用于微型投影仪的散热机构的制作方法

本实用新型涉及一种用于微型投影仪的散热机构，属于散热零件领域。

背景技术：

随着电子产业技术的发展，各类电子产品芯片的晶体管密度日益增加，消耗的功率以及产生的热量也越来越增加。为了让核心组件能稳定运作，高效率的散热器成为目前必然的需求。为了维持高效率的散热功能，散热器的体积与重量也不得不随之越大越重，然而在微型投影仪的设计中，有限的空间一直是设计上的最大问题，因此，如何在尽量不增加散热器体积的前提下，有效提高散热器的效能，成为众多工程师努力的方向。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种用于微型投影仪的散热机构，该用于微型投影仪的散热机构利用导热管导热和散热鳍片之间的空气流道，高效地将机器内部热空气导出至系统外部，两个散热鳍片组的设置，大大增加了散热的面积，提高散热效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于微型投影仪的散热机构，包括第一鳍片组、第二鳍片组、吸热片和若干第一导热管，所述第一导热管的吸热端与第一鳍片组上表面连接，所述第一导热管的散热端与第二鳍片组上表面连接，所述吸热片焊接于第一导热管吸热端相背于第一鳍片组的一侧；

所述第一鳍片组、第二鳍片组均由若干平行排列的鳍片依次扣接而成，所述第一导热管的散热端和吸热端均为扁平状，从而具有上平面和下平面，此第一导热管的散热端和吸热端通过连接管连接；

还具有一第二导热管，此第二导热管进一步包括吸热部和分别与吸热部两端连接的散热部、散热管，所述吸热部与第一鳍片组上表面连接，所述散热部与第二鳍片组上表面连接，所述第一鳍片组远离吸热部的一端开有一通孔，所述散热管嵌入第一鳍片组的通孔内。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述吸热片为铜片。

2. 上述方案中，所述若干第一导热管的数目为3个。

3. 上述方案中，所述第一导热管为U型导热管。

4. 上述方案中，所述第一导热管的散热端和吸热端相互垂直设置。

5. 上述方案中，所述第一鳍片组、第二鳍片组分别有若干不同结构的鳍片扣接而成。

6. 上述方案中，所述第一鳍片组、第二鳍片组上均开有若干安装通孔。

7. 上述方案中，所述第一鳍片组、第二鳍片组上具有若干平行排列且与鳍片排列方向垂直的扣点区。

8. 上述方案中，所述吸热片上表面涂覆有导热膏层。

9. 上述方案中，所述导热膏层上表面设置有一泡壳。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

1. 本实用新型用于微型投影仪的散热机构，其利用导热管导热和散热鳍片之间的空气流道，高效地将机器内部热空气导出至系统外部；其次，其第一鳍片组、第二鳍片组分别有若干不同结构的鳍片扣接而成，两个散热鳍片组的设置，大大增加了散热的面积，提高散热效率；其次，其第一导热管的散热端和吸热端相互垂直设置，散热端与吸热端相互垂直设置，使得分别与散热端、吸热端连接的两个鳍片组之间垂直设置，在空间上布局更加合理，使用时占用机器内部空间小；其次，其第二导热管的设置，配合第一导热管，使得与散热部位接触的第一鳍片组既可以通过第二鳍片组进行散热，又可以通过自身的鳍片进行散热，充分利用了第一鳍片组的空间和功能，进一步提高了散热的效率。

附图说明

附图1为本实用新型用于微型投影仪的散热机构结构示意图；

附图2为本实用新型用于微型投影仪的散热机构局部结构分解示意图；

附图3为本实用新型用于微型投影仪的散热机构结构分解示意图。

以上附图中：1、第一鳍片组；2、第二鳍片组；3、吸热片；4、第一导热管；401、吸热端；402、散热端；403、连接管；5、鳍片；11、第二导热管；12、吸热部；13、散热部；14、散热管；15、通孔；16、导热膏层；17、泡壳；18、安装通孔；19、扣点区。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种用于微型投影仪的散热机构，包括第一鳍片组1、第二鳍片组2、吸热片3和若干第一导热管4，所述第一导热管4的吸热端401与第一鳍片组1上表面连接，所述第一导热管4的散热端402与第二鳍片组2上表面连接，所述吸热片3焊接于第一导热管4吸热端401相背于第一鳍片组1的一侧；

所述第一鳍片组1、第二鳍片组2均由若干平行排列的鳍片5依次扣接而成，所述第一导热管4的散热端402和吸热端401均为扁平状，从而具有上平面和下平面，此第一导热管4的散热端402和吸热端401通过连接管403连接；

还具有一第二导热管11，此第二导热管11进一步包括吸热部12和分别与吸热部12两端连接的散热部13、散热管14，所述吸热部12与第一鳍片组1上表面连接，所述散热部13与第二鳍片组2上表面连接，所述第一鳍片组1远离吸热部12的一端开有一通孔15，所述散热管14嵌入第一鳍片组1的通孔15内。

上述吸热片3为铜片；上述若干第一导热管4的数目为3个；上述第一导热管4为U型导热管；上述第一导热管4的散热端402和吸热端401相互垂直设置上述导热膏层16上表面设置有一泡壳17。

实施例2：一种用于微型投影仪的散热机构，包括第一鳍片组1、第二鳍片组2、吸热片3和若干第一导热管4，所述第一导热管4的吸热端401与第一鳍片组1上表面连接，所述第一导热管4的散热端402与第二鳍片组2上表面连接，所述吸热片3焊接于第一导热管4吸热端401相背于第一鳍片组1的一侧；

所述第一鳍片组1、第二鳍片组2均由若干平行排列的鳍片5依次扣接而成，所述第一导热管4的散热端402和吸热端401均为扁平状，从而具有上平面和下平面，此第一导热管4的散热端402和吸热端401通过连接管403连接；

还具有一第二导热管11，此第二导热管11进一步包括吸热部12和分别与吸热部12两端连接的散热部13、散热管14，所述吸热部12与第一鳍片组1上表面连接，所述散热部13与第二鳍片组2上表面连接，所述第一鳍片组1远离吸热部12的一端开有一通孔15，所述散热管14嵌入第一鳍片组1的通孔15内。

上述第一鳍片组1、第二鳍片组2分别有若干不同结构的鳍片扣接而成；上述第一鳍片组1、第二鳍片组2上均开有若干安装通孔18；上述第一鳍片组1、第二鳍片组2上具有若干平行排列且与鳍片5排列方向垂直的扣点区19；上述吸热片3上表面涂覆有导热膏层16。

采用上述用于微型投影仪的散热机构时，通过利用导热管导热和散热鳍片之间的空气流道，高效地将机器内部热空气导出至系统外部；其次，其两个散热鳍片组的设置，大大增加了散热的面积，提高散热效率；再次，其散热端与吸热端相互垂直设置，使得分别与散热端、吸热端连接的两个鳍片组之间垂直设置，在空间上布局更加合理，使用时占用机器内部空间小；再次，其第二导热管的设置，配合第一导热管，使得与散热部位接触的第一鳍片组既可以通过第二鳍片组进行散热，又可以通过自身的鳍片进行散热，充分利用了第一鳍片组的空间和功能，进一步提高了散热的效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。