一种终端面板及移动终端的制作方法

文档序号:16547772发布日期:2019-01-08 20:56阅读:150来源:国知局
一种终端面板及移动终端的制作方法

本发明涉及通信技术领域,尤其涉及一种终端面板及移动终端。



背景技术:

移动终端的人机交互显示模块一般为液晶显示屏。液晶显示模组主要包括:液晶显示面板、驱动器集成电路driveric、柔性电路板fpc、背光等部件。

随着人们对移动终端高屏占比的追求,生产商会对矩形显示屏加工,得到高屏占比异型显示屏,如图1所示。相比与传统的显示屏,异型屏一般四个角加工成弧形、倒角,顶部凹槽等。而对异形屏的常用加工工艺为激光切割,激光切割的时候,从玻璃边缘处用激光照射,激光被玻璃吸收后,使玻璃的化学键断裂,达到切断玻璃的目的。

但是,激光切割时,激光光斑会照射到玻璃的边缘或者照射到激光本身烧出的裂纹上,如此,由于光线的入射面不平整,激光传播方向发生变化,激光被折射或者反射进屏内部。激光在往屏内传播过程中,被多晶硅层、金属层等吸收,造成屏内部晶体管、信号走线等损伤。



技术实现要素:

本发明实施例提供一种终端面板及移动终端,以解决现有的终端面板在激光切割时,因激光进入屏内造成的屏内部晶体管、信号走线等的损伤的问题。

为了解决上述技术问题,本发明是这样实现的:

第一方面,本发明的实施例提供了一种终端面板,包括:

薄膜晶体管玻璃,彩色滤光膜玻璃,以及设置于所述薄膜晶体管玻璃和所述彩色滤光膜玻璃之间的框胶;其中,

所述薄膜晶体管玻璃和/或所述彩色滤光膜玻璃包括有通过激光切割形成的边或角,且在所述边或角的边缘,设置有用于阻隔所述激光进入所述终端面板内部的阻挡结构。

第二方面,本发明的实施例还提供了一种移动终端,包括:如上所述的终端面板。

这样,本发明实施例中,在薄膜晶体管玻璃和/或彩色滤光膜玻璃通过激光切割形成的边或角的边缘设置阻挡结构,薄膜晶体管玻璃内的阻挡结构,在激光切割薄膜晶体管玻璃时,会阻隔经表层玻璃进入终端面板的激光,使其不能继续进入到内部;彩色滤光膜玻璃内的阻挡结构,在激光切割彩色滤光膜玻璃时,会阻隔经表层玻璃进入终端面板的激光,使其不能继续进入到内部。这样,就能够避免激光进入终端面板内部后,对屏内部晶体管、信号走线等的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为异形显示屏的示意图;

图2为本发明实施例的终端面板的结构示意图之一;

图3为本发明实施例的终端面板的结构示意图之二;

图4为本发明实施例的终端面板的结构示意图之三;

图5为本发明实施例的终端面板的结构示意图之四;

图6为本发明实施例的终端面板的结构示意图之五;

图7为本发明实施例的终端面板的结构示意图之六;

图8为本发明实施例的移动终端的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图2所示,本发明实施例的终端面板,包括:

薄膜晶体管玻璃2,彩色滤光膜玻璃1,以及设置于所述薄膜晶体管玻璃2和所述彩色滤光膜玻璃1之间的框胶3;其中,

所述薄膜晶体管玻璃2和/或所述彩色滤光膜玻璃1包括有通过激光切割形成的边或角,且在所述边或角的边缘,设置有用于阻隔所述激光进入所述终端面板内部的阻挡结构。

本发明实施例的终端面板,薄膜晶体管玻璃2内的阻挡结构5,在激光切割薄膜晶体管玻璃2时,会阻隔经表层玻璃进入终端面板的激光,使其不能继续进入到内部;彩色滤光膜玻璃1内的阻挡结构4,在激光切割彩色滤光膜玻璃1时,会阻隔经表层玻璃进入终端面板的激光,使其不能继续进入到内部。这样,就能够避免激光进入终端面板内部后,对屏内部晶体管、信号走线等的损伤。

可选地,所述阻挡结构沿激光切割路径设置;或者

所述阻挡结构设置于激光切割路径的起点及终点。

这里,通过获知设定的激光切割路径,可将阻挡结构沿该激光切割路径进行设置,或者仅在该激光切割路径的起点及终点设置,来实现对激光的阻隔。

如图3所示,本发明实施例的终端面板,薄膜晶体管玻璃2主要包括第一玻璃层201、第一金属层202、缓冲层203、多晶硅层204、第二绝缘层205(包括栅极氧化硅绝缘(gi_siox)层2051及栅极氮化硅绝缘(gi_sinx)层2052)、栅极钼层206、第一绝缘层207(包括层间氮化硅绝缘(ild_sinx)层2071及层间氧化硅绝缘(ild_siox)层2072)、源漏钛铝钛金属层208、第一平坦化(pln)层209、公共电极ito1层、第三绝缘层210、像素电极ito2层和配向(pi)层211。其中,第一金属层202为钼金属构成的遮光层,缓冲层203为氧化硅siox构成,第一绝缘层210为氮化硅sinx构成,边框区域ito1、ito2层被刻蚀掉了。彩色滤光膜玻璃1主要包括第二玻璃层101、黑矩阵bm层102、红黄蓝rgb彩色滤光膜层、第二平坦化(oc)层103、支撑柱ps层和配向膜pi层,这里边框区域省略ps层和pi层。

可选地,如图3所示,所述阻挡结构为所述薄膜晶体管玻璃2内的第一反射层212,所述第一反射层212形成于第一玻璃层201与缓冲层203之间,且对应激光切割区域。

如此,通过第一玻璃层201与缓冲层203之间的该第一反射层212,因该第一反射层212对应激光切割区域设置,就能够将切割过程中穿透该第一玻璃层201的激光吸收或者反射,降低激光继续进入到终端面板内部的概率。

当然,第一反射层212也能够设置在其它两层之间,如缓冲层203和gi_siox层2051相互接触的区域之间,或者gi_siox层2051和ild_sinx层2071相互接触的区域之间等等,但是,此时第一反射层212距离第一玻璃层201距离较远,所实现的避免激光继续进入到终端面板内部的效果较上述实现方式较差。

其中,考虑到薄膜晶体管玻璃2的制作工艺,优选的,所述第一反射层212为在所述第一玻璃层201上形成第一金属层202后,基于所述激光切割区域刻蚀所述第一金属层202得到的。

应该了解的是,为了在第一玻璃层201上得到图3所示部分的第一金属层202,需先在第一玻璃层201上沉积第一金属层202,然后再刻蚀,才能够保留所需部分。因此,在此次刻蚀过程中,基于激光切割区域,也可同样保留得到第一反射层212,无需增加新的工艺流程,节省了成本。该第一反射层212与第一金属层202为相同的金属构成,例如钼。

另外,在本发明的实施例中,所述阻挡结构为所述薄膜晶体管玻璃内对应激光切割区域的凹槽。

通过对应激光切割区域的凹槽,穿透第一玻璃层201的激光在碰到凹槽界面后被反射,降低了激光继续进入到终端面板内部的概率。

可选地,一方面,如图4所示,所述凹槽2073位于第一绝缘层207内,且所述凹槽2073与形成于所述第一绝缘层207上的第一平坦化层209联通;其中,

所述第一绝缘层207形成于第二绝缘层205与所述第一平坦化层209之间,所述第二绝缘层205为栅极绝缘层。

这里,考虑到薄膜晶体管玻璃2的制作工艺中会在第一绝缘层207上进行开孔,所以,利用该开孔过程,即可直接在第一绝缘层207内得到凹槽2073,无需增加新的工艺流程,节省了成本。其中,第一绝缘层207内的凹槽个数不限,可以是1个,可以是图4所示的2个,也可以是更多,可基于设置的凹槽开孔大小及激光切割区域来确定。

另一方面,所述凹槽的开口位于配向层上,且所述凹槽向第一玻璃层延伸。

其中,所述凹槽与所述薄膜晶体管玻璃和所述彩色滤光膜玻璃之间的框胶联通。

如此,就能够利用对激光具有极佳阻隔效果的框胶材料,来阻挡照射入终端面板内的激光。

而为了达到较好的阻隔激光的作用,如图5所示,凹槽501会在多层间延伸。凹槽501开口位于配向层211上,经第三绝缘层210、第一平坦化层209、第一绝缘层207、gi_siox层2051及缓冲层203等延伸向第一玻璃层201。其中,该凹槽501是在形成各层时依次获得的,如:形成第一平坦化层209后,进行第一次挖槽,得到一深达缓冲层203的第一凹槽;之后形成第三绝缘层210,在对应该第一凹槽的第三绝缘层210上进行第二次挖槽,槽壁保留预设厚度的第三绝缘层210;然后形成配向层211,在对应第三绝缘层210上凹槽的位置进行第三次挖槽,槽壁保留预设厚度的配向层211;最后在由框胶3粘合薄膜晶体管玻璃2和彩色滤光膜玻璃1时,利用框胶3填充第三次挖槽中的空间。当然,上述的凹槽501的形成过程仅是一种实现,也可以从缓冲层203就开始挖槽,直至配向层211,在此不再赘述。

另外,本发明的实施例中,如图6所示,所述凹槽601内设有第二反射层6011,以及与所述薄膜晶体管玻璃2和所述彩色滤光膜玻璃1之间的框胶3联通的第三反射层6012。

这里,会在凹槽601内设置不同的反射层,来共同作用降低激光继续进入到终端面板内部的概率。

优选地,所述第二反射层6011为在第一绝缘层207上形成第二金属层208后,刻蚀所述第二金属层208得到的。

这里,能够不再增加形成第二反射层6011的新的工艺流程,在第一绝缘层207上挖槽后,利用在第一绝缘层207上得到图6所示的部分第二金属层208的刻蚀过程,保留凹槽内的第二金属层208,使其作为凹槽内的第二反射层6011,达到了节省成本的目的。

还应该知道的是,如图7所示,本发明的实施例中,所述阻挡结构为所述彩色滤光膜玻璃1内对应激光切割区域的凹槽701;其中,

所述凹槽701的开口位于第二平坦化层102上,向第二玻璃层101延伸;

所述凹槽701内填充树脂材料。

这里,通过对应激光切割区域、开口在第二平坦化层102上的凹槽701,由填充的树脂材料阻挡穿透第二玻璃层101的激光进入终端面板内,降低激光继续进入到终端面板内部的概率。当然,该凹槽701可经bm层102向第二玻璃层101延伸。

综上所述,本发明实施例的终端面板,薄膜晶体管玻璃2内的阻挡结构5,在激光切割薄膜晶体管玻璃2时,会阻隔经表层玻璃进入终端面板的激光,使其不能继续进入到内部;彩色滤光膜玻璃1内的阻挡结构4,在激光切割彩色滤光膜玻璃1时,会阻隔经表层玻璃进入终端面板的激光,使其不能继续进入到内部。这样,就能够避免激光进入终端面板内部后,对屏内部晶体管、信号走线等的损伤。

图8为实现本发明各个实施例的一种移动终端的硬件结构示意图,该移动终端800包括但不限于:射频单元801、网络模块802、音频输出单元803、输入单元804、传感器805、显示单元806、用户输入单元807、接口单元808、存储器809、处理器810、以及电源811等部件。本领域技术人员可以理解,图8中示出的移动终端结构并不构成对移动终端的限定,移动终端可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。在本发明实施例中,移动终端包括但不限于手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、车载终端、可穿戴设备、以及计步器等。

其中,显示单元806为上述实施例的终端面板,包括:

薄膜晶体管玻璃,彩色滤光膜玻璃,以及设置于所述薄膜晶体管玻璃和所述彩色滤光膜玻璃之间的框胶;其中,

所述薄膜晶体管玻璃和/或所述彩色滤光膜玻璃包括有通过激光切割形成的边或角,且在所述边或角的边缘,设置有用于阻隔所述激光进入所述终端面板内部的阻挡结构。

应理解的是,本发明实施例中,射频单元801可用于收发信息或通话过程中,信号的接收和发送,具体的,将来自基站的下行数据接收后,给处理器810处理;另外,将上行的数据发送给基站。通常,射频单元801包括但不限于天线、至少一个放大器、收发信机、耦合器、低噪声放大器、双工器等。此外,射频单元801还可以通过无线通信系统与网络和其他设备通信。

移动终端通过网络模块802为用户提供了无线的宽带互联网访问,如帮助用户收发电子邮件、浏览网页和访问流式媒体等。

音频输出单元803可以将射频单元801或网络模块802接收的或者在存储器809中存储的音频数据转换成音频信号并且输出为声音。而且,音频输出单元803还可以提供与移动终端800执行的特定功能相关的音频输出(例如,呼叫信号接收声音、消息接收声音等等)。音频输出单元803包括扬声器、蜂鸣器以及受话器等。

输入单元804用于接收音频或视频信号。输入单元804可以包括图形处理器(graphicsprocessingunit,gpu)8041和麦克风8042,图形处理器8041对在视频捕获模式或图像捕获模式中由图像捕获装置(如摄像头)获得的静态图片或视频的图像数据进行处理。处理后的图像帧可以显示在显示单元806上。经图形处理器8041处理后的图像帧可以存储在存储器809(或其它存储介质)中或者经由射频单元801或网络模块802进行发送。麦克风8042可以接收声音,并且能够将这样的声音处理为音频数据。处理后的音频数据可以在电话通话模式的情况下转换为可经由射频单元801发送到移动通信基站的格式输出。

移动终端800还包括至少一种传感器805,比如光传感器、运动传感器以及其他传感器。具体地,光传感器包括环境光传感器及接近传感器,其中,环境光传感器可根据环境光线的明暗来调节显示面板8061的亮度,接近传感器可在移动终端800移动到耳边时,关闭显示面板8061和/或背光。作为运动传感器的一种,加速计传感器可检测各个方向上(一般为三轴)加速度的大小,静止时可检测出重力的大小及方向,可用于识别移动终端姿态(比如横竖屏切换、相关游戏、磁力计姿态校准)、振动识别相关功能(比如计步器、敲击)等;传感器805还可以包括指纹传感器、压力传感器、虹膜传感器、分子传感器、陀螺仪、气压计、湿度计、温度计、红外线传感器等,在此不再赘述。

显示单元806用于显示由用户输入的信息或提供给用户的信息。显示单元806可包括显示面板8061,可以采用液晶显示器(liquidcrystaldisplay,lcd)、有机发光二极管(organiclight-emittingdiode,oled)等形式来配置显示面板8061。

用户输入单元807可用于接收输入的数字或字符信息,以及产生与移动终端的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。具体地,用户输入单元807包括触控面板8071以及其他输入设备8072。触控面板8071,也称为触摸屏,可收集用户在其上或附近的触摸操作(比如用户使用手指、触笔等任何适合的物体或附件在触控面板8071上或在触控面板8071附近的操作)。触控面板8071可包括触摸检测装置和触摸控制器两个部分。其中,触摸检测装置检测用户的触摸方位,并检测触摸操作带来的信号,将信号传送给触摸控制器;触摸控制器从触摸检测装置上接收触摸信息,并将它转换成触点坐标,再送给处理器810,接收处理器810发来的命令并加以执行。此外,可以采用电阻式、电容式、红外线以及表面声波等多种类型实现触控面板8071。除了触控面板8071,用户输入单元807还可以包括其他输入设备8072。具体地,其他输入设备8072可以包括但不限于物理键盘、功能键(比如音量控制按键、开关按键等)、轨迹球、鼠标、操作杆,在此不再赘述。

进一步的,触控面板8071可覆盖在显示面板8061上,当触控面板8071检测到在其上或附近的触摸操作后,传送给处理器810以确定触摸事件的类型,随后处理器810根据触摸事件的类型在显示面板8061上提供相应的视觉输出。虽然在图8中,触控面板8071与显示面板8061是作为两个独立的部件来实现移动终端的输入和输出功能,但是在某些实施例中,可以将触控面板8071与显示面板8061集成而实现移动终端的输入和输出功能,具体此处不做限定。

接口单元808为外部装置与移动终端800连接的接口。例如,外部装置可以包括有线或无线头戴式耳机端口、外部电源(或电池充电器)端口、有线或无线数据端口、存储卡端口、用于连接具有识别模块的装置的端口、音频输入/输出(i/o)端口、视频i/o端口、耳机端口等等。接口单元808可以用于接收来自外部装置的输入(例如,数据信息、电力等等)并且将接收到的输入传输到移动终端800内的一个或多个元件或者可以用于在移动终端800和外部装置之间传输数据。

存储器809可用于存储软件程序以及各种数据。存储器809可主要包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等;存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外,存储器809可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。

处理器810是移动终端的控制中心,利用各种接口和线路连接整个移动终端的各个部分,通过运行或执行存储在存储器809内的软件程序和/或模块,以及调用存储在存储器809内的数据,执行移动终端的各种功能和处理数据,从而对移动终端进行整体监控。处理器810可包括一个或多个处理单元;优选的,处理器810可集成应用处理器和调制解调处理器,其中,应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等,调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是,上述调制解调处理器也可以不集成到处理器810中。

移动终端800还可以包括给各个部件供电的电源811(比如电池),优选的,电源811可以通过电源管理系统与处理器810逻辑相连,从而通过电源管理系统实现管理充电、放电、以及功耗管理等功能。

另外,移动终端800包括一些未示出的功能模块,在此不再赘述。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本发明的保护之内。

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