透镜驱动装置、照相机装置及电子设备的制作方法

本实用新型涉及透镜驱动装置、照相机装置及电子设备。

背景技术：

一般在智能电话等的便携终端等电子设备上，搭载有小型照相机装置。这样的照相机装置搭载有驱动透镜的透镜驱动装置，通过驱动透镜来实现自动进行在摄影拍摄对象时的对焦的自动聚焦功能、或光学校正摄影时发生的抖动(振动)而减轻图像的错乱的抖动校正功能。

作为实现这样功能的透镜驱动装置，将用于驱动的线圈设置在基板上以形成线圈组件(assembly)，并将该线圈组件配置在透镜驱动装置内的既定位置。在这样的线圈组件中，通常由树脂材料形成，设置插入线圈的贯通孔，线圈模块粘接固定在该树脂成形体(例如，专利文献1)。

专利文献1：国际公开第WO2016/166730号

在现有的透镜驱动装置中，向该树脂成形体的开口部装入线圈时必须在树脂成形体与线圈的外周之间设置间隙，以避免线圈碰到树脂成形体而给线圈生成损伤。因此，不能增大线圈的外周直径，且不能增大线圈的卷厚(即，匝数)。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种解决上述课题并能增大线圈的卷厚的透镜驱动装置、照相机装置及电子设备。

为了达成上述目的，本实用新型的透镜驱动装置具备：用于固定透镜的透镜载体(carrier)；以及用于驱动所述透镜载体的线圈组件，所述线圈组件具有基板、设于所述基板上的线圈、和由树脂材料构成的树脂成形体，所述树脂成形体以覆盖所述线圈的外周围的方式形成在所述基板上，使所述线圈的外周和所述树脂成形体的内周一致。

另外，依据本实用新型的另一方式，提供一种具备上述透镜驱动装置的照相机装置。

进而，依据本实用新型的又一方式，提供一种具备上述照相机装置的电子设备。

另外，说明一种透镜驱动装置的制造方法，所述透镜驱动装置具备：用于固定透镜的透镜载体；以及用于驱动所述透镜载体的线圈组件，所述线圈组件具有基板、设于所述基板上的线圈、和由树脂材料构成的树脂成形体，所述透镜驱动装置的制造方法的特征在于，包括：将所述线圈设于基板上的工序；以及将所述树脂成形体与所述线圈及所述基板一体成型，以在所述基板上使所述树脂成形体覆盖所述线圈的外周围并使所述线圈的外周和所述树脂成形体的内周一致。

另外，说明一种包含与上述透镜驱动装置的制造方法相同的制造方法的照相机装置的制造方法及电子设备的制造方法。

依据本实用新型，通过如下结构，即，线圈组件具有基板、设于所述基板上的线圈、和由树脂材料构成的树脂成形体，所述树脂成形体以覆盖所述线圈的外周围的方式形成在所述基板上，使所述线圈的外周和所述树脂成形体的内周一致的结构，得到的效果是能够将线圈的外周向外侧扩大、并能增大线圈的卷厚。

另外，通过这样的构成，即，包括将所述线圈设于基板上的工序；以及将所述树脂成形体与所述线圈及所述基板一体成型，以在所述基板上使所述树脂成形体覆盖所述线圈的外周围并使所述线圈的外周和所述树脂成形体的内周一致的工序的构成，得到之前描述的效果。

附图说明

图1是示出依据本实用新型的一实施方式的透镜驱动装置的立体图。

图2是图1所示的透镜驱动装置的分解立体图。

图3是从相反方向观看图1所示的透镜驱动装置的立体图。

图4是图3所示的透镜驱动装置的分解立体图。

图5是示出图1所示的透镜驱动装置中的线圈组件的图。

附图标记说明

1透镜驱动装置；11透镜载体；11a底部；11b第1侧壁；11c第2侧壁；11d前壁；11e后壁；12支撑板簧；12a第1弹簧；12b第2弹簧；13框体；13a底部；13b第3侧壁；13c第4侧壁；13d前壁；13e后壁；14线圈组件；140磁体；141安装部件；142线圈；143基板；15第1盖板；16第2盖板。

具体实施方式

以下，参照附图，对本实用新型所涉及的透镜驱动装置1的一实施方式进行详细说明。此外，本实用新型不会仅限定于以下的实施方式，在不脱离本实用新型的要点的范围内显然能够进行各种变更。

如图1～图4所示，依据本实用新型的一实施方式的透镜驱动装置1，具备：用于固定未图示的透镜体的透镜载体11；安装于透镜载体11和框体13而支撑透镜载体11的支撑板簧12；容纳透镜载体11及支撑板簧12的框体13；产生使透镜载体11沿既定方向移动的驱动力的驱动部；以及遮盖框体13的侧面的第1及第2盖板15、16。在本实施方式中，将拍摄对象侧称为前侧、相反拍摄对象侧称为后侧。另外，在本实施方式中，在透镜驱动装置1的前侧设有弯曲来自拍摄对象的光的棱镜(未图示)，在后侧设有接受来自拍摄对象的光的摄像元件(未图示)。透镜体的光轴方向为前后方向，也称为X方向。

透镜载体11由树脂材料构成，第1侧壁11b、第2侧壁11c、前壁11d及后壁11e从底部11a立起，形成上方开口的盒状体。下方开口也无妨。第1侧壁11b和第2侧壁11c沿X方向形成，分别连结前壁11d和后壁11e。在前壁11d及后壁11e形成光路。在本实施方式中，在前壁11d形成切口，在后壁11e形成贯通孔，使得来自拍摄对象的光通过。透镜体是在完成透镜驱动装置1后，被从上方容纳于透镜载体11的盒状体内部。另外，在透镜载体11的第1侧壁11b的外侧表面上设置有凹部11f，凹部11f用于安装构成驱动部的一部分的磁体140。

框体13由树脂材料构成，第3侧壁13b、第4侧壁13c、前壁13d、后壁13e从底部13a立起，形成上方开口的盒状体。下方开口也无妨。在该盒状体中容纳有透镜载体11。第3侧壁13b和第4侧壁13c沿X方向形成，分别连结前壁13d和后壁13e。在前壁13d及后壁13e形成光路。在本实施方式中，前壁13d和后壁13e分别形成有贯通孔，使得来自拍摄对象的光通过。另外，透镜载体11的第1侧壁11b、第2侧壁11c与框体13的第3侧壁13b、第4侧壁13c分别对置。如后述那样，在框体13的第3侧壁13b一体成型有线圈组件14。

支撑板簧12具有2枚第1及第2弹簧12a、12b，支撑透镜载体11而使之相对于框体13自由移动。第1及第2弹簧12a、12b分别具有：安装于框体13的固定侧安装部12c；安装于透镜载体11的移动侧安装部12d；连结固定侧安装部12c和移动侧安装部12d的2个弹性臂部12e；以及连结2个弹性臂部12e的2个连结部12f。2个弹性臂部12e和2个连结部12f形成环状，来自拍摄对象的光通过该环状内部。第1弹簧12a的固定侧安装部12c安装于框体13的前壁13d侧的第4侧壁13c，移动侧安装部12d安装于透镜载体11的第1侧壁11b侧的前壁11d。第2弹簧12b的固定侧安装部12c安装于框体13的后壁13e侧的第4侧壁13c，移动侧安装部12d安装于透镜载体11的第1侧壁11b侧的后壁11e。这样固定侧安装部12c和移动侧安装部12d夹着光轴安装于相反侧。

驱动部具有：设于透镜载体11的第1侧壁11b的磁体140；以及设于框体13的第3侧壁13b的线圈组件14。线圈组件14具有基板143和线圈142。磁体140配置在与线圈组件14的线圈142对置的位置。磁体140例如被磁化为与线圈142对置的面的前壁11d侧成为N极、后壁11e侧成为S极。线圈142以该磁体140的对置面的法线方向为轴而卷绕。

而且，当有电流流过线圈142时，在线圈142产生想要向X方向移动的电磁力。若在线圈142中产生电磁力，则对磁体140产生反作用力，因此透镜载体11会与未图示的透镜体一起，克服支撑板簧12的弹性力而沿X方向移动。

在框体13的两侧，以遮盖第3侧壁13b及第4侧壁13c的方式设有第1及第2盖板15、16。这些第1及第2盖板15、16起到保护盖和屏蔽盖的作用。

接着，参照图5，对线圈组件14进行详细说明。

图5是从框体13的内侧观看框体13的第3侧壁13b的图。如图5所示，线圈组件14具有基板143、设于基板143上的线圈142、和由树脂材料构成的树脂成形体即框体13的至少一部分。而且，线圈142和基板143与树脂成形体一体成型。树脂成形体以覆盖线圈142的外周围的方式形成在基板143上，使树脂成形体的内周与线圈142的外周一致。即，使得线圈142无间隙地埋入框体13的第3侧壁13b。因而，无需如以往那样，无需为了避免在向该树脂成形体的开口部装入线圈142时线圈142碰到树脂成形体而对线圈142造成损伤，考虑线圈142与框体13的第3侧壁13b的尺寸误差等，而在树脂成形体与线圈142的外周之间设置间隙。因此，能够按该间隙的量增大线圈142的外周直径，并能增大线圈142的卷厚。在此，卷厚为线圈142的外周与内周之间的距离。即，能够有效利用赋予线圈142的外周直径的大小而增加线圈142的匝数。另外，通过一体成型的基板143，能够防止成型后的树脂成形体的应变。

另外，线圈组件14也可以在线圈142内周的内部设置安装部件141。另外，基板143也可为印刷基板、或柔性印刷基板等。安装部件141也可为例如内置了霍尔元件的IC、驱动器IC等，但并不局限于此，也可为普通的安装用电子部件。进而，安装部件141也可为包含正方形的矩形状，但其他形状也无妨。

另外，线圈142的厚度(线圈142的卷绕轴方向的厚度)也可以与树脂成形体的厚度相同或小于树脂成形体的厚度。由此，线圈142不会从框体13的第3侧壁13b的内侧表面突出，因此线圈142难以与磁体140接触。

接着，对本实施方式所涉及的透镜驱动装置1的制造方法进行说明。

该透镜驱动装置1的制造方法具备：将线圈142设于基板143的工序；以及将树脂成形体与线圈142及基板143一体成型，以在基板143上使树脂成形体覆盖线圈142的外周围并使线圈142的外周与树脂成形体的内周一致。

也可以设置将安装部件141设于基板143上的工序，从而使将线圈142设于基板143的工序为以包围安装部件141的外周的方式将线圈142设于基板143的工序。另外，也可以使以包围安装部件141的外周的方式将线圈142设于基板143的工序，为将线圈142直接卷绕在安装部件141的外周而以包围安装部件141的外周的方式设于基板143的工序。

接着，对应用例进行说明。透镜驱动装置1也可以装入照相机装置。即，该照相机装置也可以通过装入利用上述的制造方法来制造的透镜驱动装置1而制造。线圈组件14具有基板143、设于基板143上的线圈142、和由树脂材料构成的树脂成形体，树脂成形体以覆盖线圈142的外周围的方式形成在基板143上，使树脂成形体的内周与线圈142的外周一致。因此，能够消除线圈142与树脂成形体之间的间隙，并能按该间隙的量增大线圈142的外周直径，从而能够增大线圈142的卷厚。即，能够有效利用赋予线圈142的外周直径的大小而增加线圈142的匝数。因而，能够得到提高了自动聚焦功能或抖动校正功能的照相机装置。

另外，具备透镜驱动装置1的照相机装置，也可以装入电子设备。即，该电子设备也可以通过装入利用上述的制造方法来制造的照相机装置而制造。作为该电子设备的例子，有智能电话、游戏机、个人计算机等的便携终端。

以上，参照附图，对本实用新型的实施方式进行了详细说明，但是具体的构成并不限于该实施方式，还包括不脱离本实用新型的要点的范围的设计等。

例如，在本实施方式中，驱动部为在透镜载体11侧设置磁体140，并在框体13侧设置线圈组件14的结构，但是也可为在透镜载体11侧设置线圈组件14，并在框体13侧设置磁体140的结构。即，线圈组件14能够安装在如透镜载体11这样移动的一侧即可动件(mover)侧、或者如框体13这样固定的一侧即固定件(stator)侧的任一侧。此外，树脂成形体也可为透镜载体11的至少一部分。

另外，在本实施方式中，为了沿一个方向移动透镜载体11而设置了1个线圈组件14，但是具备多个线圈组件14也无妨。进而，为了沿多个方向移动透镜载体11这样的可动件而配置多个线圈组件14也可。