一种可调节口径的放大镜的制作方法

本实用新型涉及一种放大镜，特别涉及一种可调节口径的放大镜。

背景技术：

在对微小的产品进行检查时，例如电路板上的元器件焊接，由于单靠肉眼较难看清元器件，且长时间工作对眼睛伤害较大，因此在检查过程中通常会使用放大镜辅助观察。

但是，当放大镜放大到一定的倍数时，原先体积较大的元器件也随着体积微小的元器件一起被放大，导致无法在放大镜上对某一元器件进行单独观察，容易与周围元器件混淆，影响对需要检查的元器件进行检查，存在可改进之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可调节口径的放大镜，具有通过调节放大镜的口径，以使需要检查的元器件能够聚焦在放大镜上，方便作业者对元器件进行检查的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调节口径的放大镜，包括：外壳，其中心处开设有安装孔，所述安装孔内安装有与所述安装孔相适配的镜片，且所述安装孔相对两内壁上均开设有安装腔；挡板，其设置有两块，分别滑动式装配在所述安装腔内，且所述挡板上开设有与所述镜片对应设置的槽口，当两所述挡板合并时，两所述槽口相契合并形成闭合通孔；以及，锁定组件，其设置在所述外壳与所述挡板之间，用于对所述挡板与所述安装腔之间的锁定与解锁定。

通过采用上述技术方案，当放大镜与待观察件之间的距离拉大，使得放大镜的放大倍数增大时，由于待观察件整体被放大，会影响作业者对某一微小区域的观察，因此通过移动两侧的挡板，使得两挡板合并，并使得两挡板上的槽口相契合形成闭合的通孔，通过两挡板的设置可进一步缩小镜片的可视范围，从而对不需要观察的区域进行遮挡，并通过通孔对需要细致观察的区域进行观察；同时当降低放大镜的放大倍数以使待观察件的整体缩小时，通过设置在外壳与挡板之间的锁定组件，使得挡板锁定在安装腔内，从而使得放大镜的可视区域变大，从而使放大镜的口径可调，以方便作业者对元器件进行检查。

本实用新型的进一步设置，所述锁定组件包括：设置在所述挡板靠近所述安装腔底壁一侧的安装槽；转动式装配在所述安装槽内的旋杆，且在所述安装腔底壁上开设有与所述旋杆对应设置的通槽，所述通槽可供所述旋杆伸出；设置所述旋杆远离所述安装槽底壁一端、并位于所述旋杆相对两侧的限位杆，两所述限位杆之间的最大距离大于所述通槽的最小长度，并小于所述通槽的最大长度；以及，设置在所述安装腔底壁与所述挡板之间的弹性件，以使所述限位杆能够在所述弹性件的回复力作用下抵紧在所述外壳外壁上。

通过采用上述技术方案，当需要将挡板锁定在安装腔内时，首先旋转旋杆，以使安装在旋杆上的限位杆延伸出通槽，随后旋转旋杆，使限位杆平行于挡板，此时，限位杆在弹性件的回复力作用下抵紧外壳的外壁，从而将挡板固定在安装腔内，当需要解除限位杆对挡板的限定时，只需要旋转旋杆直到限位杆能够嵌入通槽内即可。

本实用新型的进一步设置，所述弹性件为第一推送弹簧。

通过采用上述技术方案，弹性件优选为第一推送弹簧，第一推送弹簧具有弹力稳定性好，且易获取的优点。

本实用新型的进一步设置，所述外壳外壁上、并沿所述通槽最小长度的延伸方向两端均开设有限位槽，所述限位槽供所述限位杆嵌设。

通过采用上述技术方案，在第一推送弹簧的回复力作用下，限位杆嵌入限位槽内，以增加限位杆抵紧在外壳外壁上时的稳定性。

本实用新型的进一步设置，所述旋杆与所述安装槽底壁之间设置有支撑弹簧，所述旋杆能够在所述支撑弹簧的弹力作用下嵌入所述通槽，且所述支撑弹簧靠近所述安装槽底壁的一端与所安装槽内壁之间设置有滑动组件，以使当转动所述旋杆时，所述支撑弹簧能够随着所述旋杆转动。

通过采用上述技术方案，在旋杆与安装槽底壁之间设置支撑弹簧，以使旋杆在支撑弹簧的弹力作用下，能够始终处于安装槽的端口处，防止旋杆收入安装槽内不方便取出，同时在滑动组件的作用下，能够保证旋杆在转动过程中能够带动支撑弹簧转动，避免旋杆的转动受到支撑弹簧的影响。

本实用新型的进一步设置，所述滑动组件包括：沿所述安装槽内壁周侧开设的弧形槽；固设在所述支撑弹簧靠近所述安装槽底壁一端的底板；以及，固设在所述底板外壁上、并滑动装配在所述弧形槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，利用滑块与弧形槽之间的滑动配合，以实现当转动旋杆时，支撑弹簧在滑块的作用下能够跟着旋杆一起转动。

本实用新型的进一步设置，所述滑块与所述弧形槽底壁之间设置有第二推送弹簧，以使当所述滑块在所述第二推送弹簧的弹力作用下抵紧在所述弧形槽内壁时，两所述限位杆能够在所述支撑弹簧的弹力作用下嵌入所述通槽。

通过采用上述技术方案，在第二推送弹簧的弹力作用下，当不对旋杆施加外力时，且当挡板受到第一推送弹簧的弹力作用向靠近通槽的方向移动时，限位杆能够始终保持自动对准通槽并嵌入通槽的状态，减少需要人为调整旋杆的位置的过程。

本实用新型的进一步设置，所述旋杆靠近所述安装槽底壁的一端固设有凸环，所述安装槽的顶端设置有限位环。

通过采用上述技术方案，在旋杆上设置凸环，并在安装槽的顶端设置限位环，使得旋杆在受到支撑弹簧的弹力作用时，会最终抵紧在限位环上，防止由于支撑弹簧的弹力过大导致旋杆脱离安装槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过移动位于安装腔内壁两侧的挡板，使得两挡板合并，并使得两挡板上的槽口相契合形成闭合通孔，通过两挡板的设置可进一步缩小镜片的可视范围，从而对不需要观察的区域进行遮挡，并通过通孔对需要细致观察的区域进行观察，便于检查；

2.通过利用滑块与弧形槽之间的滑动配合，以实现当转动旋杆时，支撑弹簧在滑块的作用下能够跟着旋杆一起转动，从而不会影响旋杆的转动。

附图说明

图1是本实用新型实施例中可调节口径的放大镜的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中锁定组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中可调节口径的放大镜的部分剖面结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是图3中B处的放大图。

附图标记：1、外壳；2、镜片；3、安装腔；4、挡板；5、通孔；6、锁定组件；61、安装槽；62、旋杆；63、限位杆；65、弹性件；7、通槽；8、限位槽；9、支撑弹簧；10、滑动组件；101、弧形槽；102、底板；103、滑块；11、第二推送弹簧；12、凸环；13、限位环；14、照明灯；15、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1所示，一种可调节口径的放大镜，包括支撑架15、外壳1、镜片2以及照明灯14。外壳1的横截面呈圆形，外壳1的中心处开设有安装孔，镜片2与外壳1相适配并安装在安装孔内。照明灯14安装在外壳1上、并环设在镜片2周侧，当待观察件周围光线较暗时，可通过打开照明灯14提高可视度，方便作业者通过镜片2观察待观察件。同时可通过连接外壳1的支撑架15对镜片2起支撑作用，代替手持放大镜观察的方式，且支撑架15可调节自由度以适应对待观察件不同方位进行观察。

参照图1和图2所示，由于当放大镜与待观察件之间的距离拉大，使得放大镜的放大倍数增大时，待观察件整体被放大，需要观察的微小区域与不需要观察的普通区域会一起被放大，导致作业者难以集中注意力对某一微小区域进行观察。因此在安装孔相对的两内壁上各开设一安装腔3，并在安装腔3内安装挡板4，挡板4上开设有槽口，使得当两挡板4合并时，两挡板4上的槽口相契合形成供作业者观察待观察件的通孔5。通过两挡板4的设置可进一步缩小镜片2的可视范围，从而对不需要观察的区域进行遮挡，并通过闭合通孔5对需要细致观察的区域进行观察。

参照图1和图2所示，当降低放大镜的放大倍数以使待观察件的整体缩小时，需要将挡板4收入安装腔3内，以增大镜片2的可视范围。通过设置在外壳1与挡板4之间的锁定组件6，使得挡板4被锁定在安装腔3内，防止挡板4从安装腔3内滑出影响作业者观察待观察件。锁定组件6包括：安装槽61、旋杆62、限位杆63以及弹性件64。安装槽61开设在挡板4靠近安装腔3的底壁一侧。旋杆62转动式装配在安装槽61内。同时在外壳1的外壁上开设有与旋杆62相对应的通槽7，旋杆62可伸出通槽7外。弹性件64设置在安装腔3底壁与挡板4之间，并优选为第一推送弹簧。限位杆63设置在旋杆62远离安装槽61底壁的一端、并对称设置在旋杆62外壁的两侧。当需要将挡板4锁定在安装腔3内时，首先将挡板4收入安装腔3内，以使旋杆62伸出通槽7外，随后转动旋杆62以使旋杆62两侧的限位杆63分别在第一推送弹簧的弹力作用下抵紧在外壳1外壁上、并位于通槽7开口端的两侧。同时为了提高限位杆63抵在外壳1外壁时的稳定性，在外壁上与限位杆63相对应的位置上开设限位槽8（如图4所示），以使限位杆63在第一推送弹簧的回复力的作用下嵌设在限位槽8内保持稳定状态。最终实现挡板4固定在安装腔3内。

参照图3和图5所示，为了防止旋杆62在收入安装槽61内后不方便取出，因此在旋杆62与安装槽61底壁之间设置支撑弹簧9，以使旋杆62在支撑弹簧9的弹力作用下，能够始终处于安装槽61的端口处。同时为了防止旋杆62在转动过程中受到支撑弹簧9的影响，因此在安装槽61内壁与推送弹簧之间设置滑动组件10，以实现支撑弹簧9能够随着旋杆62一起转动。滑动组件10包括弧形槽101、底板102以及滑块103。弧形槽101沿安装槽61的内壁周侧开设。底板102固设在支撑弹簧9靠近安装槽61底壁的一端。滑块103固设在底板102外壁上、并滑动装配在弧形槽101内。通过滑块103与弧形槽101滑动配合，以实现支撑弹簧9能够随着旋杆62一起转动。

参照图4和图5所示，为了实现旋杆62两侧的限位杆63能够自动保持可伸出通槽7的状态，减少需要人为转动旋杆62调整限位杆63伸出通槽7的过程，因此在滑块103与弧形槽101之间设置有第二推送弹簧11，使得当不对旋杆62施加外力时，滑块103在第二推送弹簧11的弹力作用下抵紧在弧形槽101内壁上，进而使得两旋杆62保持能够自动伸出通槽7的状态。当转动旋杆62以使限位杆63在第一推送弹簧作用下抵紧在限位槽8内时，限位槽8能够防止旋杆62受到第二推送弹簧11的弹力作用下恢复初始状态。

参照图2和图5所示，在旋杆62靠近安装槽61底壁的一端固设有凸环12，同时在安装槽61的顶端设置有限位环13，并通过焊接的方式进行固定装配，通过凸环12与限位环13的设置，以使旋杆62在受到第二推送弹簧11的弹力作用时，最终会受到限位环13的限位作用被抵紧在限位环13上，防止由于支撑弹簧9的弹力过大导致旋杆62脱离安装槽61。

工作过程概述：

当放大镜与待观察件之间的距离拉大，使得放大镜的放大倍数增大时，由于待观察件整体被放大，会影响作业者对某一微小区域的观察，因此通过移动两侧的挡板4，使得两挡板4合并，并使得两挡板4上的槽口相契合形成闭合的通孔5，通过两挡板4的设置可进一步缩小镜片2的可视范围，从而对不需要观察的区域进行遮挡，并通过通孔5对需要细致观察的区域进行观察；当降低放大镜的放大倍数以使待观察件的整体缩小时，通过设置在外壳1与挡板4之间的锁定组件6，使得挡板4锁定在安装腔3内，从而使得放大镜的可视区域变大，从而使放大镜的口径可调，以方便作业者对元器件进行检查。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。