一种光纤固定板组装辅助装置的制作方法

本实用新型涉及光纤固定板组装技术领域，具体涉及为一种光纤固定板组装辅助装置。

背景技术：

光纤固定板用于光纤分线箱中，起到固定光纤的作用。光纤固定板包括底板、接线柱、铜鼻子。接线柱和铜鼻子需要通过螺丝固定在底板上，而且，接线柱上的孔的方位也要保持一致。目前市场上接线柱安装在底板都是一个一个安装的，安装后需要将接线柱上的孔的方位调整一致，这样一来费时费力，工作效率低下。因此，发明一种可以将接线柱一起安装，并且保证接线柱上的孔方位保持一致的装置迫在眉睫。

技术实现要素：

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种光纤固定板组装辅助装置。

一种光纤固定板组装辅助装置，包括底板，所述底板顶面右侧设有侧板，侧板左侧面上均匀垂直设有若干导杆，底板上与导杆对应的位置设有若干对导向板，导杆位于导向板的正中心处；侧板顶部设有凹槽，用于辅助铜鼻子的安装，侧板右侧设有“L”形板，“L”形板上与导杆以及凹槽对应的位置处分别设有第一通孔和第二通孔。

作为上述方案的改进，所述底板的四个边角处设有螺孔。

作为上述方案的改进，所述“L”形板顶面上前后两侧设有一对限位板，限位板垂直于侧板。

作为上述方案的改进，所述限位板间的间距与光纤固定板的宽度相同。

作为上述方案的改进，所述每对导向板中两板间的间距与接线柱的宽度相同。

本实用新型结构简单，设计合理，体积小，通过设置导杆的设置可以将多个接线柱插接在导杆上，而且导杆可以防止接线柱转动，保证了接线柱上的孔的方位调整一致；通过导向板的设置可以防止在将接线柱安装到光纤固定板底板上的过程中，接线柱出现晃动，影响安装速度；通过凹槽设置可以用于辅助铜鼻子的快速安装。

附图说明

图1为光纤固定板组装辅助装置的俯视图；

图2为光纤固定板组装辅助装置的主视图。

图中：底板1、螺孔11、侧板2、凹槽21、导杆3、导向板4、“L”形板5、第一通孔51、第二通孔52、限位板6。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1—2，一种光纤固定板组装辅助装置，包括底板1，底板1的四个边角处设有螺孔11，底板1顶面右侧设有侧板2，侧板2左侧面上均匀垂直设有若干导杆3，设置导杆3的作用在于可以将多个接线柱插接在导杆3上，而且导杆3可以防止接线柱转动，保证了接线柱上的孔的方位调整一致。

底板1上与导杆3对应的位置设有若干对导向板4，每对导向板4中两板间的间距与接线柱的宽度相同。导杆3位于导向板4的正中心处，导向板4的设置可以防止在将接线柱安装到光纤固定板底板上的过程中，接线柱出现晃动，影响安装速度。

侧板2顶部设有凹槽21，用于辅助铜鼻子的安装，侧板2右侧设有“L”形板5，“L”形板5顶面上前后两侧设有一对限位板6，限位板6垂直于侧板2，限位板6间的间距与光纤固定板的宽度相同。“L”形板5上与导杆3以及凹槽21对应的位置处分别设有第一通孔51和第二通孔52。

在进行组装工作时，将每个导杆3上插接相同个数的接线柱，然后将光纤固定板底板放在接线柱上，让光纤固定板底板上的螺纹孔与第一排接线柱上的螺孔对齐，通过螺丝将光纤固定板底板与接线柱连接在一起，然后将光纤固定板底板取下放到“L”形板5上，螺丝对应放入到第一通孔51，然后再将铜鼻子通过螺丝安装到光纤固定板底板上。