一种定影装置及其打印机的制作方法

本发明涉及打印机技术领域，具体涉及一种定影装置及其打印机。

背景技术：

激光打印机打印需要经过消充电、曝光、转印，最后将图像定影在介质上，目前定影技术一般采用热定影，通常为定影器，又称加热组件，已经转印完毕的打印介质通过加热组件中的加热辊和加压辊之间的狭缝，在高温高压下，将显影剂熔化并渗入到纸张纤维内，即实现了定影。

目前的加热组件，一般采用在加热辊内设置卤素灯，通过卤素灯使加热辊表面的温度上升融化碳粉再结合加压辊的压力使碳粉被固定在纸上。由于是间接加热加热辊表面，卤素灯的热量传递至加热辊表面时，热量损失大，因此，要实现加热辊表面达到所需温度时，要求卤素灯释放的热量大，耗费的能量也多，同时，卤素灯加热时，是将整个加热辊表面全加热，因此，从加热辊处跑出的热量也多，热量在传导的过程中会大量散失到打印机内部，这样会导致定影的保热设计以及其他单元的散热设计要求高，结构复杂，材料用量大，进而增加产品成本。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的定影单元能耗大的缺陷。

从而提供一种定影装置，包括：施压组件，通过对附着有碳粉的介质施压将融化的碳粉固定于介质打印面上；光照加热单元，设置于所述施压组件外，通过向所述介质打印面上投射光线来加热熔化附着于所述介质打印面上的碳粉，和\或向所述施压组件的施压面投射光线加热所述施压面来熔化所述介质打印面上的碳粉。

进一步地，所述光照加热单元包括光源以及罩设在所述光源上的聚光装置，所述聚光装置用以将所述光源产生的光聚集投射在所述介质打印面上。

进一步地，所述聚光装置将所述光源产生的光聚集为平行光束投射在所述介质打印面上。

本发明中所述聚光装置包括：半封闭的反射腔体，其开口朝向所述介质打印面设置，所述反射腔体用以将所述光源发出的光反射至所述反射腔体的开口；以及透镜，设置于所述反射腔体的开口处，用以封闭所述反射腔体以及聚焦所述光源发出的光。

进一步地，所述反射腔体由若干反射镜连接形成。

进一步地，所述光源为卤素灯、led灯，红外线光源或激光发射器中的任一种。

本发明中所述施压组件为至少具有一压辊的压辊组件，所述施压面为所述压辊的圆周侧壁。

进一步地，所述压辊组件包括上压辊以及紧贴所述上压辊设置的下压辊，所述施压面为所述上压辊的圆周侧壁。

本发明还包括驱动装置，所述驱动装置带动所述上压辊或下压辊转动，以驱动所述介质在所述上压辊和所述下压辊间传动。

本发明还包括温度传感器以及控制器，所述温度传感器用以检测所述光照加热单元的加热温度以及将所述加热温度反馈给所述控制器，所述控制器用以控制所述光源的发光强度以调节所述加热温度。

一种打印机，包括上述权利要求中任一所述的定影装置。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供一种定影装置，包括：施压组件，通过对附着有碳粉的介质施压将融化的碳粉固定于介质打印面上；光照加热单元，设置于所述施压组件外，通过向所述介质打印面上投射光线来加热熔化附着于所述介质打印面上的碳粉，和\或向所述施压组件的施压面投射光线加热所述施压面来熔化所述介质打印面上的碳粉。

与现有技术中将卤素灯设置在加热辊内的间接加热方式相比，所述光照加热单元可直接对碳粉进行加热，或直接对所述施压面加热，减少了中间加热过程中的能量损失，有效提高了能量利用率。

2.本发明提供的定影装置中所述光照加热单元包括光源以及罩设在所述光源上的聚光装置，所述聚光装置用以将所述光源产生的光聚集投射在所述介质打印面上，所述聚光装置可以将所述光源产生的光最大化聚集在所述介质打印面上，提高光源的利用率，即可提高光源所产生的热量的利用率。

3.本发明提供的定影装置中所述聚光装置将所述光源产生的光聚集为平行光束投射在所述介质打印面上，可保证对附着在介质上的碳粉均匀加热。

4.本发明提供的定影装置中所述聚光装置包括：透镜，设置于所述反射腔体的开口处，用以封闭所述反射腔体以及聚焦所述光源发出的光，可有效加强投射到碳粉上或所述施压面上的光照强度，增强加热速度和效果。

5.本发明提供的定影装置中包括温度传感器以及控制器，所述温度传感器用以检测所述光照加热单元的加热温度以及将所述加热温度反馈给所述控制器，所述控制器用以控制所述光源的发光强度以调节所述加热温度，通过设置温度传感器和控制器保证了碳粉加热温度的稳定性，可有效保证定影的质量.

6.本发明还提供了一种打印机，包括所述的定影装置，因所述定影装置耗能低，且利用光照集中加热，散热量减少，进而使所述打印机定影处的散热设计更简单，成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一种实施方式中提供的一种定影装置的主视图；

附图标记说明：

1－压辊组件；11－上压辊；12－下压辊；

2－光照加热单元；21－光源；22－聚光装置；221－反射镜；222－反射腔体；223－透镜。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

图1所示为，本实施例提供的一种定影装置，包括：施压组件，通过对附着有碳粉的介质施压将融化的碳粉固定于介质打印面上；光照加热单元2，设置于所述施压组件外，通过向所述介质打印面上投射光线来加热熔化附着于所述介质打印面上的碳粉，和向所述施压组件的施压面投射光线加热所述施压面来熔化所述介质打印面上的碳粉。

本实施例与现有技术中将卤素灯设置在加热辊内的间接加热方式相比，所述光照加热单元直接对碳粉和所述施压面直接进行加热，减少了中间加热过程中的能量损失，有效提高了能量利用率。

在另一些实施例中，所述光照加热单元2设置于介质路径前进方向上所述施压组件的前端，仅对所述碳粉进行加热，经过加热后处于熔融状态的碳粉再经过施压组件的作用压付于所述介质内。

在另一些实施例中，所述光照加热单元2设置于所述施压组件的上方，直接向所述施压面投射光线，加热施压面，加热后的施压面与所述碳粉直接接触，进而实现对碳粉的加热加压，完成定影。

本实施例中所述光照加热单元2包括光源21以及罩设在所述光源21上的聚光装置22，所述聚光装置22用以将所述光源21产生的光聚集投射在所述介质打印面上。所述聚光装置可以将所述光源产生的光最大化聚集在所述介质打印面上，提高光源的利用率，即可提高光源所产生的热量的利用率。

所述聚光装置22将所述光源21产生的光聚集为平行光束投射在所述介质打印面上，可保证对附着在介质上的碳粉均匀加热。

进一步地，所述聚光装置22包括：半封闭的反射腔体222，其开口朝向所述介质打印面设置，所述反射腔体222用以将所述光源21发出的光反射至所述反射腔体222的开口；以及透镜223，设置于所述反射腔体222的开口处，用以封闭所述反射腔体以及聚焦所述光源21发出的光。

进一步地，所述反射腔体222由若干反射镜221连接形成，所述反射镜221间设置有密封胶，以保证密闭性，最大化利用光源21。

在另一些实施例中，所述反射镜腔体222可有一体成型的反射镜221形成，其具有更好的密闭性。

本实施例中所述光源21为卤素灯。

在另一些实施例中，所述光源可为led灯，红外线光源或激光发射器。

本实施例中所述施压组件为具有压辊的压辊组件1，所述施压面为所述压辊的圆周侧壁。其中所述压辊组件1包括上压辊11以及紧贴所述上压辊11设置的下压辊12，所述施压面为所述上压辊11的圆周侧壁。

进一步地，所述上压辊11和所述下压辊12均由处于中间的芯轴以及包覆在所述芯轴圆柱周面上的橡胶层组成。其中所述橡胶层外周面上还设置有pfa膜，用以防止所述加热的碳粉粘付在所述橡胶层上。

在另一些实施方式中，所述上压辊11或所述下压辊12中的任一个可为金属材质或注塑加工而成的压辊。

本实施例中还包括驱动装置，所述驱动装置带动所述上压辊11或下压辊12转动，以驱动所述介质在所述上压辊11和所述下压辊12间传动。

其中所述驱动装置可为现有技术中常用的电机齿轮驱动装置或电机皮带传动装置。

本实施例还包括温度传感器以及控制器，所述温度传感器用以检测所述光照加热单元2的加热温度以及将所述加热温度反馈给所述控制器，所述控制器用以控制所述光源21的发光强度以调节所述加热温度。进一步地，所述温度传感器为热敏电阻。

实施例2

本实施例提供了一种打印机，包括上述实施例1中所述的定影装置，且具有所述定影装置所有的技术优点，在此不再赘述。

本实施例中所述的打印机里，打印介质通过感光鼓和转印辊后，碳粉经过静电作用吸附于所述打印介质上，进入所述定影装置作用范围内，本实施例中的定影装置通过光照直接对附着于所述介质上的碳粉加热，减少了整个定影装置的对外散热量，进而减少了整个打印机对散热装置的需求，本实施例中的打印机相比于现有打印机不需要设计定影装置的保热设计以及相应的散热设计，整机成本有显著降低。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。