本发明涉及投影幕布领域，具体涉及一种高效自清洁的投影幕布。
背景技术
投影屏幕是投影机周边设备中最常使用的产品之一，投影幕布是投影屏幕的简称；投影屏幕如果与投影机搭配得当，可以得到优质的投影效果。投影幕布一般可分为反射式、透射式两类；反射式用于正投，透射式用于背投；正投幕布又分为平面幕、弧型幕；平面幕从质地上可分为玻珠幕、金属幕、压纹塑料幕、弹性幕等(压纹塑料分为白塑、灰塑、银塑等)。当光入射到透明或半透明材料表面时，一部分被反射，一部分被吸收，还有一部分可以透射过去。透射是入射光经过折射穿过物体后的出射现象。被透射的物体为透明体或半透明体，如玻璃，滤色片等。现有的投影幕布设置有凹凸不平的小孔，在投影幕布使用过程中小颗粒会填满凹孔，现有技术大多设置有清洁毛刷来给幕布清洁，但是幕布在收卷过程中受到毛刷力的作用会发生运动，导致清洁效果差。
技术实现要素：
本发明的目的在于：针对上述幕布在收卷过程中受到毛刷力的作用会发生运动的现象导致的清洁效果差的问题，本发明提供一种高效自清洁的投影幕布。
本发明采用的技术方案如下：
一种高效自清洁的投影幕布，包括外壳，所述外壳一侧设置有电机，所述电机上设置有驱动轴，所述驱动轴延伸至壳体内与收卷轴连接，所述收卷轴连接幕布本体的一端，所述幕布本体的另一端设置有加重杆，所述幕布本体两侧设置有包边，所述加重杆一侧设置有左定位条，所述加重杆另一侧设置有右定位条，所述左定位条和右定位条上均设置有滑槽，所述定位条位于所述外壳下方，所述加重杆两端设置有与滑槽相对应的定位块，所述加重杆上设置有集尘槽，所述壳体下方设置有毛刷，所述毛刷与幕布本体接触设置。
工作原理：
首先将定位块放入滑槽中，然后打开电机，电机带动驱动轴转动，驱动轴带动收卷轴转动，收卷轴将幕布本体放下，定位块在滑槽中向下运动，毛刷在幕布本体运动中对幕布本体进行清洁，将幕布本体上的小颗粒刷下来，在左定位条和右定位条的作用下幕布本体受左右两个方向的力，加重杆使幕布本体受到向下的力，可以防止投影幕布本体摆动或者是产生褶皱，提高清洁效果，刷下来的小颗粒落入加重杆上的集尘槽中，通过设置集尘槽，使幕布本体清洁后的小颗粒集中在一起，方便清理，不影响环境。通过设置包边，可以防止幕布本体在滑槽受收到磨损。通过设置电机、毛刷和定位条，使幕布本体在每次收卷中不会在毛刷的作用下发生形变或运动，稳定性高，清洁效果好。
进一步，所述左定位条和右定位条上设置均有多个螺孔。通过设置多个螺孔，可以使定位条固定在墙上，可以使定位条位置更加稳定，工作效率更高。
进一步，所述左定位条和右定位条下方均设置有固定座，所述固定坐上均设置有螺孔。通过设置固定座和螺孔，可以使定位条位置安装位置更多，更加方便，工作效率更高。
进一步，所述包边厚度为幕布本体厚度的2-3倍。通过加厚包边，可以使包边耐磨性提高。
进一步，所述左定位条和右定位条高度为幕布本体长度的1.2-1.5倍。通过设置左定位条和右定位条高度，使幕布本体活动范围更大，防止产生褶皱。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.通过设置电机、毛刷和定位条，使幕布本体在每次收卷中不会在毛刷的作用下发生形变或运动，稳定性高，清洁效果好；
2.通过设置定位条和加重杆，可以防止投影幕布本体的摆动或者是产生褶皱，提高清洁效果；
3.通过设置集尘槽，使幕布本体清洁后的小颗粒集中在一起，方便清理，不影响环境；
4.通过设置多个螺孔，可以使定位条固定在墙上，，可以使定位条位置更加稳定，工作效率更高；
5.通过设置固定座和螺孔，可以使定位条位置安装位置更多，更加方便，工作效率更高；
6.通过加厚包边，可以使包边耐磨性提高；
7.通过设置左定位条和右定位条高度，使幕布本体活动范围更大，防止产生褶皱。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的投影幕布示意图；
图2是本发明的左定位条和右定位条示意图；
图3是本发明的加重杆示意图；
图4是本发明的投影幕布侧面示意图。
附图标记：1-电机，2-驱动轴，3-收卷轴，4-外壳，5-包边，6-毛刷，7-幕布本体，8-左定位条，9-固定座，10-集尘槽，11-加重杆，12-右定位条，13-螺孔，14-滑槽，15-定位块。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2、图3和图4对本发明作详细说明。
实施例1
一种高效自清洁的投影幕布，包括外壳4，所述外壳4一侧设置有电机1，所述电机1上设置有驱动轴2，所述驱动轴2延伸至壳体内与收卷轴3连接，所述收卷轴3连接幕布本体7的一端，所述幕布本体7的另一端设置有加重杆11，所述幕布本体7两侧设置有包边5，所述加重杆11一侧设置有左定位条8，所述加重杆11另一侧设置有右定位条12，所述左定位条8和右定位条12上均设置有滑槽14，所述定位条位于所述外壳4下方，所述加重杆11两端设置有与滑槽14相对应的定位块15，所述加重杆11上设置有集尘槽10，所述壳体下方设置有毛刷6，所述毛刷6与幕布本体7接触设置。
工作原理：
首先将定位块15放入滑槽14中，然后打开电机1，电机1带动驱动轴2转动，驱动轴2带动收卷轴3转动，收卷轴3将幕布本体7放下，定位块15在滑槽14中向下运动，毛刷6在幕布本体7运动中对幕布本体7进行清洁，将幕布本体7上的小颗粒刷下来，在左定位条8和右定位条12的作用下幕布本体7受左右两个方向的力，加重杆11使幕布本体7受到向下的力，可以防止投影幕布本体7摆动或者是产生褶皱，提高清洁效果，刷下来的小颗粒落入加重杆11上的集尘槽10中，通过设置集尘槽10，使幕布本体7清洁后的小颗粒集中在一起，方便清理，不影响环境。通过设置包边5，可以防止幕布本体7在滑槽14中受到磨损。通过设置电机1、毛刷6和定位条，使幕布本体7在每次收卷中不会在毛刷6的作用下发生形变或运动，稳定性高，清洁效果好。
实施例2
在实施例1的基础上，所述左定位条8和右定位条12上设置均有多个螺孔13。通过设置多个螺孔13，可以使定位条固定在墙上，可以使定位条位置更加稳定，工作效率更高。
实施例3
在实施例1的基础上，所述左定位条8和右定位条12下方均设置有固定座9，所述固定坐上均设置有螺孔13。通过设置固定座9和螺孔13，可以使定位条位置安装位置更多，更加方便，工作效率更高。
实施例4
在实施例1的基础上，所述包边5厚度为幕布本体7厚度的2-3倍。通过加厚包边5，可以使包边5耐磨性提高。
实施例5
在实施例1的基础上，所述左定位条8和右定位条12高度为幕布本体7长度的1.2-1.5倍。通过设置左定位条8和右定位条12高度，使幕布本体7活动范围更大，防止产生褶皱。