一种大型曝光机用高效性导气条的制作方法

本实用新型涉及曝光机用导气条技术领域，具体为一种大型曝光机用高效性导气条。

背景技术：

导气条专为曝光机所设计的一款产品，凹凸版面均匀，使用方便，是用来辅助曝光框架抽真空，使真空吸取更干净，采用特殊材料制作，产品使用时间长，一般按平方米计算，自形剪裁，使用方便。

市场上的导气条在裁剪时，需要其他物体来比对和辅助进行，很容易使裁剪的效果不均匀，大大降低其功能性，在其使用的过程中，导气条与玻璃板或者PCB板的接触不够紧密，致使曝光机的真空效果不佳，为此，我们提出一种大型曝光机用高效性导气条。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大型曝光机用高效性导气条，以解决上述背景技术中提出的在裁剪时，需要其他物体来比对和辅助进行，很容易使裁剪的效果不均匀，大大降低其功能性，在其使用的过程中，导气条与玻璃板或者PCB板的接触不够紧密，致使曝光机的真空效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型曝光机用高效性导气条，包括导气条和除气孔，所述导气条的内壁镶嵌有绝缘层，且导气条的内部底端连接有电解箔，所述电解箔的上端安装有金属基层，且金属基层的上端固定有塑胶软板，所述导气条的内部左侧安置有插槽，且导气条的内部设置有分隔层，所述导气条的内部上端镶嵌有玻纤布基层，且导气条的上端连接有接触条，所述接触条的内部安装有弹簧，所述导气条的右侧固定有软胶柱，所述分隔层的内部安置有导向架，且导向架的外侧设置有环氧树脂，所述除气孔镶嵌于接触条的正面，且接触条的外侧安装有槽孔。

优选的，所述塑胶软板等距离排列在导气条的内部，且塑胶软板的长度与导向架的长度相等。

优选的，所述接触条呈梯形状结构，其接触条通过弹簧与导气条构成弹性连接结构，且接触条的长度与导向架的长度相等。

优选的，所述软胶柱的高于与插槽的高度相等，且软胶柱与插槽之间为活动连接。

优选的，所述导向架呈菱形状结构，且导向架与导向架之前为黏结。

优选的，所述槽孔呈半圆状结构，其槽孔的高度与导气条高度相同，且槽孔分别安装于接触条的四个外端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型曝光机用高效性导气条设置有塑胶软板，其能够在导气条在使用时，增加导气条的韧性，防止导气条在玻璃板和PCB板的挤压力下产生变形，提高导气条的使用寿命，同时能够在导气条裁剪后，使导气条不会因为前期收缩在一起而产生弯曲，使导气条能够均匀的与玻璃板和PCB板接触，且每一段塑胶软板之间没有连接，不会影响导气条的裁剪，接触条呈梯形状，在导气条使用中，接触条与上端的物体接触时，每两个接触条与物体之间会留有一定的空隙，这样使物体与其之间的接触更加紧密，且接触条在导气条上进行弹性伸缩，能够分散上端物体对导气条的压力，同时使接触物体对接触条的压力分布均匀，防止上端接触物体施力不均匀而破裂，并且在伸缩的同时，将内部的气体从除气孔挤压出去，体现导气条的高效性，软胶柱可以直接插入到插槽内，可以在导气条分离使用后，再将分离后导气条重新连接在一起，使导气条可以更好的收纳起来，防止分离的导气条掉落，导向架与导向架之间采用的是黏结方式，使导向架之间更容易分离，多个导向架互相连接，就可以使导气条沿着同一直线进行裁剪，使导气条的裁剪效果均匀，且不需要物体来辅助裁剪，使裁剪更加便捷，当导气条连接在一起时，槽孔与槽孔之间形成圆形，能够在导气条收缩在一起时，将导气条内部的空气排放出来，使导气条更好的蜷缩在一起，且在导气条的使用过程中，对气体起到导流导向作用，加快抽真空速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分隔层俯视结构示意图；

图3为本实用新型接触条俯视结构示意图。

图中：1、导气条，2、绝缘层，3、电解箔，4、金属基层，5、插槽，6、塑胶软板，7、分隔层，8、玻纤布基层，9、接触条，10、弹簧，11、软胶柱，12、导向架，13、环氧树脂，14、槽孔，15、除气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型曝光机用高效性导气条，包括导气条1、绝缘层2、电解箔3、金属基层4、插槽5、塑胶软板6、分隔层7、玻纤布基层8、接触条9、弹簧10、软胶柱11、导向架12、环氧树脂13、槽孔14和除气孔15，导气条1的内壁镶嵌有绝缘层2，且导气条1的内部底端连接有电解箔3，电解箔3的上端安装有金属基层4，且金属基层4的上端固定有塑胶软板6，塑胶软板6等距离排列在导气条1的内部，且塑胶软板6的长度与导向架12的长度相等，塑胶软板6能够在导气条1在使用时，增加导气条1的韧性，防止导气条1在玻璃板和PCB板的挤压力下产生变形，提高导气条1的使用寿命，同时能够在导气条1裁剪后，使导气条1不会因为前期收缩在一起而产生弯曲，使导气条1能够均匀的与玻璃板和PCB板接触，且每一段塑胶软板6之间没有连接，不会影响导气条1的裁剪，导气条1的内部左侧安置有插槽5，且导气条1的内部设置有分隔层7，导气条1的内部上端镶嵌有玻纤布基层8，且导气条1的上端连接有接触条9，接触条9呈梯形状结构，其接触条9通过弹簧10与导气条1构成弹性连接结构，且接触条9的长度与导向架12的长度相等，接触条9呈梯形状，在导气条1使用中，接触条9与上端的物体接触时，每两个接触条9与物体之间会留有一定的空隙，这样使物体与其之间的接触更加紧密，且接触条9在导气条1上进行弹性伸缩，能够分散上端物体对导气条1的压力，同时使接触物体对接触条9的压力分布均匀，防止上端接触物体施力不均匀而破裂，并且在伸缩的同时，将内部的气体从除气孔15挤压出去，体现导气条1的高效性，接触条9的内部安装有弹簧10，导气条1的右侧固定有软胶柱11，软胶柱11的高于与插槽5的高度相等，且软胶柱11与插槽5之间为活动连接，软胶柱11可以直接插入到插槽5内，可以在导气条1分离使用后，再将分离后导气条1重新连接在一起，使导气条1可以更好的收纳起来，防止分离的导气条1掉落，分隔层7的内部安置有导向架12，且导向架12的外侧设置有环氧树脂13，导向架12呈菱形状结构，且导向架12与导向架12之前为黏结，导向架12与导向架12之间采用的是黏结方式，使导向架12之间更容易分离，多个导向架12互相连接，就可以使导气条1沿着同一直线进行裁剪，使导气条1的裁剪效果均匀，且不需要物体来辅助裁剪，使裁剪方式更加便捷，除气孔15镶嵌于接触条9的正面，且接触条9的外侧安装有槽孔14，槽孔14呈半圆状结构，其槽孔14的高度与导气条1高度相同，且槽孔14分别安装于接触条9的四个外端，当导气条1连接在一起时，槽孔14与槽孔14之间形成圆形，能够在导气条1收缩在一起时，将导气条1内部的空气排放出来，使导气条1更好的蜷缩在一起，且在导气条1的使用过程中，对气体起到导流导向作用，加快抽真空速度。

工作原理：对于这类的大型曝光机用高效性导气条首先根据曝光机的抽真空需求，对导气条1进行裁剪，可沿着接触条9与接触条9之间的连接处进行裁剪，分隔层7对裁剪起到辅助作用，分隔层7内部的导向架12与导向架12之间采用的是黏结方式，在裁剪时，使导向架12之间更容易分离，则导向架12的分离带动导气条1沿着接触条9与接触条9之间的连接处进行分离，这样能够使导气条1的裁剪效果均匀，且不需要物体来辅助裁剪，使裁剪方式更加便捷，裁剪完成后，塑胶软板6使导气条1不会因为前期收缩在一起而产生弯曲，使导气条1能够均匀的与玻璃板和PCB板接触，且每一段塑胶软板6之间没有连接，不会影响导气条1的裁剪，将裁剪后的导气条1放置在玻璃板上，将有插槽的5的一端与PCB板接触，使其与PCB板之间连接更加紧密，提高抽真空效率，且塑胶软板6增加导气条1的韧性，防止导气条1在玻璃板和PCB板的挤压力下产生变形，在抽真空时，上端物体与接触条9接触，接触条9接触物体对其的压力分布均匀，防止上端接触物体施力不均匀而破裂，并且在伸缩的同时，将内部的气体从除气孔15挤压出去，体现导气条1的高效性，在使用完成后，将软件柱11插入到插槽5内，将分离的导气条1重新连接在一起，就这样完成整个大型曝光机用高效性导气条的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。