镜筒、镜头及摄像模组的制作方法

本实用新型涉及一种镜筒,尤其涉及一种可以实现镜头前端光学衍射元件与线路板之间通电的镜筒以包含该镜筒的镜头和包含该镜头的摄像模组。

背景技术：

随着3D识别技术的发展和普及，尤其是3D人脸识别技术已经走入人们身边。由于现有3D识别技术采用的是红外光学系统，采用的光源为能量集中的激光光源，如果激光直接照射人眼，会对人眼产生伤害。为此需要采用一套针对镜头前端光学衍射元件(DOE)的保护措施，在元件破损后可通过断电进行保护。为实现该功能，镜筒前端DOE区域到后端线路板(PCB)之间需有导通功能。

现有的镜筒普遍是在镜筒的外表面上布置导电线路，因为导电线路外露，因此，一方面使得导电线路很容易被划伤，导致断电；另一方面，因为与镜头连接的外部结构通常为金属材质，因此在连接时很容易搭接在镜筒外表面的导电线路上，这样容易造成短路，使得导电线路失去导电功能，造成镜筒前端DOE区域与后端线路板之间失去功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种设置有能够稳定导电并且导电功能不受外界环境干扰的导电体的镜筒，以及包含该镜筒的镜头和摄像模组。

为实现上述发明目的，本实用新型提供一种镜筒，包括：壳体和至少两组导电体；

所述导电体支承在所述壳体的壁的内部；

所述导电体从所述壳体的一端贯穿至所述壳体的另一端。

根据本实用新型的一个方面，所述导电体包括整体位于所述壳体的壁的内部的第一导体，以及部分位于所述壳体的壁的内部并且与所述第一导体的两端分别连接的第二导体和第三导体。

根据本实用新型的一个方面，所述第二导体支承于所述壳体一端的端部；

所述第三导体从所述壳体的另一端伸出。

根据本实用新型的一个方面，所述第一导体、所述第二导体和所述第三导体的整体均镀制导电金属层。

根据本实用新型的一个方面，所述导电金属层由金属镍、锡或者铬制成。

根据本实用新型的一个方面，所述第一导体、所述第二导体和/或所述第三导体在所述导电金属层上还镀制第二导电金属层。

根据本实用新型的一个方面，所述第二导电金属层由金属金或银制成。

根据本实用新型的一个方面，所述壳体采用塑料注塑成型。

根据本实用新型的一个方面，至少两组所述导电体有序或者随机地设置在所述壳体的壁的内部。

为实现上述发明目的，本实用新型还提供一种包括上述镜筒的光学镜头，所述光学镜头还包括：

光学衍射元件，支承在所述壳体的一端与所述导电体电连接；

透镜组，支承在所述壳体内，位于所述光学衍射元件之下。

为实现上述发明目的，本实用新型还提供一种包括上述光学镜头的摄像模组，还包括：

线路板，支承所述光学镜头；其特征在于，

所述导电体与所述线路板电连接。

根据本实用新型的一个方案，第一导体、第二导体和第三导体的整体均镀制导电金属层。导电金属层是由金属镍或者铬制成的。在第一导体、第二导体和第三导体的外部镀制金属镍或者铬可以明显增加导电性能，这样可以使得根据本实用新型的镜筒中的导电体具备较强的导电能力，使得根据本实用新型的镜筒在组装成摄像模组时能够具有足够保障地支持光学衍射元件与线路板之间的通电。

根据本实用新型的一个方案，为了使得根据本实用新型的导电体具备更强的导电性能，还可以在第一导体、第二导体和/或第三导体上的材料为镍或者铬的导电金属层的基础上再次镀制金属金或者银以进一步增加导电性能。如此设置能够保证稳定的导电功能的同时，可以提高摄像模组的工作效率。

根据本实用新型的一个方案，在本实用新型的镜筒中至少设置两组导电体，至少两组导电体在壳体上可以是有序或者随机地布置，如此可以使得根据本实用新型的镜筒具备更好的通用性，可以根据不同的需求对镜筒进行适应性地结构布置，使得在组装镜头或者摄像模组时更加灵活多变。

根据本实用新型的一个方案，导电体整体设置在壳体的壁的内部，即导电线路被包裹在壳体的壁中，使得根据本实用新型的镜筒中的导电线路能够有效地避免被划伤或者被损坏，有效地避免因为划伤或者损坏而造成的失去导电功能。此外，在与外部金属结构连接时，可以保证不会发生短路现象。另外，值得注意的是，因为导电体设置在壳体的壁中，使得导电体可以避免与外界空气的直接接触，从而有效地避免了外部环境中ESD(Electro-Stat ic discharge，静电放电)空气放电危害与本实用新型镜筒电路连接的元件的可能性，使得本实用新型的镜筒具有更好的安全保障性能，具备更优、更安全可靠的导电性。其内部的导电线路(即导电体)能够稳定导电，并且导电功能不受外界环境的干扰。

根据本实用新型的一个方案，镜头前端的光学衍射元件与线路板之间直接通电，当根据本实用新型的镜头中的元件(包括衍射光学元件等)发生破损时，可以通过光学衍射元件与线路板之间的断电进行保护，如此设置使得根据本实用新型的镜头具备更高的安全性能和及时检修排查安全隐患的性能。

附图说明

图1示意性表示根据本实用新型的一种实施方式的镜筒的结构布置的剖视图；

图2示意性表示图1中部分结构放大图；

图3示意性表示图1中部分结构放大图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在针对本实用新型的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。

图1示意性表示根据本实用新型的一种实施方式的镜筒的结构布置的剖视图；图2和图3示意性表示图1中部分结构放大图。如图1所示，根据本实用新型的镜筒包括壳体1和导电体2。在本实施方式中，导电体2是支承在壳体1的壁的内部的，导电体2支承在壳体1的壁的内部指的是导电体2被包含或者埋设在壳体1的壁中，不裸露在外侧。此外，导电体2从壳体1的一端贯穿至壳体1的另一端。如图1所示，导电体2从壳体1的顶端贯穿至壳体1的底端。

根据本实用新型的一种实施方式，将导电体2支承在壳体1的壁中采用的方法是：将导电体2放置于模具中，然后将形成壳体1的塑料制品注塑于模具中成型。当然，在本实用新型中可以采用任何能够将导电体2设置于壳体1的壁中的方式，例如在壳体1的壁上开孔或者凹槽，然后将导电体2插入或者嵌入开孔或者凹槽等。因此并不局限上述注塑成型的方式。

如图1所示，导电体2包括第一导体201、第二导体202和第三导体203。在本实施方式中，第一导体201的整体被完全包裹在壳体1的壁中。结合图1、图2和图3所示，第二导体202的一端与第一导体201的顶端相互连接，连接处同样包裹在壳体1的壁中，即支承在壁中，第二导体202的另一端作为引出线端位于壳体1顶端的端部，用于与装入根据本实用新型的镜筒中的光学衍射元件电连接。第三导体203的一端与第一导体201的底端相互连接，连接处包裹在壳体1的壁中，即支承在壁中，第三导体203的另一端则从壳体1的底端伸出，用于当根据本实用新型的镜筒在组成摄像模组时与摄像模组中的线路板电连接。

在本实施方式中，导电体2整体的材料均可采用铜、不锈钢等导电性金属制成。第二导体202和第三导体203为焊接在第一导体201两端的金属导电片，在组装镜头和摄像模组时，将第二导体202和第三导体203与相应的元器件直接焊接即可。

根据本实用新型的一种实施方式，第一导体201、第二导体202和第三导体203的整体均镀制导电金属层。在本实施方式中，导电金属层是由金属镍或者铬制成的。在第一导体201、第二导体202和第三导体203的外部镀制金属镍或者铬可以明显增加导电性能，这样可以使得根据本实用新型的镜筒中的导电体2具备较强的导电能力，使得根据本实用新型的镜筒在组装成摄像模组时能够具有足够保障地支持光学衍射元件与线路板之间的通电。

此外，在本实施方式中，为了使得根据本实用新型的导电体2具备更强的导电性能，还可以在第一导体201、第二导体202和/或第三导体203上的材料为镍或者铬的导电金属层的基础上再次镀制第二导电金属层，第二导电金属层采用金属金或者银以进一步增加导电性能。如此设置能够保证稳定的导电功能的同时，可以提高摄像模组的工作效率。

在本实用新型的镜筒中至少设置两组导电体2。至少两组导电体2均设置在壳体1的内壁中，并且从壳体1的一端贯穿至壳体1的另一端，例如从如图1所示的镜筒的壳体1的顶端贯穿至底端。当然，单组导电体2的具体设置如上所述，不再赘述。至少两组导电体2在壳体1上可以是有序或者随机地布置，例如各导电体2之间呈均匀等角度或者等间距地有序排布在壳体1的壁中，或者各导电体2之间以任意角度或者任意间距地随机设置于壳体1的壁中。在本实用新型中，至少两组导电体2可以以有序或者随机的方式设置在壳体1的内壁中，如此可以使得根据本实用新型的镜筒具备更好的通用性，可以根据不同的需求对镜筒进行适应性地结构布置，使得在组装镜头或者摄像模组时更加灵活多变。在本实用新型中，设置两组导电体2在壳体1的壁中，两组导电体2可以在壳体1的壁中对称设置，也可以以任意角度进行设置。当然还可以设置两组以上的导电体2在壳体1的壁中，各组导电体2之间的角度可以均匀等角度设置，也可以以任意角度进行设置。各组导电体2如何工作下文详述。

根据本实用新型的上述设置，导电体2整体设置在壳体1的壁中，即导电线路被包裹在壳体1的壁中，使得根据本实用新型的镜筒中的导电线路能够有效地避免被划伤或者被损坏，有效地避免因为划伤或者损坏而造成的失去导电功能。此外，在与外部金属结构连接时，可以保证不会发生短路现象。另外，值得注意的是，因为导电体2设置在壳体1的壁中，使得导电体2可以避免与外界空气的直接接触，从而有效地避免了外部环境中ESD(Electro-Stat ic discharge，静电放电)空气放电危害与本实用新型镜筒电路连接的元件的可能性，使得本实用新型的镜筒具有更好的安全保障性能，具备更优、更安全可靠的导电性。其内部的导电线路(即导电体)能够稳定导电，并且导电功能不受外界环境的干扰。

根据本实用新型的上述镜筒的设置，本实用新型还提供一种包括上述镜筒的光学镜头。根据本实用新型的光学镜头还包括光学衍射元件和透镜组。在本实用新型中，光学衍射元件和透镜组均布置在镜筒中。具体地，光学衍射元件是设置在镜筒的前端，例如图1所示的镜筒的顶端位置。

在本实用新型中，光学衍射元件是由玻璃基板以及镀制在玻璃基板上的ITO薄膜(IndiumTinOxide，氧化铟锡薄膜)构成。根据本实用新型的光学镜头，导电体2与光学衍射元件和线路板之间的连接和工作关系为：光学衍射元件因为ITO薄膜的设置而具备较高的导电性能，因此光学衍射元件支承在镜筒的前端与镜筒前端的第二导体202电连接。而在光学衍射元件与镜筒前端的第二导体202(例如导电铜片)连接(例如焊接)好以后，根据本实用新型的镜头即可通过镜筒后端的第三导体203(例如导电铜片)与PCB板(线路板)的连接(例如焊接)进行通电，如此实现根据本实用新型的镜头功能。即根据本实用新型的一种实施方式，两组导电体2分别连接上端光学衍射元件和下端的PCB板形成回路，然后通过识别回路断开或者电阻值明显增大来判断光学衍射元件是否有破损。当然，当本实用新型设置两组以上的导电体2时，各组导电体2同样是分别连接上端光学衍射元件和下端的PCB板形成回路，然后通过形成的一个或者多个回路进行识别。如此设置可以使得镜头前端的光学衍射元件与线路板之间直接通电，当根据本实用新型的镜头中的元件(包括衍射光学元件等)发生破损时，可以通过光学衍射元件与线路板之间的断电进行包括，如此设置使得根据本实用新型的镜头具备更高的安全性能和及时检修排查安全隐患的性能。

根据本实用新型的上述镜头的设置，本实用新型还提供一种包括上述镜头的摄像模组。根据本实用新型的一种实施方式，摄像模组还包括镜座、底座、滤光片、感光芯片、电子元器件和线路板。根据本实用新型的一种实施方式，镜座用于支承根据本实用新型的镜头，底座用于支承镜座，并且滤光片支承在底座上，位于镜头之下。感光芯片位于滤光片的之下，电子元器件位于感光芯片旁与感光芯片电连接。在本实施方式中，感光芯片和电子元器件均支承在线路板上，并且与线路板电连接。而用于支承镜座和镜头的底座同样支承在线路板上。当然，在本实用新型的摄像模组中，镜座和底座只设置其一也是可以的，只要镜头可以支承在线路板上方，并且具备安装其他元器件的空间即可。在本实用新型中，最关键的是镜头镜筒中导电体2的从镜筒下端伸出的第三导体203能够与线路板进行连接。当第三导体203与线路板连接时，根据本实用新型的摄像模组即可实现镜头前端光学衍射元件与线路板之间的通电，使得根据本实用新型的镜头或者摄像模组可以实现功能，而且在实现功能的同时，能够实现对光学衍射元件的监控，如发生异常可以迅速进行断电保护。

以上所述仅为本实用新型的一个方案而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。