一种激光打印机硒鼓的制作方法

本实用新型涉及打印机设备技术领域，尤其涉及一种激光打印机硒鼓。

背景技术：

激光打印机硒鼓，也称为感光鼓。基本结构一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。打印机硒鼓中的炭粉是在打印过程中成像的关键，炭粉都是存放在打印机硒鼓中的墨粉腔内的，但在实际的使用过程中，当打印机硒鼓一端时间不使用后，炭粉在打印机硒鼓中的墨粉腔内就会静置而成团，这样就会影响打印机硒鼓的下料，从而影响到人们的使用，另外，目前的打印机硒鼓不能调节出粉的量，这样就会导致不能调节打印的字符的深浅，同时，在不使用时，外界的湿气就会通过出粉口进入到墨粉腔内，从而使墨粉腔内的炭粉潮湿，这样也会导致炭粉不易下料的问题。

为此，我们设计了一种激光打印机硒鼓。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决目前打印机硒鼓由于静置和湿气的影响而不易出料和不能调节炭粉出料量的问题，而提出的一种激光打印机硒鼓。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光打印机硒鼓，包括壳体，所述壳体内开设墨粉腔和出粉口，所述墨粉腔内转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿壳体并焊接有连接环，所述墨粉腔的内侧壁开设与转轴对应的贯穿口，所述转轴与贯穿口的内侧壁转动密封连接，所述贯穿口的内侧壁开设与连接环对应的环形槽，所述连接环与环形槽的内侧壁转动连接，所述转轴的外侧壁焊接有多个呈弧形的搅拌叶，所述转轴靠近连接环的一端滑动连接有控制机构，所述出粉口内转动连接有连接轴，所述连接轴的一端贯穿出粉口的内侧壁并焊接有控制盘，所述控制盘通过限位机构与壳体的外侧壁连接，所述连接轴上焊接有导向板，所述出粉口的内侧壁开设与连接轴对应的通口，所述连接轴与通口的内侧壁转动密封连接。

优选地，所述连接环的外侧壁焊接有固定环，所述环形槽的内侧壁开设与固定环对应的连接槽。

优选地，所述控制机构包括插杆，所述转轴靠近连接环的一端开设与插杆对应的插槽，所述插杆远离转轴的一端开设扶手槽，所述插杆的两侧均焊接有滑块，所述插槽的内侧壁开设与滑块对应的滑槽，所述滑槽内侧壁焊接有固定轴，所述滑块上开设与固定轴对应的滑口，所述固定轴上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑槽的内侧壁和滑块螺纹连接。

优选地，所述转轴和连接轴的外侧壁均粘接有第一密封层，所述贯穿口和通口的内侧壁均粘接有与第一密封层对应的第二密封层。

优选地，所述导向板的外侧壁粘接有第三密封层，所述出粉口的内侧壁粘接有与第三密封层对应的第四密封层。

优选地，所述限位机构包括控制块，所述控制块靠近控制盘的一侧焊接有两根限位杆，所述限位杆远离控制块的一端贯穿控制盘并向外延伸，所述壳体的外侧壁环绕开设多个与限位杆对应的限位槽，所述限位杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与控制盘和控制块螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

1、当长时间未使用打印机时，在使用前需要对打印机硒鼓内墨粉腔内的墨粉进行打碎，从而避免墨粉腔内的墨粉静置成团，即通过扶手槽使插杆向外拔动，则随着插杆向外运动就会拉绳第一弹簧，则第一弹簧的弹性势能可作为插杆复位的动力源，此时人们可以通过扶手槽带动插杆的转动，则插杆就会通过滑块带动转轴的转动，这样随着转轴的转动就会带动搅拌叶的转动，则随着搅拌叶的转动就会完成对墨粉腔内成团的墨粉打碎，从而不会影响出料；

2、通过转动导向板而调节出粉口的出料量，即随着导向板的转动就会改变导向板与出粉口内侧壁之间的距离而调节墨粉的出粉量，则人们首先通过向外拔动控制块，使限位杆与限位槽分离，这样人们转动控制块而通过限位杆带动控制盘、连接轴和导向板的转动，通过导向板的转动而调节出粉口的出粉量，当导向板外侧壁的第三密封层与出粉口内侧壁的第四密封层连接时而避免打印机硒鼓不使用时外界的湿气进入到墨粉腔内而造成墨粉的潮湿。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光打印机硒鼓的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为图1中C处的放大图；

图5为本实用新型提出的一种激光打印机硒鼓中转轴与搅拌叶的连接结构示意图。

图中：1壳体、2墨粉腔、3出粉口、4转轴、5连接环、6搅拌叶、7控制机构、71插杆、72扶手槽、73滑块、74固定轴、75第一弹簧、8连接轴、9控制盘、10限位机构、101控制块、102限位杆、 103第二弹簧、11导向板、12第三密封层、13第四密封层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种激光打印机硒鼓，包括壳体1，壳体1内开设墨粉腔2和出粉口3，墨粉腔2内转动连接有转轴4，转轴4的一端贯穿壳体1并焊接有连接环5，墨粉腔2的内侧壁开设与转轴4对应的贯穿口，转轴4与贯穿口的内侧壁转动密封连接，贯穿口的内侧壁开设与连接环5对应的环形槽，连接环5与环形槽的内侧壁转动连接，连接环5的外侧壁焊接有固定环，环形槽的内侧壁开设与固定环对应的连接槽，这样通过固定环的作用保证连接环5与环形槽稳定的转动，转轴4的外侧壁焊接有多个呈弧形的搅拌叶6，转轴4靠近连接环5的一端滑动连接有控制机构7，控制机构7包括插杆71，转轴4 靠近连接环5的一端开设与插杆71对应的插槽，插杆71远离转轴4 的一端开设扶手槽72，插杆71的两侧均焊接有滑块73，插槽的内侧壁开设与滑块对应的滑槽，滑槽内侧壁焊接有固定轴74，滑块73上开设与固定轴74对应的滑口，固定轴74上套接有第一弹簧75，第一弹簧75的两端分别与滑槽的内侧壁和滑块73螺纹连接，这样人们在打印机硒鼓长时间未使用后可以通过扶手槽72拔出插杆71，再通过插杆71的转动而带动转轴4的转动，这样随着转轴4的转动就会带动搅拌叶6的转动，这样随着搅拌叶6的转动就会完成对墨粉腔2 内的墨粉搅拌，这样解决墨粉静置的问题。

其中，出粉口3内转动连接有连接轴8，连接轴8的一端贯穿出粉口3的内侧壁并焊接有控制盘9，控制盘9通过限位机构10与壳体1的外侧壁连接，限位机构10包括控制块101，控制块101靠近控制盘9的一侧焊接有两根限位杆102，限位杆102远离控制块101 的一端贯穿控制盘9并向外延伸，壳体1的外侧壁环绕开设多个与限位杆102对应的限位槽，限位杆102上套接有第二弹簧103，第二弹簧103的两端分别与控制盘9和控制块101螺纹连接，这样通过限位机构10的作用不仅可以带动控制盘9的转动，同时还可以对控制盘9进行限位，从而防止控制盘9的转动，连接轴8上焊接有导向板11，导向板11的外侧壁粘接有第三密封层12，出粉口3的内侧壁粘接有与第三密封层12对应的第四密封层13，这样通过第三密封层12和第四密封层13的配合作用保证不使用时导向板11与出粉口3的密封性，从而防止外界的湿气进入到墨粉腔2内，出粉口3的内侧壁开设与连接轴8对应的通口，连接轴8与通口的内侧壁转动密封连接，转轴4和连接轴8的外侧壁均粘接有第一密封层，贯穿口和通口的内侧壁均粘接有与第一密封层对应的第二密封层，这样保证转轴4与连接轴8与壳体1转动时的密封性，从而防止墨粉泄漏。

本实用新型中，当长时间未使用打印机时，在使用前需要对打印机硒鼓内墨粉腔2内的墨粉进行打碎，从而避免墨粉腔2内的墨粉静置成团，即通过扶手槽72使插杆71向外拔动，则随着插杆71向外运动就会拉绳第一弹簧75，则第一弹簧75的弹性势能可作为插杆71 复位的动力源，此时人们可以通过扶手槽72带动插杆71的转动，则插杆71就会通过滑块73带动转轴4的转动，这样随着转轴4的转动就会带动搅拌叶6的转动，则随着搅拌叶6的转动就会完成对墨粉腔 2内成团的墨粉打碎，从而不会影响出料。

另外，人们可以通过转动导向板11而调节出粉口3的出料量，即随着导向板11的转动就会改变导向板11与出粉口3内侧壁之间的距离，这样即可通过转动导向板11而完成对墨粉出粉量的调节，则人们首先通过向外拔动控制块101，使限位杆102与限位槽分离，另外使第二弹簧103拉伸，则第二弹簧103拉伸后的弹性势能就会作为控制块101复位的动力源，这样人们转动控制块101而通过限位杆 102带动控制盘9的转动，则随着控制盘9的转动而带动连接轴8的转动，这样随着连接轴8的转动而带动导向板11的转动，这样通过导向板11的转动而调节出粉口3的出粉量，而当导向板11外侧壁的第三密封层12与出粉口3内侧壁的第四密封层13连接时，即可通过导向板11完成对出粉口3的密封，从而避免打印机硒鼓不使用时外界的湿气进入到墨粉腔2内而造成墨粉的潮湿。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。