一种防止菲林片错位的装置的制作方法

本实用新型是一种防止菲林片错位的装置，属于印刷设备领域。

背景技术：

现有技术中，椭圆印花机用菲林网版制备过程中人工参与环节多，工作效率低，且在贴菲林片时容易出现错位的情况，贴合效果不佳，所以需要一种防止菲林片错位的装置以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防止菲林片错位的装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，结构简单，工作效率高，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防止菲林片错位的装置，包括支撑板、支架一、输送带一、支架二、输送带二、贴菲林片辅助组件以及网版，所述支撑板左侧以及右侧前部位置均设置有支架一，所述输送带一安装在支架一内部上端，所述支撑板左侧以及右侧后部位置设置有支架二，所述输送带二安装在支架二内部上端，所述贴菲林片辅助组件安装在支撑板前端，所述网版安装在贴菲林片辅助组件内部，所述贴菲林片辅助组件包括斜支杆、盲孔、弹簧、移动杆、压片、横管、滑槽、滑块、圆杆以及定位框，所述斜支杆固定在输送带二上端面，所述盲孔开设在斜支杆左上部，所述弹簧安装在盲孔内部底端，所述移动杆右下端安装在盲孔内部，且移动杆右下侧面与弹簧左上端相连接，所述压片固定在移动杆左上侧面，所述横管安装在输送带二上侧的支撑板前端面，所述滑槽开设在横管右侧的支撑板前端面，所述滑块安装在滑槽内部，所述圆杆固定在滑块前端面，所述定位框后端通过合页连接在滑槽右侧的支撑板前端面。

进一步地，所述支撑板右侧的输送带一以及输送带二下侧设置有水箱，且水箱上端面安装有喷头一，所述水箱内部安装有水泵，且水泵通过管道与喷头一相连接。

进一步地，所述横管环形侧面左下端安装有喷头二，所述喷头二通过软管与水泵相连接。

进一步地，所述斜支杆设有两组，两组所述斜支杆对称安装在输送带一以及输送带二上端，所述网版前端以及后端分别通过斜支杆与输送带一与输送带二相连接。

进一步地，所述支架一上端安装有转轴一，所述转轴一环形侧面套装有滚筒一，所述输送带安装在滚筒一上，所述支架二上端安装有转轴二，所述转轴二环形侧面套装有滚筒二，所述输送带二安装在滚筒二上，所述支架一以及支架二后端分别安装有电机，所述转轴一以及转轴二分别与电机相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种防止菲林片错位的装置，因本实用新型添加了斜支杆、盲孔、弹簧、移动杆、压片、横管、滑槽、滑块、圆杆以及定位框，该设计实现了网版制作的辅助功能，提高了工作效率，解决了现有技术中椭圆印花机用菲林网版制备过程中人工参与环节多，工作效率低，且在贴菲林片时容易出现错位的情况，贴合效果不佳问题。

因添加了水箱、喷头一、喷头二以及水泵，该设计便于对网版进行喷水，因添加了转轴一、滚筒一、转轴二、滚筒二以及电机，该设计便于斜支杆的移动，本实用新型使用方便，便于操作，结构简单，工作效率高，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防止菲林片错位的装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种防止菲林片错位的装置中贴菲林片辅助组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种防止菲林片错位的装置中贴菲林片辅助组件的A处放大图；

图4为本实用新型一种防止菲林片错位的装置中一个实施例的结构示意图；

图中：1-支撑板、2-支架一、3-输送带一、4-支架二、5-输送带二、6-贴菲林片辅助组件、7-网版、601-斜支杆、602-盲孔、603-弹簧、604-移动杆、605-压片、606-横管、607-滑槽、608-滑块、609-圆杆、610-定位框。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止菲林片错位的装置，包括支撑板1、支架一2、输送带一3、支架二4、输送带二5、贴菲林片辅助组件6以及网版7，支撑板1左侧以及右侧前部位置均设置有支架一2，输送带一3安装在支架一2内部上端，支撑板1左侧以及右侧后部位置设置有支架二4，输送带二5安装在支架二4内部上端，贴菲林片辅助组件6安装在支撑板1前端，网版7安装在贴菲林片辅助组件6内部。

贴菲林片辅助组件6包括斜支杆601、盲孔602、弹簧603、移动杆604、压片605、横管606、滑槽607、滑块608、圆杆609以及定位框610，斜支杆601固定在输送带二5上端面，盲孔602开设在斜支杆601左上部，弹簧603安装在盲孔602内部底端，移动杆604右下端安装在盲孔602内部，且移动杆604右下侧面与弹簧603左上端相连接，压片605固定在移动杆604左上侧面，横管606安装在输送带二5上侧的支撑板1前端面，滑槽607开设在横管606右侧的支撑板1前端面，滑块608安装在滑槽607内部，圆杆609固定在滑块608前端面，定位框610后端通过合页连接在滑槽607右侧的支撑板1前端面，该设计解决了现有技术中椭圆印花机用菲林网版制备过程中人工参与环节多，工作效率低，且在贴菲林片时容易出现错位的情况，贴合效果不佳问题。

支撑板1右侧的输送带一3以及输送带二5下侧设置有水箱，且水箱上端面安装有喷头一，水箱内部安装有水泵，且水泵通过管道与喷头一相连接，便于贴菲林后的喷水。

横管606环形侧面左下端安装有喷头二，喷头二通过软管与水泵相连接，便于贴菲林前的喷水。

斜支杆601设有两组，两组斜支杆601对称安装在输送带一3以及输送带二5上端，网版7前端以及后端分别通过斜支杆601与输送带一3与输送带二5相连接，便于不同尺寸的网版7的固定，提高了本装置的适应性。

请参阅图4，支架一2上端安装有转轴一，转轴一环形侧面套装有滚筒一，输送带安装在滚筒一上，支架二4上端安装有转轴二，转轴二环形侧面套装有滚筒二，输送带二5安装在滚筒二上，支架一2以及支架二4后端分别安装有电机，转轴一以及转轴二分别与电机相连接，便于输送带一3和输送带二5的安装以及移动。

具体实施方式：在使用前，工作人员将电机以及水泵分别通过电线与外接电源相连接，在使用过程中，工作人员根据网版7的宽度确定支架一2与支架二4之间的距离，并将支架一2与支架二4通过螺钉进行固定，然后工作人员向左上方拉动压片605，压片605移动带动移动杆604在盲孔602内部移动，移动杆604移动对弹簧603产生拉伸力，使弹簧603产生形变，当压片605移动至预定位置时，工作人员将网版7放置在斜支杆601上，并使网版7右下方与斜支杆601相贴合，然后工作人员放开压片605，在弹簧603恢复形变的弹力作用下移动杆604带动压片605向右下方移动，从而压片605压紧在网版7左上端面，然后工作人员使水泵以及电机与外接电源之间的电路接通，水泵通过将水箱中的水流分别输送至喷头一以及横管606，从而喷头一以及喷头二将水流进行喷洒，电机运行通过转轴一以及转轴二带动滚筒一以及滚筒二转动，滚筒一转动带动输送带一3移动，滚筒二转动带动输送带二5移动，从而实现带动斜支杆601移动，斜支杆601移动带动网版7移动，当移动至喷头二下侧时，实现喷水，当网版7移动至与圆杆609相接触时，网版7推动圆杆609向上移动，从而圆杆609带动滑块608在滑槽607内部向上移动，此过程中网版7向右移动，从而圆杆609在网版7上移动，对网版7上的水进行摸匀，当网版7移动至与定位框610相贴合时，使电机停止运行，工作人员将菲林放入至定位框610内部，并使菲林前端与定位框610内部前侧面相贴合，将手放入至网版7与定位框610内部后侧面的间隙中进行贴合操作，完成后，工作人员转动定位框610使定位框610围绕着合页旋转，从而使定位框610与支撑板1前端面相贴合，当网版7移动至水箱上侧时，喷头二对网版7进行喷水，然后工作人员对水流进行抹平进行烘干，该设计实现了菲林网版7的制备复制功能，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。