新型超声焊接高密度碳粉盒的制作方法

本实用新型涉及超声焊接高密度碳粉盒相关设备技术领域，具体为新型超声焊接高密度碳粉盒。

背景技术：

人类最古老的印刷工艺是通过刻章达到印刷的目的，印刷能够统一文字的形态，便于文化的传播与保留，随着人类文明的不断进步，印刷也从篆刻演变成如今的电子印刷机，印刷机的效率不仅高效，而且节省人力，多半用于办公室印刷文件使用，但是古往今来的印刷术都离不开墨。虽然目前市场上的新型超声焊接高密度碳粉盒种类和数量非常多，但是大多数的新型超声焊接高密度碳粉盒的内部都会安装有海绵来用作阻拦密闭，但是效果并不明显，而且海绵会吸收一部分的墨，比较浪费，因此市面上迫切需要能改进新型超声焊接高密度碳粉盒结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供新型超声焊接高密度碳粉盒，以解决上述背景技术提出的目前市场上的新型超声焊接高密度碳粉盒的内部都会安装有海绵来用作阻拦密闭，但是效果并不明显，而且海绵会吸收一部分的墨，比较浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型超声焊接高密度碳粉盒，包括盒体、底盒、滑块和卡块，所述盒体的上端安装有盒盖，且盒盖的一侧体壁内镶嵌有固定管，所述固定管的内部一端设置有滑动杆，且滑动杆的一侧杆壁上安装有卡片，所述底盒设置在盒体的一侧体壁上，且底盒的一侧连接有拉伸片，所述滑块设置在拉伸片的一侧体壁上，所述卡块安装在底盒的一侧体壁上，且卡块的一侧设置有卡槽，所述卡槽嵌合在盒体的一侧体壁上。

优选的，所述盒盖与固定管和滑动杆之间设置为镶嵌结构，且固定管和滑动杆套接后的半径与盒盖的半径相同。

优选的，所述固定管、滑动杆与卡片的形状都设置为弧形，且固定管与滑动杆之间设置为套接连接，并且固定管的长度是滑动杆长度的一半。

优选的，所述卡片设置有8片，且8片卡片分别以盒盖的圆心为中点等距离环绕安装在滑动杆上。

优选的，所述底盒与拉伸片之间通过滑块构成滑动连接，且底盒的最大滑动距离不超过拉伸片的长度。

优选的，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构，且卡块与卡槽之间为可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型超声焊接高密度碳粉盒：

1.设置有安装在盒盖的一端内部镶嵌有卡片，卡片包围着盒体与盒盖的连接处，而且卡片设置成弧形，包围起来是一个圆环状，能够使盒体不用海绵也能够得到高效的封堵；

2.设置有固定管的内部套接有滑动杆，拉动滑动杆，滑动杆会在固定管内延伸出，使得固定管与滑动杆连接的圈变大，将卡片带动脱离盒盖，因此卡片不仅能够为盒体封堵，也能够在盒盖与盒体卡合前不影响它们之间的连接；

3.设置有可以通过拉伸片延伸的底盒，拉动底盒使得卡块与卡槽脱离固定，并带动拉伸片利用滑块在盒体的体壁上滑动，将底盒延伸出，远离盒体，方便对底盒进行使用时的一些操作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型平面结构示意图；

图3为本实用新型固定管结构示意图；

图4为本实用新型拉伸片结构示意图。

图中：1、盒体，2、盒盖，3、固定管，4、滑动杆，5、卡片，6、底盒，7、拉伸片，8、滑块，9、卡块，10、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型超声焊接高密度碳粉盒，包括盒体1、盒盖2、固定管3、滑动杆4、卡片5、底盒6、拉伸片7、滑块8、卡块9和卡槽10，盒体1的上端安装有盒盖2，且盒盖2的一侧体壁内镶嵌有固定管3，盒盖2与固定管3和滑动杆4之间设置为镶嵌结构，且固定管3和滑动杆4套接后的半径与盒盖2的半径相同，将滑动杆4推进固定管3内，使得固定管3和滑动杆4连接成的圈半径变小，并嵌合在盒盖2内，使得卡片5受到固定管3和滑动杆4连接成的圈缩小的推动卡合进盒体1与盒盖2的连接处，起到密封的作用，固定管3的内部一端设置有滑动杆4，且滑动杆4的一侧杆壁上安装有卡片5，固定管3、滑动杆4与卡片5的形状都设置为弧形，且固定管3与滑动杆4之间设置为套接连接，并且固定管3的长度是滑动杆4长度的一半，推动滑动杆4，滑动杆4就会收缩进固定管3内，使得固定管3与滑动杆4连接成的圈缩小，缩小产生推力，卡片5受到推力就会随着滑动杆4向前靠拢，最终组成一个圆环状卡合住盒体1与盒盖2的连接处，卡片5设置有8片，且8片卡片5分别以盒盖2的圆心为中点等距离环绕安装在滑动杆4上，只有这样分布的卡片5才会在受到滑动杆4的推动时，向盒体1的中心聚拢，不会在卡合时出现不均匀缝隙，底盒6设置在盒体1的一侧体壁上，且底盒6的一侧连接有拉伸片7，底盒6与拉伸片7之间通过滑块8构成滑动连接，且底盒6的最大滑动距离不超过拉伸片7的长度，拉动底盒6带动拉伸片7利用滑块8在盒体1的体壁内滑动，将底盒6延伸并远离盒体1，更加方便对底盒6实施操作，滑块8设置在拉伸片7的一侧体壁上，卡块9安装在底盒6的一侧体壁上，且卡块9的一侧设置有卡槽10，卡块9与卡槽10之间构成卡合结构，且卡块9与卡槽10之间为可拆卸连接，卡块9能够将不需要拉伸的底盒6固定在卡槽10内，使得底盒6与盒体1紧密连接，不影响整体使用，卡槽10嵌合在盒体1的一侧体壁上。

工作原理：在使用该新型超声焊接高密度碳粉盒时，首先需要对该新型超声焊接高密度碳粉盒进行一个简单的了解，使用者在盒体1与盒盖2卡合连接过之后，将固定管3与滑动杆4连接的圈套在盒盖2的预留空槽出，将卡片5插入空槽内，推动滑动杆4滑进固定管3内，使得固定管3与滑动杆4连接的圈缩小并嵌合在盒盖2内，卡片5受到滑动杆4的推动后向盒体1的中心点聚拢成一个圆环状，将盒体1与盒盖2的连接处封堵，在对底盒6进行操作时，拉动底盒6带动卡块9与卡槽10脱离卡合，并带动拉伸片7利用滑块8在盒体1的体壁内滑动，将底盒6延伸远离盒体1，操作结束后同理将底盒6推回，并将卡块9与卡槽10卡合固定住底盒6，这就是该装置的工作流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。