片材按压机构以及图像形成装置的制作方法

本发明涉及片材按压机构以及复印机、复合机、打印机装置、传真装置等图像形成装置。

背景技术：

作为图像形成装置，公知有具备片材按压机构的装置，该片材按压机构具有：在将纸张等片材朝向排出托盘排出时按压该片材的按压部件(参照专利文献1)。

然而，若在将排出的片材载置于排出托盘时，片材的前端与排出托盘的上游侧(基端侧)接触，则产生以下那样的不良情况。即，在片材的前端与排出托盘的上游侧接触的状态下片材一边在排出托盘上移动一边载置于排出托盘。此时，若片材的前端未在排出托盘上顺畅地移动，则例如，片材以使前端向下而弯曲的状态堆叠于排出托盘。

根据这样的观点，在现有的图像形成装置中，在与片材的排出方向正交的宽度方向上使片材起伏而对片材附加挠曲。通过这样，能够使片材的前端与排出托盘的下游侧(前端侧)接触。因此，例如，能够有效地防止片材以使前端向下而弯曲的状态堆叠于排出托盘。

然而，若排出的片材与按压部件抵接，则有时由于与片材的按压部件抵接的抵接位置而使片材中折(片材的起伏崩坏)。若这样，则无法使片材的前端与排出托盘的下游侧接触。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-47067号公报

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题

关于该点，专利文献1针对排出的片材与按压部件抵接时的片材的中折未有任何示出。

因此，本发明的目的在于提供：能够抑制排出的片材与按压部件抵接时的片材的中折，由此例如能够有效地防止片材以使前端向下而弯曲的状态堆叠于排出托盘的片材按压机构以及图像形成装置。

解决问题的手段

为了解决上述课题，本发明的片材按压机构具有按压部件，该按压部件在将沿与片材的排出方向直交的宽度方向起伏而被附加挠曲的上述片材朝向排出托盘排出时对该片材进行按压，该片材按压机构的特征在于，上述按压部件具有第一按压区域，该第一按压区域在排出的上述片材抵接时对该片材的山部的顶点部以外的部分进行按压。另外，本发明的图像形成装置的特征在于具备上述本发明的片材按压机构。

发明效果

根据本发明，能够抑制排出的片材与按压部件抵接时的片材的中折，由此能够有效地防止片材以使前端向下而弯曲的状态堆叠于排出托盘。

附图说明

图1是从正面观察本实施方式的图像形成装置的简要剖视图。

图2是表示图像形成装置的片材排出装置部分的剖视图。

图3是从斜上方观察图像形成装置的片材排出装置的排出侧的立体图。

图4是表示片材排出装置的片材按压机构的按压部件的俯视图。

图5是从排出侧观察图像形成装置的片材排出装置的主要部分的侧视图。

图6是表示片材的前端从片材排出装置的排出出口排出而与按压部件的第一按压区域抵接时的状态的主视图。

图7是从片材的排出方向观察图6所示的状态的侧视图。

图8是图6所示的状态的俯视图。

图9是表示片材的前端到达按压部件的第二按压区域的状态的主视图。

图10是从片材的排出方向观察图9所示的状态的侧视图。

图11是图9所示的状态的俯视图。

图12是表示片材的前端与排出托盘抵接时的状态的主视图。

图13是表示按压部件的其他例子的俯视图。

图14是表示按压部件的又一其他例子的俯视图。

图15是表示按压部件的又一其他例子的俯视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。在以下的说明中，对相同的部件标注相同的符号。它们的名称以及功能也相同。因此，不重复它们详细的说明。

[图像形成装置]

图1是从正面观察本实施方式的图像形成装置100的简要剖视图。在图中，符号x表示从正面观察左右方向，符号x1、x2分别表示左侧(一侧)和右侧(另一侧)。符号y表示与左右方向x正交的深度方向，符号y1、y2分别表示正面侧(一侧)、背面侧(另一侧)。符号z表示上下方向、铅垂方向。本实施方式的图像形成装置100是单色图像形成装置。图像形成装置100根据由图像读取装置200读取到的图像数据、或者从外部传递的图像数据，进行图像形成处理。此外，图像形成装置100也可以是相对于纸张等片材p形成多色以及单色的图像的彩色图像形成装置。

图像形成装置100具备原稿输送装置108和图像形成装置主体110。在图像形成装置主体110设置有图像形成部102和片材搬运系统103。

图像形成部102具备曝光单元1、显影单元2、作为静电潜像担载体而作用的感光体鼓3、清洁部4、带电装置5以及定影单元7。另外，片材搬运系统103具备：供纸托盘81、手动供纸托盘82、排出辊31以及排出托盘14。

在图像形成装置主体110的上部设置有用于读取原稿g的图像的图像读取装置200。图像读取装置200具备供原稿g载置的原稿载置台221。另外，在原稿载置台221的上侧设置有原稿输送装置108。对于画像形成装置100而言，将由图像读取装置200读取到的原稿g的图像作为图像数据向图像形成装置主体110输送，在片材p上记录有图像。

在图像形成装置主体110设置有片材搬运路径w1。供纸托盘81或者手动供纸托盘82将片材p向片材搬运路径w1供给。片材搬运路径w1将片材p经由转印辊10以及定影单元7而向排出托盘14引导。定影单元7将形成在片材p上的调色剂像加热定影于片材p。在片材搬运路径w1的附近配设有拾取辊11a、11b、搬运辊12a、阻挡辊13、转印辊10、定影单元7的加热辊71以及加压辊72、以及排出辊31。

对于图像形成装置100而言，将由供纸托盘81或者手动供纸托盘82供给的片材p搬运至阻挡辊13。接下来，利用阻挡辊13在将片材p与感光体鼓3上的调色剂像整合的时机将片材p向转印辊10搬送。感光体鼓3上的调色剂像由转印辊10转印在片材p上。其后，片材p在定影单元7的加热辊71以及加压辊72通过，经由搬运辊12a以及排出辊31向排出托盘14上排出。在不仅在片材p的表面还在背面进行图像形成的情况下，将片材p从排出辊31向反转片材搬运路径w2以相反方向搬运。片材p借助反转搬运辊12b～12b使片材p的表背反转而再次向阻挡辊13被引导。而且，片材p与表面同样，在背面使调色剂像形成并定影后，朝向排出托盘14排出。

[片材排出装置]

图2是表示图像形成装置100的片材排出装置300部分的剖视图。图3是从斜上方观察图像形成装置100的片材排出装置300的排出侧的立体图。

图像形成装置100还具备片材排出装置300。片材排出装置300将从定影单元7输送来的片材p朝向排出托盘14排出。片材排出装置300具备搬运辊12a、排出辊31、挠曲附加辊32(挠曲附加部件的一个例子)、以及片材按压机构301。

搬运辊12a将从定影单元7输送来的片材p朝向排出辊31以及挠曲附加辊32搬运。排出辊31将从搬运辊12a输送来的片材p朝向排出托盘14排出。排出辊31由上下一对排出辊31a、31b构成。上侧的排出辊31a相比下侧的排出辊31b而在与片材p的排出方向e正交的宽度方向h上的尺寸较小。上侧的排出辊31a与下侧的排出辊31b的宽度方向h上的中央部对置。上侧的排出辊31a成为驱动辊，下侧的排出辊31b成为从动辊。通过弹簧等施力部件(未图示)对下侧的排出辊31b朝向上侧的排出辊31a施力。挠曲附加辊32配设于下侧的排出辊31b的宽度方向h上的两端部。挠曲附加辊32～32的外径大于下侧的排出辊31b的外径。由此，挠曲附加辊32能够使片材p沿宽度方向h起伏而对片材p附加挠曲。

片材按压机构301具备按压部件310。按压部件310在被挠曲附加辊32附加了挠曲后的片材p朝向排出托盘14排出时按压片材p。由此，能够通过按压部件310使朝向排出托盘14排出的片材p的势头缓和。

(第一实施方式)

图4是表示片材排出装置300的片材按压机构301的按压部件310的俯视图。图5是从排出侧观察图像形成装置100的片材排出装置300的主要部分的侧视图。图6是表示片材p的前端p1从片材排出装置300的排出出口300a排出而与按压部件310的第一按压区域α抵接时的状态的主视图。图7是从片材p的排出方向e观察图6所示的状态的侧视图。图8是图6所示的状态的俯视图。此外，图8中，示出在左端从排出方向e观察的片材p的挠曲附加状态。这在后述的图11中也相同。

图9是表示片材p的前端p1到达按压部件310的第二按压区域β的状态的主视图。图10是从片材p的排出方向e观察图9所示的状态的侧视图。图11是图9所示的状态的俯视图。另外，图12是表示片材p的前端p1与排出托盘14抵接时的状态的主视图。

如图8所示，按压部件310具有第一按压区域α。第一按压区域a在排出的片材p(的前端p1)抵接时对片材p的山部pa的顶点部pc以外的部分(该例中谷部pb的部分)进行按压。第一按压区域α从片材p的抵接位置向片材p的排出方向e以规定的距离延伸。此处，片材p的山部pa的顶点部pc是指以片材p的山部pa与谷部pb之间的分界线l作为边界而山部pa侧中的包括山部pa的顶点pt在内的宽度方向h上的规定的区域。顶点部pc也可以是山部pa整体的区域。

根据本实施方式，按压部件310的第一按压区域α在排出的片材p抵接时对片材p的山部pa的顶点部pc以外的部分进行按压。这样，能够抑制排出的片材p(的前端p1)与按压部件310抵接时的片材p的中折。因此，能够使片材p的前端p1与排出托盘14的下游侧(比中央部靠前端侧)接触。由此，例如，能够有效地防止片材p以使前端p1向下而弯曲的状态堆叠于排出托盘14。

然而，若在片材p与排出托盘14接触时按压部件310对片材p的宽度方向h上的中央区域γ(参照图11)以外的部分进行按压，则堆叠于排出托盘14的片材p的一致性(堆叠性)恶化。

在这点上，在本实施方式中，按压部件310具备第二按压区域β。第二按压区域β在片材p与排出托盘14接触时对片材p的宽度方向h上的中央区域γ进行按压。通过这样，在片材p与排出托盘14接触(载置)时，按压部件310的第二按压区域β对片材p的宽度方向h上的中央区域γ进行按压。由此，能够提高堆叠于排出托盘14的片材p的一致性。此处，片材p的宽度方向h上的中央区域γ是包括片材p的宽度方向h上的中央在内的规定的区域。

在本实施方式中，第一按压区域α在排出的片材p抵接时对片材p的山部pa的顶点部pc以外的两个以上(该例中两个)的部分进行按压。通过这样，能够使片材p稳定地排出并且抑制片材p的中折。

在本实施方式中，按压部件310具有一对按压部311、311(参照图4)。一对按压部311、311在排出的片材p抵接时对片材p的山部pa的顶点部pc以外的两个部分进行按压。一对按压部311、311具有第一按压区域α。通过这样，按压部件310能够在排出的片材p抵接时通过一对按压部311、311可靠地对片材p的山部pa的顶点部pc以外的两个部分进行按压。由此，能够使片材p稳定地排出并且抑制片材p的中折。另外，按压部件310具有连结部312(参照图4)。连结部312将一对按压部311、311的前端部连结。通过这样，能够使一对按压部311、311一体地动作。由此，能够使排出的片材p稳定地与按压部件310抵接。该例子中，连结部312具有第二按压区域β。

在本实施方式中，在片材p的排出方向e上从铅垂方向z观察，按压部件310形成为使下游侧(前端侧)为弯曲部的大致u字形状。通过这样，按压部件310能够在排出的片材p抵接时通过大致u字形状的上游侧(基端侧)可靠地对片材p的山部pa的顶点部pc以外的两个部分进行按压。由此，能够使片材p稳定地排出并且抑制片材p的中折。另外，按压部件310能够在片材p与排出托盘14接触时通过大致u字状的弯曲部对片材p的中央或者大致中央进行按压。由此，能够提高堆叠于排出托盘14的片材p的一致性。

在本实施方式中，如图4所示，连结部312在片材p的排出方向e上随着从一对按压部311、311的下游侧端部(前端部)向下游侧行进而逐渐向宽度方向h的内侧均衡或者大致均衡地倾斜。连结部312以使宽度方向h上的中央部或者大致中央部成为顶点的方式与一对按压部311、311连接。另外，一对按压部311、311具有：基部311a、311a、和倾斜部311b、311b。基部311a、311a沿着片材p的排出方向e平行或者大致平行地配设。倾斜部311b、311b设置于基部311a、311a与连结部312之间。倾斜部311b、311b分别随着从基部311a、311a向连结部312行进而逐渐向宽度方向h的内侧以比连结部312的倾斜角度小的倾斜角度均衡或者大致均衡地倾斜。按压部件310使一对按压部311、311以及连结部312ー体形成。由此，能够使按压部件310成为单一部件。

在本实施方式中，连结部312的前端部312a位于对片材p的宽度方向h的中央部或者大致中央部进行按压的位置。通过这样，能够可靠地整合堆叠于排出托盘14的片材p。

在本实施方式中，按压部件310构成为绕沿着宽度方向h的轴线q转动。通过这样，能够使按压部件310顺利地绕上下方向z转动。由此，能够使排出的片材p可靠地与按压部件310抵接。详细而言，在按压部件310的上游侧端部(基端部)，卡合凸部310a、310a(参照图4以及图6)向宽度方向h的外侧突出。在片材排出装置主体302(外装罩)(参照图6)沿宽度方向h贯通有卡合孔部302a、302a(参照图6)。卡合孔部302a、302a以可绕轴线q自由旋转的方式卡入卡合凸部310a、310a。

.在本实施方式中，排出托盘14(参照图2、图6、图9)具备第一托盘部141、和第二托盘部142。第一托盘部141位于片材p的排出方向e上排出托盘14的上游侧(基端侧)。第二托盘部与第一托盘部141的下游侧连设。第一托盘部141以及第二托盘部142一体形成。第一托盘部141以下游侧(前端侧)比上游侧高的方式倾斜。第二托盘部142水平或大致水平，或者以下游侧以小于第一托盘部141的角度比上游侧变高的方式倾斜。

然而，对于排出托盘14而言，在产生了片材p的中折的情况下，在片材p的前端p1与第一托盘部141接触的状态下片材p一边在第一托盘部141上移动一边载置于排出托盘14。此时，若片材p的前端p1未在第一托盘部141上顺畅地移动，则例如片材p以使前端p1向下而弯曲的状态堆叠于排出托盘14。另一方面，在未产生片材p的中折的情况下，能够使片材p的前端p1与第二托盘部142接触。由此，例如片材p以使前端p1向下而弯曲的状态堆叠于排出托盘14的情况不会发生或几乎不会发生。

在这点上，在本实施方式中，如图12所示，片材p与排出托盘14接触时的按压部件310的第一按压区域α在片材p的排出方向e上延伸直至与第二托盘部142对应的对应区域δ。通过这样，能够将片材p排出时由第一按压区域α按压片材p的山部pa的顶点部pc以外的部分的状态确保至与第二托盘部142对应的对应区域δ。因此，能够使片材p的前端p1与第二托盘部142接触。这样，能够使片材p的前端p1在第二托盘部142顺畅地移动。由此，例如，片材p以使前端p1向下而弯曲的状态堆叠于排出托盘14的情况不会发生或几乎不会发生。

(第二实施方式)

图13是表示按压部件310的其他例子的俯视图。图13所示的按压部件310是在第一实施方式的按压部件310中除去连结部312，并将一对按压部311、311沿着片材p的排出方向e以直线状(棒状)形成而成的部件。图13所示的按压部件310的一对按压部311、311具有第一按压区域α。通过这样，能够使片材p稳定地排出并且抑制片材p的中折。

(第三实施方式)

图14是表示按压部件310的又一其他例子的俯视图。图14所示的按压部件310是在第二实施方式的按压部件310设置了连结部312的部件。图14所示的按压部件310的连结部312与一对按压部311、311呈直角或者大致呈直角以直线状形成。通过这样，能够使一对按压部311、311一体地动作。由此，能够使排出的片材p与按压部件310稳定地抵接。

(第四实施方式)

图15是表示按压部件310的又一其他例子的俯视图。图15所示的按压部件310是在第三实施方式的按压部件310中连结部312的宽度方向h的中央部设置了突出部312b的部件。图15所示的按压部件310的突出部312b具有第二按压区域β。突出部312b沿着片材p的排出方向e延伸。通过这样，能够在片材p与排出托盘14接触时通过突出部312b对片材p的宽度方向h上的中央区域γ(参照图11)进行按压。由此，能够提高堆叠于排出托盘14的片材p的一致性。

(其他实施方式)

在本实施方式中，使按压部件的按压部成为一对(两个)，但也可以是一个或者三个以上。另外，在本实施方式中，使挠曲附加部件成为挠曲附加辊，但也可以是挠曲附加引导件。

本发明未被以上说明的实施方式限定，能够以其他各种形式实施。因此，上述的实施方式的所有方面只不过是单纯的例示，未限定地解释本发明。本发明的范围由权利要求书示出，完全未被说明书正文限制。并且，属于权利要求书的均等范围的变形、变更全部为本发明的范围内。

符号说明

100图像形成装置

14排出托盘

141第一托盘部

142第二托盘部

300片材排出装置

300a排出出口

301片材按压机构

302片材排出装置主体

31排出辊

310按压部件

311按压部

311a基部

311b倾斜部

312连结部

312a前端部

312b突出部

31a上侧的排出辊

31b下侧的排出辊

32挠曲附加辊(挠曲附加部件的一个例子)

e排出方向

h宽度方向

l分界线

p片材

p1前端

p2后端

pa山部

pb谷部

pc顶点部

pt顶点

q轴线

α第一按压区域

β第二按压区域

γ中央区域

δ对应区域