镜片及镜头模组的制作方法

本实用新型涉及光学镜头领域，特别涉及一种镜片及镜头模组。

背景技术：

近年来，随着科技的不断发展，电子设备不断地朝着智能化发展，除了数码相机外，便携式电子设备例如平板电脑、手机等也都配备了镜头模组。现有技术中镜头模组一般包括镜筒、收容于镜筒内的镜片等。

现有技术中，制作镜片一般在模具中进行，具体地，是将塑化的熔融状态的塑料注入模腔内，经固化定型后，将成型后的镜片取出(即脱模)以组入镜头模组中。本实用新型的发明人发现：现有技术中镜片成型后由于镜片紧贴模具内壁，导致镜片的脱模性不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镜片及镜头模组，该镜片的脱模性较好。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种镜片，其包括靠近物侧的物侧面、靠近像侧的像侧面以及连接所述物侧面与所述像侧面的连接面，所述连接面包括自所述物侧面向像侧且远离光轴的方向延伸的第一外缘面、自所述第一外缘面向像侧且沿光轴的方向延伸的承靠面以及自所述承靠面向像侧且靠近光轴的方向延伸的连接所述像侧面的第二外缘面，所述第一外缘面与所述承靠面的物侧延长线形成第一夹角，所述第二外缘面与所述承靠面的像侧延长线形成第二夹角。

本实用新型的实施方式还提供了一种镜头模组，其包括具有内壁的镜筒、收容在所述镜筒内的如上的镜片，所述承靠面抵持于所述内壁。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于第一外缘面自物侧面向像侧且远离光轴的方向延伸，第一外缘面与承靠面的物侧延长线形成第一夹角，第二外缘面自承靠面向像侧且靠近光轴的方向延伸，第二外缘面与像侧面连接且第二外缘面与承靠面的像侧延长线形成第二夹角，也就是说，第一外缘面和第二外缘面相对于承靠面向着靠近光轴的方向倾斜，从而在物侧面和承靠面之间形成前拔模角、像侧面与承靠面之间形成后拔模角，方便成型后的镜片从模具中脱模，从而保证镜片较好的脱模性。

另外，第一夹角的范围为5°至45°。

另外，第一夹角为25°。

另外，第二夹角的范围为5°至45°。

另外，第二夹角为25°。

另外，第二外缘面与内壁之间围成一凹槽，凹槽内填充胶水。胶水可以加强镜片与镜筒之间的黏胶效果，使镜片不致于因与镜筒之间的附着力不够而脱离镜筒，从而提高镜头模组的稳定性。

另外，镜头模组还包括压环，压环承靠在内壁上并与像侧面抵持。压环对镜片进行固定，进一步保证镜头模组的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式提供的镜片的结构示意图；

图2是图1中C部分的局部放大图；

图3是本实用新型第二实施方式提供的镜头模组的结构示意图；

图4是图3中D部分的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本实用新型而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本实用新型各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种镜片100，如图1-2所示，包括：靠近物侧的物侧面11、靠近像侧的像侧面12以及连接物侧面11与像侧面12的连接面13，连接面13包括自物侧面11向像侧且远离光轴OO’的方向延伸的第一外缘面131、自第一外缘面131向像侧且沿光轴OO’的方向延伸的承靠面132以及自承靠面132向像侧且靠近光轴OO’的方向延伸的连接像侧面12的第二外缘面133，第一外缘面131与承靠面132的物侧延长线形成第一夹角A，第二外缘面133与承靠面131的像侧延长线形成第二夹角B。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于第一外缘面131自物侧面11向像侧且远离光轴OO’的方向延伸，第一外缘面131与承靠面132的物侧延长线形成第一夹角A，第二外缘面133自承靠面132向像侧且靠近光轴OO’的方向延伸，第二外缘面133与像侧面12连接且第二外缘面133与承靠面132的像侧延长线形成第二夹角B，也就是说，第一外缘面131和第二外缘面133相对于承靠面132向着靠近光轴OO’的方向倾斜，从而在物侧面11和承靠面132之间形成前拔模角、像侧面12与承靠面132之间形成后拔模角，方便成型后的镜片100从模具中脱模，从而保证镜片100较好的脱模性。

需要说明的是，第一夹角A的范围可以设置为5°至45°。第一夹角A在此范围内，可以确保第一外缘面131相对于承靠面132向着靠近光轴OO’的方向倾斜程度不大，从而在确保方便镜片100脱模的同时，还可以避免因前拔模角过大而导致镜片100的边缘缺损严重，进而避免影响镜片的机械强度。优选的，第一夹角A为25°。

需要说明的是，第二夹角B的范围可以设置为5°至45°。第二夹角B在此范围内，即第二外缘面133相对于承靠面132向着靠近光轴OO’的方向倾斜程度不大，从而在确保方便镜片100脱模的同时，还可以避免因后拔模角过大导致镜片100的边缘缺损严重，进而避免影响镜片的机械强度。优选地，第二夹角B为25°。

本实用新型的第二实施方式涉及一种镜头模组200，如图3-4所示，包括具有内壁210的镜筒21、收容在镜筒21内且抵持内壁210的如第一实施方式所述的镜片100。

本实施方式中，镜片100的第二外缘面133与镜筒21的内壁210之间围成一凹槽22，凹槽22内填充胶水。胶水可以加强镜片100与镜筒21之间的固定效果，使镜片100不致于因与镜筒21之间的附着力不够而脱离镜筒21，从而提高镜头模组200的稳定性。

此外，镜头模组200还可以包括压环23，压环23承靠在内壁210上并与镜片100的像侧面12抵持。压环23对镜片100进行固定，进一步保证镜头模组200的稳定性。

进一步地，镜头模组200还可以包括设置在镜片100物侧的镜片201、镜片202、镜片203以及镜片204。可以理解的是，与镜片100的结构类似，也可以在镜片201、镜片202、镜片203和镜片204上设置连接物侧面和承靠面以及像侧面与承靠面的外缘面，该外缘面与承靠面之间形成一定大小的夹角，以方便镜片脱模。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。