本实用新型涉及晒版设备领域，尤其是一种印花晒版装置。
背景技术：
传统的晒版设备如附图4所示，其采用锥型灯柜01和卤素灯或日光灯02进行曝光，当菲林03和网版04放置于灯柜01顶部进行曝光后，由于卤素灯或日光灯02发出发散的灯光，再加上锥型灯柜01的锥形设置，使得灯光并非垂直进入菲林03和网版04，因此在网版04上得到像并非与菲林03上的图像等大而是相较其放大变形，而且传统的晒版设备没有固定的定位装置，当更换不同印花的菲林03和网版04后，其定位无法得到保证，从而导致每一网版04上的像无法重合匹配，使得印出来的图像出现重影的现象。因此传统的晒版设备难以保证良好的印花效果。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供印花效果良好的一种印花晒版装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种印花晒版装置，包括柜体，所述柜体内设有矩形空腔，所述矩形空腔的底部设有LED平行光源，所述矩形空腔的顶部设有光学玻璃，所述光学玻璃的上表面由下至上依次放置菲林和网版，所述网版与所述柜体之间设有定位装置以使所述网版和菲林准确定位于所述光学玻璃上。
本实用新型采用上述结构，矩形空腔的底部的LED平行光源发出平行的灯光经矩形空腔依次垂直进入光学玻璃、菲林和网版，在此过程中灯光保持垂直，从而保证网版上所成像与菲林上的图像保持1：1的比例，避免变形，又因为网版与柜体之间设有定位装置以使网版和菲林准确定位于所述光学玻璃上，从而保证了当更换不同印花的菲林和网版后，其定位保持一致，从而保证了每一网版上的像可以重合匹配，使得印出来的图像达到理想。
如上所述的一种印花晒版装置，所述定位装置包括设于所述网版两侧的定位片卡孔以及设于所述柜体上且与所述定位片卡孔相卡接的定位柱，每一个不同的网版均通过两侧的定位片卡孔与固定在柜体的定位柱相卡接，从而保证每一网版均准确定位并固定在光学玻璃的同一位置。
如上所述的一种印花晒版装置，所述菲林上标识有定位标志，相应地，所述光学玻璃的表面上贴有与所述定位标志位置相对应的位置标贴，所述位置标贴与所述定位柱位于同一直线上，因为每一网版两侧上的定位片卡孔的位置均存在不同的偏差，当每一菲林上的定位标志与光学玻璃表面上的定位标志相重合，在位置标贴与定位柱位于同一直线上的情况下，每一网版上所印图像均保证与定位柱位于同一直线上，从而保证所印图像可以重合匹配。
如上所述的一种印花晒版装置，所述LED平行光源为144颗均匀设于所述柜体内的LED灯珠，使得曝光灯光更加均匀地垂直照射入菲林和网版。
如上所述的一种印花晒版装置，所述LED灯珠采用石英玻璃封装，避免发黄并对紫外线产生任何变化，保证了曝光质量。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型所述光学玻璃的平面示意图；
图3为本实用新型所述网版的结构示意图；
图4为传统晒版设备的结构示意图；
图5为本实用新型所述菲林的平面示意图。
【具体实施方式】
一种印花晒版装置，包括柜体1，柜体1内设有矩形空腔11，矩形空腔11的底部设有LED平行光源2，LED平行光源2为144颗均匀设于柜体1内的LED灯珠，且每一LED灯珠均采用石英玻璃封装，柜体1的底部、前部、后部、左部和右部均设有挡光板，而矩形空腔11的顶部设有光学玻璃12，光学玻璃12的上表面由下至上依次放置菲林3和网版4，网版4与柜体1之间设有定位装置以使网版4和菲林3准确定位于光学玻璃12上。
定位装置包括设于网版4两侧的定位片卡孔41以及设于柜体1上且与定位片卡孔41相卡接的定位柱13。
菲林3上标识有定位标志31，相应地，光学玻璃12的表面上贴有与定位标志31位置相对应的位置标贴6，位置标贴6与定位柱13位于同一直线上。
本实用新型使用时，先在网版4上涂布感光胶，涂布后干燥，然后与菲林3贴合并放置于光学玻璃12上，使得菲林3上的定位标志31与光学玻璃12的表面上预先贴有的位置标贴6相重合，此时定位标志31、位置标贴6、定位片卡孔41以及定位柱13均位于同一直线上，然后打开LED平行光源2开始进行曝光、显影成像，然后经冲洗和干燥后制成丝网印花网版。