一种自带磨料的EP膜防蓝光雾显树脂镜片的制作方法

本实用新型涉及一种镜片，尤其涉及一种自带磨料的EP膜防蓝光雾显树脂镜片。

背景技术：

近视眼镜作为一种日常生活用品，多使用EP膜防蓝光雾显树脂镜片，这是由于EP膜防蓝光雾显树脂镜片具有密度小、抗冲击力强、透光性好等优点。但是镜片在打磨时，装夹和磨削下来的颗粒都会造成镜片表面划伤。同时镜片打磨的较慢，导致生产效率较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、打磨效率高和防护效果好的自带磨料的EP膜防蓝光雾显树脂镜片。

本实用新型的技术方案如下：

一种自带磨料的EP膜防蓝光雾显树脂镜片，包括防水膜1、磨料层2、第一保护膜3、第二保护膜4和镜片5；所述第一保护膜3设置在镜片5的上凸面上，所述第二保护膜4设置在镜片5的下凹面上，所述磨料层2设置在第一保护膜3的上表面，所述防水膜1设置在磨料层2的上表面；所述磨料层2的材料为含有磨料的泡腾片剂。

进一步的，所述第一保护膜3和第二保护膜4的厚度为0.2～0.5毫米，所述第一保护膜3和第二保护膜4的材料为PVC。

进一步的，所述防水膜1为超疏水高分子薄膜。

本实用新型的有益效果在于：

通过把第一保护膜设置在镜片的上凸面上，第二保护膜设置在镜片的下凹面上，磨料层设置在第一保护膜的上表面，防水膜设置在磨料层的上表面，磨料层的材料为含有磨料的泡腾片剂，使得第一保护膜和第二保护膜能够在打磨时，防止装夹和磨削下来的颗粒划伤镜片，磨料层能够遇水分解出磨料，防水膜能够防止磨料层过早分解，有效地提高了打磨效率和防护性能。

通过把第一保护膜和第二保护膜的厚度设置为0.2～0.5毫米，第一保护膜和第二保护膜的材料为设置为PVC，使得第一保护膜和第二保护膜能起到足够的防护性能，硬度又不至于过高，便于一起打磨，进一步有效地提高了打磨效率和防护性能。

通过把防水膜设置为超疏水高分子薄膜，使得防水膜的防水效果更好，有效地防止了磨料层过早分解。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图中：防水膜1、磨料层2、第一保护膜3、第二保护膜4、镜片5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的一个较佳实施例，该自带磨料的EP膜防蓝光雾显树脂镜片，包括防水膜1、磨料层2、第一保护膜3、第二保护膜4和镜片5；第一保护膜3设置在镜片5的上凸面上，第二保护膜4设置在镜片5的下凹面上，第一保护膜3和第二保护膜4的厚度为0.2～0.5毫米，第一保护膜3和第二保护膜4的材料为PVC，磨料层2设置在第一保护膜3的上表面，防水膜1设置在磨料层2的上表面，防水膜1为超疏水高分子薄膜；磨料层2的材料为含有磨料的泡腾片剂。

工作原理如下：

先把镜片固定在打磨工装(图中未画出)上，启动打磨轮(图中未画出)，并在打磨处加水，磨料层遇水分解，磨料随水流流到打磨处。当打磨完成后，把防水膜揭掉，浇水使磨料层分解，接着再把第一保护膜和第二保护膜揭掉。

本实用新型的有益效果在于：

通过把第一保护膜设置在镜片的上凸面上，第二保护膜设置在镜片的下凹面上，磨料层设置在第一保护膜的上表面，防水膜设置在磨料层的上表面，磨料层的材料为含有磨料的泡腾片剂，使得第一保护膜和第二保护膜能够在打磨时，防止装夹和磨削下来的颗粒划伤镜片，磨料层能够遇水分解出磨料，防水膜能够防止磨料层过早分解，有效地提高了打磨效率和防护性能。

通过把第一保护膜和第二保护膜的厚度设置为0.2～0.5毫米，第一保护膜和第二保护膜的材料为设置为PVC，使得第一保护膜和第二保护膜能起到足够的防护性能，硬度又不至于过高，便于一起打磨，进一步有效地提高了打磨效率和防护性能。

通过把防水膜设置为超疏水高分子薄膜，使得防水膜的防水效果更好，有效地防止了磨料层过早分解。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。