光缆挑线器的制作方法

本发明属于电力施工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种光缆挑线器。

背景技术：

在日常光缆施工中，经常会遇到跨越各种线路、河流、以及障碍物和公路等问题。如果采取直接投、扔或将各导线分别用绝缘绳固定的方式进行跨越，容易相间短路，牵引线容易与导线缠绕，且光缆与导线长时间摩擦容易损伤导线与光缆，存在一定的安全隐患，且潮湿天气和雨天不能操作。而采用搭越跨越架的方式进行跨越，需要装卸大量沙杆，使用大量铁丝，操作人员需登高作业，潮湿天气及雨天易发生导电现象，且需要外协、青苗赔偿费用，且放线过程中需要高空配合。

因此，急需一种安全性高、操作便捷、保证光缆完整性的光缆跨越装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种光缆挑线器，旨在解决目前市场上缺少安全性高、操作便捷、保证光缆完整性的光缆跨越设备的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种光缆挑线器，包括：底座；

支撑杆，设置在所述底座顶部；

挑线杆，设置在所述支撑杆顶部，用于支撑并传送光缆，所述挑线杆包括设置在所述支撑杆顶部的竖向支杆和设置在所述竖向支杆上部且与所述竖向支杆垂直连接的横向支杆，所述竖向支杆的顶部和所述横向支杆的自由端分别设置有用于支撑并沿所述横向支杆长轴方向传送所述光缆的定滑轮，且所述竖向支杆和所述横向支杆分别为绝缘杆。

进一步地，所述支撑杆包括与所述底座可拆卸连接的第一杆体和设置在所述第一杆体的顶部且与所述第一杆体可拆卸连接的第二杆体，所述竖向支杆可拆卸设置在所述第二杆体的顶部，且所述横向支杆与所述竖向支杆可拆卸连接。

进一步地，所述支撑杆还包括用于连接所述第一杆体和所述第二杆体的第一连接筒及用于连接所述第二杆体和所述竖向支杆的第二连接筒，所述第一杆体和所述第二杆体分别插设在所述第一连接筒的两端，所述第二杆体和所述竖向支杆分别插设在所述第二连接筒的两端。

进一步地，所述第一连接筒和所述第二连接筒分别通过螺栓与对应杆体可拆卸连接。

进一步地，所述第一杆体、所述第二杆体及所述竖向支杆上分别设置有至少两个与所述螺栓螺纹配合的安装孔。

进一步地，所述第二杆体的两侧分别设置有用于固定拉线的拉线环，所述底座上还设置有提手。

进一步地，所述光缆挑线器还包括用于固定所述光缆自由端并带动所述光缆自由端向下倾斜的固定导向装置，所述固定导向装置包括转动设置在所述支撑杆上的卷筒，所述卷筒上缠绕有牵引绳，所述牵引绳的自由端依次经过两个定滑轮与设置在所述横向支杆自由端外侧的重力块连接，所述光缆的自由端通过固定装置与所述牵引绳的自由端可拆卸连接。

进一步地，所述固定装置包括设置在所述牵引绳自由端上且用于供所述光缆由中部孔洞穿过的套筒，所述套筒的顶部铰接有用于防止所述光缆倒退的止退板，所述止退板自由端向所述光缆自由端方向倾斜，且所述止退板自由端还通过弹性件与所述套筒底部连接，自由状态下所述弹性件推动所述止退板的自由端远离所述套筒的底部，所述止退板的自由端上设置有开口朝下且用于容纳所述光缆的卡槽，所述卡槽内设置有用于与所述光缆抵接并正向传送所述光缆的单向传动转辊。

进一步地，所述单向传动转辊包括与所述卡槽侧壁转动连接的辊体、套设在所述辊体外的棘轮和与所述棘轮啮合且用于防止所述棘轮反向转动的棘爪，所述棘轮和所述棘爪分别设置在所述止退板的外侧，所述辊体的转轴穿过所述卡槽侧壁与所述棘轮连接。

进一步地，所述定滑轮外周设置有用于容纳所述光缆的第一容纳槽，所述第一容纳槽的内壁上设置有与所述第一容纳槽连通且用于容纳所述牵引绳的第二容纳槽，且所述第二容纳槽的深度大于所述牵引绳的直径。

本发明提供的光缆挑线器的有益效果在于：与现有技术相比，本发明光缆挑线器设置了可以将光缆挑起并跨送至障碍物另一侧的光缆挑线器，零部件少，组装方便，可重复利用，安装光缆时无需操作人员攀爬至光缆挑线器上进行操作，安全系数大大增加。竖向支杆和横向支杆分别采用绝缘杆制成，使得光缆挑线器在跨越线路时及时与线路中的导线外皮发生磨损，光缆挑线器也不会将导线中电流引至光缆挑线器上或者造成相间短路的事故，这一设置大大提高了设备使用的安全性，同时使得光缆跨越操作在潮湿天气及雨天也可进行，确保了其较广的适用范围。而定滑轮的设置则确保了光缆与光缆挑线器之间的摩擦系数较低，光缆在光缆挑线器上移动时外皮不会被磨损，进而确保了光缆的完整性。设备固定牢固后仅需一人监护即可。另外，采用本设备可以有效减少光缆跨越障碍物所需的操作时长，并且可以省去搭架子所需要使用的车辆运输、人员搭设、绑扎用钢丝、外协及占地青苗赔偿等费用，并且不会造成相间短路的事故，避免了人身触电及高摔风险，对导线和光缆无损害。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例提供的光缆挑线器的结构示意图；

图2为本发明又一实施例提供的光缆挑线器的结构示意图；

图3为图2中a的局部放大示意图；

图4为图3中b的局部放大示意图；

图5为本发明实施例所采用的固定装置的结构示意图；

图6为本发明实施例所采用的定滑轮的竖向剖面结构示意图。

图中：10、底座；20、支撑杆；21、第一杆体；22、第二杆体；23、第一连接筒；24、第二连接筒；25、螺栓；26、安装孔；27、拉线环；30、挑线杆；31、竖向支杆；32、横向支杆；33、三通；40、光缆；50、定滑轮；60、固定导向装置；61、卷筒；62、牵引绳；63、重力块；70、固定装置；71、套筒；72、止退板；73、弹性件；74、卡槽；80、单向传动转辊；81、辊体；82、棘轮；83、棘爪；90、弹性防滑套；11、提手；12、第一容纳槽；13、第二容纳槽。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1及图2，现对本发明实施例提供的光缆挑线器进行说明。所述光缆挑线器，包括底座10；支撑杆20，设置在底座10顶部；挑线杆30，设置在支撑杆20顶部，用于支撑并传送光缆40，挑线杆30包括设置在支撑杆20顶部的竖向支杆31和设置在竖向支杆31上部且与竖向支杆31垂直连接的横向支杆32，竖向支杆31的顶部和横向支杆32的自由端分别设置有用于支撑并沿横向支杆32长轴方向传送光缆40的定滑轮50，且竖向支杆31和横向支杆32分别为绝缘杆。

当铺设光缆遇到需要跨越的障碍物时，将底座10安装至障碍物(包括线路、河流、公路等)的一侧，调整光缆挑线器中横向支杆32的朝向及光缆挑线器距离障碍物的距离，使得横向支杆32的自由端由障碍物的上空横跨至障碍物的另一侧，之后将光缆40送至光缆挑线器的顶部，使其依次经过两个定滑轮50到达障碍物的另一侧。也可以一开始时，先将光缆挑线器放倒，将光缆40安装至光缆挑线器上，并通过不干胶、胶带等固定后，再安装光缆挑线器。还可以先将光缆40安装至挑线杆30上后，再将挑线杆30、支撑杆20和底座10组装起来。

本发明提供的光缆挑线器，与现有技术相比，设置了可以将光缆挑起并跨送至障碍物另一侧的光缆挑线器，零部件少，组装方便，可重复利用，安装光缆时无需操作人员攀爬至光缆挑线器上进行操作，安全系数大大增加。同时，本实施例中竖向支杆31和横向支杆32分别采用绝缘杆制成，使得光缆挑线器在跨越线路时及时与线路中的导线外皮发生磨损，光缆挑线器也不会将导线中电流引至光缆挑线器上或者造成相间短路的事故，这一设置大大提高了设备使用的安全性，同时使得光缆跨越操作在潮湿天气及雨天也可进行，确保了其较广的适用范围。而定滑轮50的设置则确保了光缆40与光缆挑线器之间的摩擦系数较低，光缆40在光缆挑线器上移动时外皮不会被磨损，进而确保了光缆40的完整性。设备固定牢固后仅需一人监护即可。另外，采用本设备可以有效减少光缆跨越障碍物所需的操作时长，并且可以省去搭架子所需要使用的车辆运输、人员搭设、绑扎用钢丝、外协及占地青苗赔偿等费用，并且不会造成相间短路的事故，避免了人身触电及高摔风险，对导线和光缆无损害。

作为本发明提供的光缆挑线器的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，支撑杆20包括与底座10可拆卸连接的第一杆体21和设置在第一杆体21的顶部且与第一杆体21可拆卸连接的第二杆体22，竖向支杆31可拆卸设置在第二杆体22的顶部，且横向支杆32与竖向支杆31可拆卸连接。

支撑杆20采用第一杆体21和第二杆体22可拆卸连接的组合形式，横向支杆32和竖向支杆31可拆卸连接，便于操作人员根据实际情况对支撑杆20和挑线杆30进行组装或拆卸，增加了设备使用及运输的便捷性，同时这一设置使得设备某一部分磨损后仅更换相应部分即可，有效降低了设备的维修成本。

本实施例中第一杆体21和第二杆体22的可拆卸连接方式及横向支杆32和竖向支杆31可拆卸连接方式可以采用多种形式，如螺纹连接、插接、通过固定件进行连接等。

作为本发明提供的光缆挑线器的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，支撑杆20还包括用于连接第一杆体21和第二杆体22的第一连接筒23及用于连接第二杆体22和竖向支杆31的第二连接筒24，第一杆体21和第二杆体22分别插设在第一连接筒23的两端，第二杆体22和竖向支杆31分别插设在第二连接筒24的两端。

第一杆体21和第二杆体22分别与第一连接筒23插接，第二杆体22和竖向支杆31分别与第二连接筒24插接，确保了设备组装和拆卸的便捷性，提高了工作效率。

作为本发明提供的光缆挑线器的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，第一连接筒23和第二连接筒24分别通过螺栓25与对应杆体可拆卸连接。

螺栓25的设置则确保了第一连接筒23和第二连接筒24分别与对应杆体连接关系的稳定性，进而确保了光缆跨越操作的平稳顺利进行。

作为本发明提供的光缆挑线器的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，第一杆体21、第二杆体22及竖向支杆31上分别设置有至少两个与螺栓25螺纹配合的安装孔26。

安装孔26的设置便于设备的组装，同时各杆体上的安装孔26至少为两个，便于用户根据障碍物的高度灵活选取螺栓25插设在各杆体上的位置，进而实现了光缆挑线器高度的调节，这一设置进一步提高了设备使用的便捷性，增加了其适用范围的广度。

作为本发明提供的光缆挑线器的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，第二杆体22的两侧分别设置有用于固定拉线的拉线环27，底座10上还设置有提手11。

使用时在拉线环27上绑上拉绳，待设备位置摆放好后，将拉绳固定在地面上，这一设置避免了使用过程中设备发生倾倒，进而确保了光缆跨越操作的顺利进行。提手11的设置便于用户根据需要将底座10提起或移动。

本实施例中第一支杆21的个数为至少一个，使用时可根据障碍物的高度，灵活设置第一支杆21的个数，相邻两个第一支杆21可通过第一连接筒23可拆卸连接，进而实现光缆挑线器高度的调节。

作为本发明提供的光缆挑线器的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，竖向支杆31顶部外套设有三通33，定滑轮50设置在三通33的顶部，横向支杆32插设在三通33的侧口内。

三通33的设置实现了横向支杆32的插接，同时实现了定滑轮50与竖向支杆31的可拆卸连接，进一步提高了设备组装和维修的便捷性。

作为本发明提供的光缆挑线器的一种具体实施方式，请参阅图2、图3及图5，光缆挑线器还包括用于固定光缆40自由端并带动光缆40自由端向下倾斜的固定导向装置60，固定导向装置60包括转动设置在支撑杆20上的卷筒61，卷筒61上缠绕有牵引绳62，牵引绳62的自由端依次经过两个定滑轮50与设置在横向支杆32自由端外侧的重力块63连接，光缆40的自由端通过固定装置70与牵引绳62的自由端可拆卸连接。

使用时，将光缆40搭放在两个定滑轮50上，并使其自由端延伸至横向支杆32的外侧，通过固定装置70与牵引绳62的自由端固定连接，之后组装光缆挑线器并调整好光缆挑线器的位置，之后进行送缆操作。送缆时，先转动卷筒61向外放牵引绳62，牵引绳62的自由端在重力块63的作用下带动光缆40自由端平缓向下移动，直至等待在障碍物另一侧的操作人员能够握到光缆40自由端，将固定装置70打开，使得光缆40自由端与牵引绳62自由端分离，之后操作人员将光缆40自由端固定至卷线装置上进行卷线操作或者直径拖拽光缆40自由端进行搭线操作，待光缆40跨越操作完成后，反向转动卷筒61使得牵引绳62回复到初始位置，之后将光缆挑线器收起，等待下次光缆40跨越障碍物使用。

本实施例中固定导向装置60的设置实现了光缆40自由端的固定和移动方向的导向作用，避免了光缆40跨越过程中光缆40出现倒退或由光缆挑线器的定滑轮50上掉落的现象发生，同时便于用户准确预测光缆40自由端下落区域，及时准确接应工作，这一设置进一步提高了设备使用的便捷性。

作为本发明提供的光缆挑线器的一种具体实施方式，请参阅图3至图5，固定装置70包括设置在牵引绳62自由端上且用于供光缆40由中部孔洞穿过的套筒71，套筒71的顶部铰接有用于防止光缆40倒退的止退板72，止退板72自由端向光缆40自由端方向倾斜，且止退板72自由端还通过弹性件73与套筒71底部连接，自由状态下弹性件73推动止退板72的自由端远离套筒71的底部，止退板72的自由端上设置有开口朝下且用于容纳光缆40的卡槽74，卡槽74内设置有用于与光缆40抵接并正向传送光缆40的单向传动转辊80。

使用时，将光缆40自由端由套筒71内壁和止退板72中卡槽74内壁之间的间隙中穿过，此时止退板72上单向传动转辊80在弹性件73的拉动下与光缆40抵接，当光缆40自由端正向传送时，即由横向支杆32固定端向其自由端传送时，单向传动转辊80随光缆40一起转动，当光缆40受力发生回退时，单向传动转辊80停止转动，与光缆40之间的摩擦力增大，止退板72自由端在弹性件73的作用下进一步向背离光缆40自由端的方向移动，进而降低了套筒71内壁和止退板72中卡槽74内壁之间间隙可供光缆40通过的高度，实现了光缆40的卡紧，避免了其继续回退或增加了光缆40回退的难度，进而确保了光缆40传送的正常进行。

本实施例中弹性件73的设置确保了单向传动转辊80始终与光缆40抵接，单向传动转辊80的设置降低了光缆40正向传送时与固定装置70之间的摩擦力。同时单向传动转辊80、止退板72和弹性件73相配合确保了光缆40反向传送时固定装置70与光缆40之间的摩擦力足够大，进而避免了光缆40回退或增加了光缆40回退的时间，为操作人员及时操作赢得了时间，进而保证了光缆40的正常传送。

作为本发明提供的光缆挑线器的一种具体实施方式，请参阅图4及图5，单向传动转辊80包括与卡槽74侧壁转动连接的辊体81、套设在辊体81外的棘轮82和与棘轮82啮合且用于防止棘轮82反向转动的棘爪83，棘轮82和棘爪83分别设置在止退板72的外侧，辊体81的转轴穿过卡槽74侧壁与棘轮82连接。

当光缆40正向传送时，辊体81正常转动，当光缆40反向传送时，棘爪83卡住棘轮82，使得棘轮82无法转动，进而使得辊体81无法转动。单向传动转辊80由辊体81、棘轮82和棘爪83配合组成，结构简单，维修便捷。

作为本发明提供的光缆挑线器的一种具体实施方式，请参阅图5，辊体81外套设有弹性防滑套90。

弹性防滑套90的设置避免了辊体81与光缆40紧密抵接时对光缆40外皮造成损伤，同时增加了光缆40回退时辊体81与光缆40之间的摩擦力，进而确保了固定装置70防止光缆40回退效果良好。

作为本发明提供的光缆挑线器的一种具体实施方式，请参阅图6，定滑轮50外周设置有用于容纳光缆40的第一容纳槽12，第一容纳槽12的内壁上设置有与第一容纳槽12连通且用于容纳牵引绳62的第二容纳槽13，且第二容纳槽13的深度大于牵引绳62的直径。

第一容纳槽12和第二容纳槽13的设置实现了光缆40与牵引绳62的分别放置，避免了两者之间接触，进而降低了光缆40传送过程中所受到的阻力，降低了光缆40外皮发生磨损的风险，保证了光缆40跨越操作的正常进行。其中，第二容纳槽13的深度大于牵引绳62的直径，这一设置为牵引绳62的上移提高了空间，使得光缆40与牵引绳62分离后，进一步外放牵引绳62使得牵引绳62保持松弛状态，与第二容纳槽13不再紧密接触，这一设置降低了牵引绳62及第二容纳槽13内壁发生磨损的风险，确保了设备较长的使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。