂非常容易漏出。对此，如本实施方式所示的那样，通过将端部加热部件控制为与其它加热部件相比更低的温度，由此能够抑制从标签纸漏出的粘合剂所造成的污渍。另一方面，由于转印色调剂像的部位如通常那样被加热，因此，根据本实施方式，不仅能够抑制由粘合剂造成的污渍，而且还能确保印刷品质，并能进一步抑制功耗。

需要说明的是，在上述实施方式中控制为不加热端部加热部件，但也可以加热为与非端部加热部件的其它电阻部件61相比更低的温度。该控制在以下的情形下是适合的。例如，该情形为，在对种类不同的标签纸连续进行印刷的情况下，在某一标签纸时被确定为端部加热部件的加热部件在接下来印刷的标签纸时未被确定为端部加热部件。在该情况下，通过加热为低的温度，从而与完全不加热的情况相比，能够尽快进行接下来的印刷。

也可以替代上述实施方式中的定影装置30而使用图10所示的定影装置70。图10是表示定影装置70的构成例的图。定影装置70具有加压辊71与定影辊701。定影辊701具有端部加热器702与中央加热器703。定影装置70利用加压辊71与定影辊701加热片材，并且边夹压片材，边输送该片材。

图11是表示端部加热器702以及中央加热器703的构成例的图。端部加热器702加热片材的端部侧，因此发热部704设于端部侧，中央侧成为非加热部705。中央加热器703加热片材的中央侧，因此发热部704设于中央侧，端部侧成为非加热部705。

对将这样的定影装置70应用于上述实施方式的应用例进行说明。首先，将端部加热器702例如编为x组，将中央加热器703例如编为y组。并且，根据标签纸使x、y组发热。例如，在标签纸z的端部对应于x组加热的位置的情况下，仅加热y组，而不加热x组。由此，与加热端部加热器702以及中央加热器703的情况相比，能够抑制从标签纸z漏出的粘合剂所造成的污渍。进而，与加热端部加热器702以及中央加热器703的情况相比较，还能够抑制功耗。

如上述的加热部件32、端部加热器702以及中央加热器703所示，在通常的图像形成装置中，能够局部地进行加热。若是能够局部加热的图像形成装置，则也能够与应用于定影装置70的情况同样地应用本实施方式。

也可以通过计算机实现上述实施方式中的图像形成装置的功能。这种情况下，将用于实现该功能的程序记录于计算机可读记录介质，使计算机系统读入记录于该记录介质中的程序并执行来实现。需要注意的是，此处所说的“计算机系统”包括os、外围设备等硬件。另外，“计算机可读记录介质”是指软盘、光磁盘、rom、cd-rom等便携式介质、内置于计算机系统的硬盘等存储装置。进而，“计算机可读记录介质”还可以包括像经由因特网等网络或电话线路等通信线路发送程序时的通信线那样在短时间的期间内动态地保持程序的介质、像此时的作为服务器或客户端的计算机系统内部的易失性存储器那样将程序保持一定时间的介质。另外，上述程序也可以是用于实现上述部分功能的程序，进而还可以是能与已记录于计算机系统中的程序组合来实现上述功能的程序。

虽然说明了本发明的几个实施方式，但这些实施方式只是作为示例而提出的，并非旨在限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种方式进行实施，能够在不脱离发明的宗旨的范围内进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形被包括在发明的范围和宗旨中，同样地被包括在权利要求书所记载的发明及其均等的范围内。

附图标记说明

1、图像形成装置；30、定影装置；60、发热电阻部件；61、电阻部件；600、控制面板；801、控制部；802、处理器；803、存储部。