阻燃气吹微缆的制作方法

本发明涉及通信领域，具体涉及一种阻燃气吹微缆。

背景技术

随着通信运营商网络覆盖密度的日益增加，光缆布线日益密集，室内接入大多采用管道气吹微缆敷设，但光缆又常常扮演火灾导火线的角色，使火灾迅速扩大蔓延，并损坏贵重的电子仪器和设备，影响整个线路的正常运行甚至瘫痪，燃烧时产生的大量烟雾威胁着人生安全，因此，各大生产商都在研发高阻燃、低烟量、低热释放值、低酸度的阻燃气吹微缆，但是在实际过程中还没有特别满意的效果，一般存在的问题为，具有较好的阻燃效果，但是制备光缆套时，成型厚度大，机械性能无法保证，一些能制备厚度较薄的配方，则阻燃效果欠缺。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种阻燃气吹微缆，制备厚度薄，有效保证机械性能，并且具备良好的阻燃性能，保证光缆满足c类成束燃烧，高透光率，低酸值等优良性能。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种阻燃气吹微缆，包括中心加强件，中心加强件的外表面上绞合有松套管，松套管内设置有光纤单元和第一阻水物质，光纤单元为光纤束，第一阻水物质为阻水纤膏，在绞合的松套管外表面上包覆有外护套，外护套内还填充有缆膏；按重量份数计，外护套包括以下组份：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物eva50-60份、线性低密度聚乙烯lldpe40-50份、阻燃剂45-60份、协同阻燃剂8-12份、增塑剂8-12份、润滑剂1-4份、偶联剂1-4份、相容剂1-3份、抗氧剂1-3份、炭黑2-3份、酰胺类爽滑剂1-2份。

进一步的，阻燃剂为无机氢氧化镁。

进一步的，协同阻燃剂为聚磷酸铵。

进一步的，外护套的厚度为0.7-1.3mm。

进一步的，按重量份数计，外护套包括以下组份：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物eva55份、线性低密度聚乙烯lldpe45份、阻燃剂55份、协同阻燃剂9份、增塑剂11份、润滑3份、偶联剂2份、相容剂2份、抗氧剂2份、炭黑2份、酰胺类爽滑剂1份。

进一步的，按重量份数计，缆膏包括以下组份：基础油：70-88份，甲基硅油20-25份、胶凝剂2-4份、抗氧剂3-5份、吸氢剂5-9份、氮化硼3-9份、硅酮6-15份、以氟硅单体改性的弹性丙烯酸乳液8-16份和纳米ato水性浆料15-18份。

进一步的，在绞合的松套管外表面上还包覆有铠装层，外护套包覆在铠装层外表面，铠装层位于外护套一侧的表面上设置有多个支撑筋条，支撑筋条沿铠装层轴向方向设置，相邻两个支撑筋条之间与铠装层表面配合形成填充腔，填充腔内设置有阻燃胶。

进一步的，在外护套和铠装层之间还包覆有屏蔽层，屏蔽层采用镀锌钢丝编织，编织密度不小于90％。

进一步的，松套管的内壁上设置有四个v型凹槽，v型凹槽沿轴向设置，四个v型凹槽两两配合设置，两个v型凹槽之间的松套管内壁设置为易拉条，两个易拉条相对设置，易拉条对应的松套管表面切设有断痕。

本发明的有益效果：

阻燃气吹微缆，创新采用高性能低烟无卤新材料构成的外护套，使成品光缆具有良好的机械性能，光缆外表面低摩擦性能保证了良好的气吹效果，为光缆管道接入提供了解决方案，提高管道资源利用效率，另外，高性能低烟无卤外护料使得光缆在火灾发生时，蔓延速度低，发烟量小，热值释放低，酸值低，环保又安全，为多网融合建设作出了贡献。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的松套管截面部分示意图；

图3是本发明的松套管表面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

参照图1至图3所示，本发明的阻燃气吹微缆的一实施例，包括中心加强件1，中心加强件的外表面上绞合有松套管2，松套管内设置有光纤单元4和第一阻水物质5，光纤单元为光纤束，第一阻水物质为阻水纤膏，在绞合的松套管外表面上包覆有外护套6，外护套内还填充有缆膏7，

本申请所新开发的阻燃气吹微缆，区别于传统的气吹微缆产品，采用低烟、无卤、低摩擦外护套材料，不仅使光缆具有良好的气吹性能，可以一次性气吹1km以上，保证了光缆的机械性能，还使光缆具备了良好的阻燃性能，保证光缆满足c类成束燃烧，高透光率，低酸值等优良性能。

阻燃气吹微缆最主要是外护套的保护，外护套最先接触火源，因此外护套得材质需要采用高性能低烟无卤新材料，本申请提供的配方，能够使成品光缆具有良好的机械性能，光缆外表面低摩擦性能保证了良好的气吹效果，为光缆管道接入提供了解决方案，提高管道资源利用效率，另外，高性能低烟无卤外护料使得光缆在火灾发生时，蔓延速度低，发烟量小，热值释放低，酸值低，环保又安全，为多网融合建设作出了贡献。

本申请配方采用无机氢氧化镁作为阻燃剂，为协同阻燃剂，保证护套材料满足c类成束燃烧，并具有高透光率，低酸值，降低了表面摩擦系数。具体的配方组分如下：按重量份数计，外护套包括以下组份：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物eva55份、线性低密度聚乙烯lldpe45份、阻燃剂55份、协同阻燃剂9份、增塑剂11份、润滑3份、偶联剂2份、相容剂2份、抗氧剂2份、炭黑2份、酰胺类爽滑剂1份；

在生产时，阻燃气吹微缆采用二次被覆生产工艺，通过采用模芯和模套，降低松套管的外径及壁厚，更方便于气吹微缆的敷设。同时控制生产速度，保证松松套管的外表和质量，同时又能保证内部光纤的余长的精确控制，使得内部光纤的传输性能优于普通光缆。

当需要sz绞合时，可进行绞合工作；

接着制备外护套，阻燃气吹微缆既要保证气吹性能，又要保证阻燃性能，外部护套的厚度在保证光缆阻燃性能的前提下做到最小，通过上述配方形成的外护套能够做到厚度为0.7-1.3mm，精确控制外护套壁厚同时采用抽真空装置，精确控制光缆外表的纹路深度为0.2±0.1mm，保证气流能在光缆表面产生最大推力以保证气吹性能，降低光缆生产及维护的成本。

阻燃气吹微缆采用新型低烟无卤材料以及精密的工艺控制，使得其不仅能够实现普通微缆所无法达到的较高的刚性、韧性和气吹性能，亦实现了气吹敷设光缆所要求的光纤组装密度高、缆径小、重量轻等特点，采用的非金属结构可以有效防雷击和强电，其特别设计的紧密的光缆结构，可以有效防止套管回缩，并且高阻燃低烟无卤外护料，可以充分保证光缆的低蔓延率、低发烟量、低热释放、低酸值，而且降低了光缆的生产及后期维护成本，是气吹敷设方式的最佳选择，有效解决目前普通光缆成本高、施工难度大、扩容升级能力差的问题。

在一实施例中，按重量份数计，外护套包括以下组份：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物eva50份、线性低密度聚乙烯lldpe40份、阻燃剂45份、协同阻燃剂8份、增塑剂8份、润滑剂1份、偶联剂1份、相容剂1份、抗氧剂1份、炭黑2份、酰胺类爽滑剂1份。

在一实施例中，按重量份数计，外护套包括以下组份：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物eva60份、线性低密度聚乙烯lldpe50份、阻燃剂60份、协同阻燃剂12份、增塑剂12份、润滑剂4份、偶联剂4份、相容剂3份、抗氧剂3份、炭黑3份、酰胺类爽滑剂2份。

上述多个实施例中的，阻燃剂为无机氢氧化镁，协同阻燃剂为聚磷酸铵，大大提高阻燃效果。

为了提高耐高温效果，按重量份数计，缆膏包括以下组份：基础油：80份，甲基硅油23份、胶凝剂3份、抗氧剂4份、吸氢剂8份、氮化硼6份、硅酮12份、以氟硅单体改性的弹性丙烯酸乳液15份和纳米ato水性浆料16份。此缆膏配方在高温环境下具有良好的阻热效果，自身热传导效率低，有效保护内部光纤，并且在使用时还具有良好的弹性，整体结构稳定性，膨胀系数小，以保证光缆整体可靠性。

在一实施例中，按重量份数计，缆膏包括以下组份：基础油：88份，甲基硅油25份、胶凝剂4份、抗氧剂5份、吸氢剂9份、氮化硼9份、硅酮15份、以氟硅单体改性的弹性丙烯酸乳液16份和纳米ato水性浆料18份。

在一实施例中，按重量份数计，缆膏包括以下组份：基础油：70份，甲基硅油20份、胶凝剂2份、抗氧剂3份、吸氢剂5份、氮化硼3份、硅酮6份、以氟硅单体改性的弹性丙烯酸乳液8份和纳米ato水性浆料15份。

在绞合的松套管外表面上还包覆有铠装层8，外护套包覆在铠装层外表面，铠装层位于外护套一侧的表面上设置有多个支撑筋条，支撑筋条沿铠装层轴向方向设置，相邻两个支撑筋条之间与铠装层表面配合形成填充腔，填充腔内设置有阻燃胶9。铠装层和外护套配合形成两层保护效果；支撑筋条能够与外护套形成抵接，在外护套挤出成型时，支撑筋会因高温而与外护套形成一定的熔融结合，达到较佳的连接效果。并且相邻两个支撑筋条形成的填充腔也能够有效的保留阻燃胶，避免高温制备下对阻燃胶的破坏，阻燃胶能够延缓燃烧的时间，也具有一定的阻隔明火的效果，并且在燃烧后只有少量烟雾，有效保证光缆的阻燃效果。

在外护套和铠装层之间还包覆有屏蔽层10，屏蔽层采用镀锌钢丝编织，编织密度不小于90％，屏蔽层能够阻隔明火和有效保护光缆的信号传输不被干扰，并且将阻燃胶有效保留在填充腔内，加工更为便捷，还可以提高光缆的弯曲性能，不宜损坏。

由于光缆在连接时需要将光纤拨出，而采用剥皮工具会损伤光纤，因此在松套管的内壁上设置有四个v型凹槽11，v型凹槽沿轴向设置，四个v型凹槽两两配合设置，两个v型凹槽之间的松套管内壁设置为易拉条12，两个易拉条相对设置，易拉条对应的松套管表面切设有断痕13。在将光纤剥出时，只需要拉扯易拉条，由于在易拉条位于内壁的两侧设置有v型凹槽，易拉条与松套管本体之间易分开，v型凹槽形成断裂导向效果；在易拉条上的断痕能够在开剥足够长的距离后，分离的易拉条可以通过断痕快速拉断，避免未分离的易拉条被牵扯与松套管本体之间分开。

以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。