本实用新型涉及液晶显示
技术领域：
：，特别是涉及一种配向膜印刷版面Mark的改进结构。
背景技术：
：：在液晶显示装置的制造过程中，需要在玻璃基板上涂布取向材料，具体为显示装置中的彩膜基板与阵列基板，在其表面形成配向膜，从而能使液晶分子能按照规律排列，从而便于通过装置调整液晶分子倾斜角度，达到预想显示效果；涂布取向材料的示意图1如下：需被涂布的取向材料从滴嘴1内匀速的滴在表面刻印规则排列凹坑的网纹辊3上，网纹辊3顺时针转动，通过刮刀2将网纹辊上的的液态取向材料涂布均匀，网纹辊在顺时针转动的过程中，将其表面的取向材料转印到印刷辊5的配向膜印刷版4上，配向膜印刷版4通过夹具固定在印刷辊5上，印刷辊5逆时针转动，最终又将配向膜印刷版4上的取向材料转印到玻璃基板6上，玻璃基板6通过下方table7向右传动运输，上述为取向材料的涂布工艺。如图2所示，在涂布工艺过程中，配向膜印刷版4通过作业人员手动以曲面形式卷覆在印刷辊5上，通过目视对准L形Mark8初步将配向膜印刷版4与印刷辊对准，由于取向材料的涂布过程对精度要求较高，人员手动对准误差过大，因此在配向膜印刷版4上会设有对位校准Mark9，对位校准Mark9供机台的摄像镜头捕捉，可通过前后左右调整table7来校准，其精度误差不超过1000μm，从而保证在涂布印刷过程中配向膜印刷版4与需印刷玻璃基板6能精确印刷。现在的方法或产品缺陷：现有产品在印刷涂布的过程中，对位校准Mark9也会与玻璃基板6直接接触，由于对位校准Mark9面积小，且配向膜印刷版4的主要材料为柔性感光树脂组合物及热塑性聚氨酯类，其耐应力能力弱，在多次反复印刷过程中，对位校准Mark9容易受损或剥落，从而导致设备无法进行校准，配向膜印刷版4报废。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的配向膜印刷版面Mark的改进结构。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：本实用新型是一种配向膜印刷版面Mark的改进结构；在印刷版的对位校准Mark的外围设置一个保护圈，该保护圈环绕在对位校准Mark的外围。所述的保护圈的高度大于对位校准Mark的高度，在保护圈的顶面与对位校准Mark顶面之间形成一个高度差。所述的对位校准Mark高度为0.4毫米-1毫米，高度差为0.3毫米-1毫米。采用上述方案后，由于本实用新型在印刷版面的对位校准Mark的外围设置一个保护圈并形成高低段差，增强了对位校准Mark的耐应力能力，从而避免对位校准Mark在印刷过程中受力而损坏，解决了实际生产过程中易出现对位校准Mark损坏及剥落的现象，使得产品可使用次数提升，在保证印刷精度同时增加了印刷版的使用寿命。下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。附图说明图1是液晶显示装置的制造过程的示意图；图2是现有设有对位校准Mark印刷版面的示意图；图3是现有印刷版面上第一种对位校准Mark的示意图；图4是现有印刷版面上第二种对位校准Mark的示意图；图5是现有印刷版面上第三种对位校准Mark的示意图；图6是本实用新型的主视图；图7是本实用新型的剖视图。具体实施方式如图6、图7所示，本实用新型是一种配向膜印刷版面Mark的改进结构；在印刷版4的对位校准Mark9的外围设置一个保护圈10，该保护圈10环绕在对位校准Mark9的外围。所述的保护圈10的高度大于对位校准Mark9的高度，在保护圈10的顶面与对位校准Mark9顶面之间形成一个高度差H1。在本实施例中，所述的对位校准Mark9高度H为0.4毫米，高度差H1为0.3毫米。需要说明的是：本实施例时针对现有印刷版面上的对位校准Mark9，即，正十字形的对位校准Mark9（如图5所示）进行的改进，对于第一种对位校准Mark9A为圆形、第二种对位校准Mark9B为同心圆的改进方式与正十字形的对位校准Mark9的改进方式相同，不再赘述。本实用新型的制作原理：首先，如图5、图6、图7和图1所示，以十字形的对位校准Mark2为例，通过图纸设计，在原本的对位校准Mark9上增加黑色外围保护区域10，留黑部分为保留部分。第二步：以激光雕刻配向膜印刷版4举例，将对位校准Mark9雕刻掉一部分，使其高度低于外围保护区域，对位校准Mark9的高度需要低于外围保护区域10高度0.3mm以上，以保证在印刷涂布过程中对位校准Mark9不会与玻璃基板6相接触，但其高度不能低于0.4mm，原因为要保证其在被溶剂清洗后的机台摄像捕捉镜头的识别性。上述方法中,其加工形式可通过激光加工等热加工形式，也可通过显影曝光的形式；上述方法中，对于不同形状尺寸的对位校准Mark9或其他用于机台摄像镜头捕捉的Mark都可以在其外围增加保护区域10，保护区域10的大小及形状可根据对位校准Mark9的形状进行调整；上述方法中，在保证对位校准Mark9与其外围保护区域10存在0.3mm以上的段差外，还需要确保对位校准Mark的高度不能低于0.4mm;工作原理：通过在对位校准Mark9外增加外围保护区域10，并使对位校准Mark9的高度低于外围保护区域10，在机台摄像镜头能正常捕捉的前提下，保证配向膜印刷版4在涂布印刷过程中对位校准Mark9不与玻璃基板6接触，从而防止对位校准Mark9在印刷涂布过程中受压力、剪切力而破损或剥落的情况，从而保证产品质量，提升使用寿命。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。当前第1页1 2 3 当前第1页1 2 3