一种提高镜检精度的载玻片的制作方法

本实用新型属于医学或医药实验技术领域，具体涉及一种提高镜检精度的载玻片。

背景技术：

载玻片不仅是医生化验时常用的一种器皿，而且在医学实验中也占据着重要地位，虽然现有载玻片的生产技术正日渐纯熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术的载玻片存在以下问题：1、载玻片上的待检测液在镜检前，需要经过干燥、染色、脱色以及复染等多道工序，在染色、脱色以及复染过程中需要利用流水冲去对照物以及实验物表面的染色液体，而现有的载玻片没有任何防护结构，在流水冲洗过程中，不同区域之间容易发生污染，影响镜检的精度；2、现有载玻片大多标准染色对照区与实验区为一体式结构，如碰到需要相同对照物的情况下，为了避免交叉感染，影响镜检结果，现有做法大多为在全新的载玻片上方预置新的对照物，造成对照物的大量浪费。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种提高镜检精度的载玻片，具有提高镜检精度、节省标准对照物使用量、使用成本低的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高镜检精度的载玻片，包括实验区、阳性染色对照区和阴性染色对照区，所述实验区的左右两侧分别对称设置有标准染色对照区，一个所述标准染色对照区的中间位置设置有阳性染色对照区，另一个所述标准染色对照区的中间位置设置有阴性染色对照区，所述实验区、阳性染色对照区和阴性染色对照区的外部均设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有防护部；

所述实验区的左右两侧分别对称设置有限位孔，所述限位孔靠近标准染色对照区的一侧设置有挂杆孔，所述标准染色对照区靠近实验区的一侧设置有挂杆，所述挂杆与限位孔的连接实现标准染色对照区与实验区的连接；

所述防护部的一侧边设置有通孔，且防护部的另一侧边且与通孔呈九十度位置设置有实部，所述通孔共设置有两个，所述实部共设置有两个，所述通孔的一侧设置有限位杆；

所述凹槽的左右两侧分别对称设置有容纳通槽，所述容纳通槽的内侧表面设置有橡胶层，所述橡胶层的底部设置有限位座，所述限位座的一侧边设置有弹簧。

优选的，所述挂杆的上端部与挂杆孔的形状相同。

优选的，所述初始状态下实验区、阳性染色对照区和阴性染色对照区的位置高度比防护部的位置高度低50mm。

优选的，所述实验区与防护部的中间位置设置有防渗水层。

优选的，所述通孔的内侧表面设置有防腐蚀层。

优选的，所述实验区与防护部的制作材质相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型橡胶层与限位杆之间的摩擦力可以很好的稳定防护部的高度，方便根据实际情况自由调整；防护部的通孔有利于流水的流动沥干，防护部的实部有利于将流水分散到两侧，防止流水流入不同区域的对照物中，杜绝了对照物间的污染问题，提高了镜检的精度。

2、本实用新型挂钩与限位孔之间的连接与分离实现了标准染色对照区与实验区的可拆卸连接，挂杆孔可方便对照区贴合实验区，实现无缝隙对接，方便实验；当不同实验需要同种标准染色对照区时，可以拆卸对照区与相应的实验区相连接，避免标准对照物的大量浪费，使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型整体构造的结构示意图；

图2为本实用新型标准染色对照区与实验区连接的结构示意图；

图3为本实用新型防护部与凹槽连接的结构示意图；

图4为本实用新型防护部另一视角的结构示意图；

图中：1、标准染色对照区；11、挂杆；2、实验区；21、限位孔；22、挂杆孔；3、阳性染色对照区；4、防护部；41、限位杆；42、通孔；43、实部；5、凹槽；51、弹簧；52、橡胶层；53、限位座；54、容纳通槽；6、阴性染色对照区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种提高镜检精度的载玻片，包括实验区2、阳性染色对照区3和阴性染色对照区6，实验区2的左右两侧分别对称设置有标准染色对照区1，一个标准染色对照区1的中间位置设置有阳性染色对照区3，另一个标准染色对照区1的中间位置设置有阴性染色对照区6，实验区2、阳性染色对照区3和阴性染色对照区6的外部均设置有凹槽5，凹槽5的内部设置有防护部4，实验区2与防护部4的中间位置设置有防渗水层，为了防止染色液或流水进入凹槽5中，实验区2与防护部4的制作材质相同，为了方便镜检，初始状态下实验区2、阳性染色对照区3和阴性染色对照区6的位置高度比防护部4的位置高度低50mm，为了方便开始时拉取防护部4；

实验区2的左右两侧分别对称设置有限位孔21，限位孔21靠近标准染色对照区1的一侧设置有挂杆孔22，标准染色对照区1靠近实验区2的一侧设置有挂杆11，挂杆11的上端部与挂杆孔22的形状相同，为了实现标准染色对照区1与实验区2之间的无缝隙对接，挂杆11与限位孔21的连接实现标准染色对照区1与实验区2的连接；

防护部4的一侧边设置有通孔42，通孔42的内侧表面设置有防腐蚀层，为了防止染色液对通孔42造成损害，且防护部4的另一侧边且与通孔42呈九十度位置设置有实部43，通孔42共设置有两个，实部43共设置有两个，通孔42的一侧设置有限位杆41；

凹槽5的左右两侧分别对称设置有容纳通槽54，容纳通槽54的内侧表面设置有橡胶层52，橡胶层52的底部设置有限位座53，限位座53的一侧边设置有弹簧51。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用前，先利用防护部4的凸起处分别将三个防护部4拉到合适高度，此时橡胶层52与限位杆41之间的摩擦力可以固定防护部4的高度，然后分别向实验区2、阳性染色对照区3和阴性染色对照区6中涂布待实验液体、阳性染色对照物和阴性染色对照物，最后进行干燥、染色、脱色和复染等多道工序后镜检，在染色、脱色和复染的流水清洗过程中，流水从上部通孔42处进入相应区域，再从下部通孔42处流出，保障了沥水的进度，而防护部4的实部43则负责将流水分散到通孔42处，杜绝不同区域之间发生污染的问题，严格保证了镜检的精度，沥干后需要镜检时，按压防护部4，弹簧51受力收缩，带动防护部4收缩，橡胶层52与限位杆41之间的摩擦力可以保证防护部4的高度限定，可以根据实际情况选择按压程度，最大程度为防护部4与实验区2平齐；当镜检完成后，不同的实验需要相同的标准染色对照区1时，分离挂杆11与限位孔21，再将挂杆11与所需实验区2的限位孔21连接即可，避免标准对照物的大量浪费，使用成本低，且挂杆孔22的无缝隙对接方便镜检的进行，具有市场推广力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。