一种用于图案化蓝宝石基板的显影机的制作方法

文档序号:17400549发布日期:2019-04-13 01:10阅读:278来源:国知局
一种用于图案化蓝宝石基板的显影机的制作方法

本实用新型涉及显影技术领域,尤其涉及一种用于图案化蓝宝石基板的显影机。



背景技术:

显影机是将晒制好的印版通过半自动和全自动的程序将显影、冲洗、涂胶、烘干等工序一次性部分或全部完成的印刷处理设备。一般由传动系统、显影系统、冲洗系统、烘干系统、程序控制系统等部分组成。

在显影系统、冲洗系统过程中,基板顶端表面容易出现显影液、水源残留,在显影过程中,表面显影液容易出现分布不均的现象,影响显影效果,而且传统的显影机是直接将基板放在输送辊表面,当基板横截面小于显影机的入口横截面时,基板在输送显影过程中,容易出现位置偏差等情况,为此,我们提出了一种用于图案化蓝宝石基板的显影机。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于图案化蓝宝石基板的显影机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于图案化蓝宝石基板的显影机,包括显影机本体,所述显影机本体包括入口,入口内设置有显影板,显影板的一侧侧壁开设有第一通孔,第一通孔的两侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽,第一凹槽内部设置有支撑机构,支撑机构包括滑动连接在第一凹槽一侧侧壁的滑板,所述第一凹槽的底端侧壁开设有第二凹槽,第二凹槽的内部设置有调节机构,调节机构包括滑动连接在第二凹槽一侧侧壁的限位块,限位块的一端焊接有连接板,连接板的顶端与滑板的底端侧壁焊接,两个所述连接板之间焊接有水平设置的连接杆,且连接杆与连接板之间垂直设置,其中一个所述第二凹槽的一侧侧壁转动连接有转轴,转轴的另一端延伸至第二凹槽的外部焊接有转板,所述转轴的外侧壁焊接有齿轮,其中一个所述连接板的一侧侧壁开设有齿条,且齿轮与齿条之间啮合传动,所述滑板的上方安装有与第一通孔侧壁焊接的挡块。

优选的,所述滑板的顶端侧壁沿其长度方向开设有第三凹槽,第三凹槽的两侧侧壁底端开设有第四凹槽,第四凹槽内部滑动连接有移动块,移动块之间共同焊接有支撑板,且支撑板的顶端与滑板的顶端平齐,所述支撑板的一侧侧壁连接有插销。

优选的,所述连接杆的上方设置有清理机构,清理机构包括滑动连接在第一通孔一侧侧壁的清理板,清理板的底端侧壁连接有刷子,所述第一通孔的另一侧侧壁开设有调节槽。

优选的,所述调节槽的一侧侧壁滑动连接有滑块,所述显影板的一侧外壁连接有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器连接有主动轴,主动轴的一端延伸至调节槽侧壁转动连接。

优选的,所述滑块的一侧侧壁开设有螺纹孔,所述主动轴的外侧壁开设有螺纹,且主动轴与滑块之间螺纹传动连接。

优选的,所述滑块的竖截面为长条形,且滑块的一端与清理板侧壁焊接,所述清理板与连接杆之间平行设置。

本实用新型有益效果是:

1:通过支撑机构以及调节机构,能够对不同厚度的基板进行支撑固定,防止基板在显影过程中出现位置偏差,影响显影效果,通过设置的支撑板以及移动块,能够根据不同长短的基板进行调节放置,提高了实用性;

2:通过设置的清理机构,能够对基板进行显影液进行涂抹均匀,防止显影液以及水源残留,提高了显影效果;

本实用新型能够对不同厚度的基板进行支撑固定,防止基板在显影过程中出现位置偏差,影响显影效果,通过设置的支撑板以及移动块,能够根据不同长短的基板进行调节放置,提高了实用性,而且能够对基板进行显影液进行涂抹均匀,防止显影液以及水源残留,提高了显影效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于图案化蓝宝石基板的显影机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种用于图案化蓝宝石基板的显影机的入口结构侧视图;

图3为本实用新型提出的一种用于图案化蓝宝石基板的显影机的显影板结构侧视图;

图4为本实用新型提出的一种用于图案化蓝宝石基板的显影机的A部分结构示意图;

图5为本实用新型提出的一种用于图案化蓝宝石基板的显影机的第二凹槽结构俯视图;

图6为本实用新型提出的一种用于图案化蓝宝石基板的显影机的滑板结构侧视图;

图7为本实用新型提出的一种用于图案化蓝宝石基板的显影机的滑板结构俯视图。

图中:1显影机本体、2入口、3显影板、4第一通孔、5第一凹槽、6滑板、7第二凹槽、8连接板、9连接杆、10转轴、11转板、12齿轮、13齿条、14第三凹槽、15第四凹槽、16移动块、17支撑板、18挡块、19清理板、20刷子、21调节槽、22滑块、23插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

参照图1-7,一种用于图案化蓝宝石基板的显影机,包括显影机本体1,显影机本体1包括入口2,入口2内设置有显影板3,显影板3的一侧侧壁开设有第一通孔4,第一通孔4的两侧侧壁开设有对称设置的第一凹槽5,第一凹槽5内部设置有支撑机构,支撑机构包括滑动连接在第一凹槽5一侧侧壁的滑板6,第一凹槽5的底端侧壁开设有第二凹槽7,第二凹槽7的内部设置有调节机构,调节机构包括滑动连接在第二凹槽7一侧侧壁的限位块,限位块的一端焊接有连接板8,连接板8的顶端与滑板6的底端侧壁焊接,两个连接板8之间焊接有水平设置的连接杆9,且连接杆9与连接板8之间垂直设置,其中一个第二凹槽7的一侧侧壁转动连接有转轴10,转轴10的另一端延伸至第二凹槽7的外部焊接有转板11,转轴10的外侧壁焊接有齿轮12,其中一个连接板8的一侧侧壁开设有齿条13,且齿轮12与齿条13之间啮合传动,滑板6的上方安装有与第一通孔4侧壁焊接的挡块18。

滑板6的顶端侧壁沿其长度方向开设有第三凹槽14,第三凹槽14的两侧侧壁底端开设有第四凹槽15,第四凹槽15内部滑动连接有移动块16,移动块16之间共同焊接有支撑板17,且支撑板17的顶端与滑板6的顶端平齐,支撑板17的一侧侧壁连接有插销23,连接杆9的上方设置有清理机构,清理机构包括滑动连接在第一通孔4一侧侧壁的清理板19,清理板19的底端侧壁连接有刷子20,第一通孔4的另一侧侧壁开设有调节槽21,调节槽21的一侧侧壁滑动连接有滑块22,显影板3的一侧外壁连接有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器连接有主动轴,主动轴的一端延伸至调节槽21侧壁转动连接,滑块22的一侧侧壁开设有螺纹孔,主动轴的外侧壁开设有螺纹,且主动轴与滑块22之间螺纹传动连接,滑块22的竖截面为长条形,且滑块22的一端与清理板19侧壁焊接,清理板19与连接杆9之间平行设置。

工作原理:将待显影的基板放在滑板6的顶端,然后转动转板11,转板11带动转轴10,转轴10带动齿轮12,齿轮12与齿条13啮合传动带动连接板8移动,连接板8带动滑板6移动,同时,连接板8通过连接杆9带动另一个连接板8移动,滑板6带动基板移动,直至将基板的顶端两侧抵住第一凹槽5的顶端,从而完成对基板位置的固定,启动驱动电机,驱动电机带动主动轴,主动轴通过螺纹传动带动滑块22移动,滑,22带动清理板19来回移动,清理板19带动刷子20移动,对基板表面进行清理,然后将显影板3放入GL880型号的显影机本体1的入口2,显影板3带动基板进入,开始进行显影,显影过程中,刷子20的来回清理能够使显影液分布均匀,当对较短的基板进行显影处理时,推动支撑板17,使支撑板17滑出第三凹槽14,调节支撑板17移出距离,调节至所需距离时,插上插销23,对支撑板17位置进行固定,然后将基板的两端放在支撑板17的表面,转动转板11,使基板顶端抵住挡块18,对其进行固定,该设计简单快捷,能够对不同厚度的基板进行支撑固定,防止基板在显影过程中出现位置偏差,影响显影效果,通过设置的支撑板以及移动块,能够根据不同长短的基板进行调节放置,提高了实用性,而且能够对基板进行显影液进行涂抹均匀,防止显影液以及水源残留,提高了显影效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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