显示面板及显示装置的制作方法

本实用新型属于显示技术领域，更具体地说，是涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术：

近些年来，液晶显示装置的发展呈现出了高集成度、低成本的发展趋势，常见的显示装置通常为TFT-LCD(T hin Film Transistor Liquid Crystal Display，薄膜晶体管液晶显示装置)。在该液晶显示设备中，液晶面板会通过COF(Chip On Flex，覆晶薄膜)与PCB板(Print Circuti Board，印刷电路板)相连接以实现信号转换，其中，COF是柔性片，其上布满线路。

现有的显示面板中的覆晶薄膜板通常位于PCB板的两端，导致PCB板的两端无法用卡扣固定，若不对PCB板的两端进行固定，当整个显示设备在测试或者运输过程中受到震动时，PCB板的两端会产生震动，容易导致位于外侧的COF被拉扯，导致COF受力扭曲，影响液晶显示设备的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种显示面板，旨在解决现有技术中的电路板在测试或运输过程中因被拉扯而显示设备质量的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：显示面板，包括：

阵列基板；

控制板，呈间隔相对设置于所述阵列基板一侧；

电路板，设置于所述控制板与所述阵列基板之间，用于将所述控制板与所述阵列基板电性连接，以及；

缓冲结构，设置于所述控制板与所述阵列基板之间并分布于所述电路板的一侧，所述缓冲结构的两端分别与所述控制板和所述阵列基板连接，用于缓冲所述控制板与所述阵列基板之间的拉力。

在一个实施例中，所述控制板与所述阵列基板呈平行设置。

在一个实施例中，所述缓冲结构的宽度小于该对所述电路板的宽度。

在一个实施例中，所述缓冲结构为用于缓冲所述控制板与所述阵列基板之间拉力的柔性薄膜。

在一个实施例中，所述柔性薄膜为具有绝缘性能的薄膜层。

在一个实施例中，所述柔性薄膜为具有弹性性能的薄膜层。

在一个实施例中，所述柔性薄膜的横截面呈矩形或正方形。

在一个实施例中，所述柔性薄膜一端设置有若干用于增强与所述控制板摩擦力的第一凸起。

本实用新型的目的还在于提供另一种显示面板，包括：

阵列基板；

控制板，呈间隔相对设置于所述阵列基板一侧；

电路板，设置于所述控制板与所述阵列基板之间，用于将所述控制板与所述阵列基板电性连接，以及；

一对缓冲结构，设置于所述控制板与所述阵列基板之间并位于所述电路板的相对两侧，一对所述缓冲结构的两端分别与所述控制板和所述阵列基板连接，用于缓冲所述控制板与所述阵列基板之间的拉力；

一对所述缓冲结构为用于缓冲所述控制板与所述阵列基板之间拉力的柔性薄膜，且一对所述缓冲结构的宽度大于电路板的宽度。

本实用新型的目的还在于提供一种显示装置，所述显示装置包括如上所述的显示面板。

本实用新型提供的显示面板的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的显示面板通过在控制板与阵列基板之间设置有缓冲结构，且缓冲结构位于电路板的一侧，这样，当整个设备在测试或者运输过程中受到震动时，此时，该缓冲结构可用于承受外界的应力，从而缓冲上述控制板与上述阵列基板之间的拉力，进而保护了电路板不被拉扯损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提出的未添加缓冲结构的显示面板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的添加单个缓冲结构后的显示面板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提出的添加两个缓冲结构后的显示面板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提出的添加两个缓冲结构及两个电路板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提出的电路板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提出的缓冲结构上设有第一凸起的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1～6所示，本实施例提出了一种显示面板，该显示面板包括控制板2与阵列基板1，该控制板2与阵列基板1呈间隔相对设置，在该控制板2与阵列基板1之间安装有电路板3，该电路板3设置于上述控制板2与阵列基板1之间，且该电路板3可用于将上述控制板2产生的讯号驱动处理后传递至上述阵列基板1上以产生各类画面，此外，上述显示面板还包括缓冲结构4，该缓冲结构4分布于该控制板2与阵列基板1之间并位于上述该对电路板3的一侧，这样，通过在控制板2与阵列基板1之间设置有缓冲结构4，且该缓冲结构4位于该对电路板3的一侧，当整个设备在测试或者运输过程中受到震动时，此时，该缓冲结构4可用于承受外界的应力，从而缓冲上述控制板2与上述阵列基板1之间的拉力，进而保护了电路板3不被拉扯损坏。

可选地，上述电路板3为软性电路板，可选地，上述软性电路板为覆晶薄膜板，当然，根据实际情况和具体需求，上述软性电路板也可为其他，此处不作限定。

可选地，请参阅图3，在本实用新型中，在上述电路板3的相对两侧设置有缓冲结构4，这样，通过在该电路板3的相对两侧设置有缓冲结构4，从而可使得上述受力点落在缓冲结构4上，避免覆晶薄膜版被拉扯。

在一个实施例中，请参阅图2，作为本实用新型提供的液晶显示装置的一种具体实施方式，上述控制板2与上述阵列基板1呈平行设置，这样，可保证设置于控制板2与上述阵列基板1之间的缓冲结构4及电路板3的间距相等，此时，当电路板3受到外界应力时，受力点会完全落在该对缓冲结构4上，由于该对缓冲结构4的高度与该对电路板3的间距相等，从而可缓冲上述控制板2与上述阵列基板1之间的拉力，进而可更好的保证电路板3免受外界的拉扯应力，避免了电路板3因受到拉扯应力而损坏影响了设备质量的问题发生，与此同时，通过将上述该对缓冲结构4的间距设置为与该对电路板3的间距平齐，从而保证上述电路板3不受拉扯应力的前提下，实现该对缓冲结构4利用率的最大化。当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，上述各缓冲结构4与控制板2及阵列基板1之间形成的间距的也可以大于上述电路板3与控制板2及阵列基板1形成的间距，此处不作唯一限定。

在本实用新型中，在上述显示面板上设置了一对电路板3与一对缓冲结构4，为了更便于描述该对电路板3与该对缓冲结构4时，故将该对电路板3分别命名为第一电路板与第二电路板，相应地，将上述该对缓冲结构4命名为第一缓冲结构与第二缓冲结构。

在本实用新型中，请参阅图1与图2，图1所示为未添加该对缓冲结构的显示面板示意图，图2所示为添加该对缓冲结构的显示面板示意图，这样，当第一电路板受到外界应力时，此时，受力点分别为第一电路板与控制板2及阵列基板1之间的连接点，分别命名为A点和B点，通过添加第一缓冲结构后，当受到外界应力时，则受力点A点与B点会分别转移至第一缓冲结构与控制板2及阵列基板1的连接点处，此处将第一缓冲结构与控制板2的连接点命名为C点，将第一缓冲结构与阵列基板1的连接点命名为D点，这样，受力点由A点转移到C点，B点转移到D点，从而保护了第一电路板构免受外界的拉扯应力，相应地，上述第二电路板与第二缓冲结构的受力原理与第一电路板及第一缓冲结构的受力原理相同，此处不作赘述。

在一个实施例中，请参阅图2，作为本实用新型提供的显示面板的一种具体实施方式，上述该对缓冲结构4的宽度小于上述该对电路板3的宽度，这样，可满足该对电路板3在不受到拉扯应力的前提下，节约了该对缓冲结构4在上述控制板2与阵列基板1之间所占的空间，从而使得结构更加紧凑。

可选地，上述第一缓冲结构及第二缓冲结构的宽度也可大于上述电路板3的宽度，这样，可保证上述缓冲结构能够承受较大的拉扯应力，进而可更好的保证电路板3免受外界的拉扯应力，避免了电路板3因受到拉扯应力而损坏影响了设备质量的问题发生。

可选地，上述第一缓冲结构的宽度大于上述第二缓冲结构的宽度，这样，可使得电路板3一端可承受较大的拉扯应力，当然，根据实际情况和具体需求，上述第一缓冲结构的宽度也可设置为小于上述第二缓冲结构的宽度，此处不作唯一限定。

在本实用新型中，在对控制板2布局设计时，会在控制板2的两端预留一块焊接区域，当在焊接结合时，可将上述该对缓冲结构4设置于此区域当中，以此防止外界的拉扯应力对该对电路板3的破坏。

可选地，上述缓冲结构4设置为柔性薄膜41，通过柔性薄膜41从而可用于缓冲上述控制板2与上述阵列基板1之间的拉力，进而避免电路板3受到破坏。

在本实用新型中，请参阅图5，上述电路板3大致有两部分结构组成，即包括芯片32和用于包覆芯片的薄膜层31，该薄膜层31可用于当作上述缓冲结构4的柔性薄膜41，当然，在本实施例中，根据实际情况和具体需求，上述柔性薄膜41也可以为其他类型的薄膜，此处不作唯一限定。

可选地，上述柔性薄膜41为具有绝缘性能的薄膜层，且在上述柔性薄膜41上未设置有金属走线，这样，由于该柔性薄膜41不具有任何金属走线，且该柔性薄膜41又具有绝缘性能，这样，当焊接结束后，避免会对阵列基板1造成短路，影响设备的质量。

可选地，上述柔性薄膜41为具有弹性性能的薄膜层，这样，通过将上述柔性薄膜41设置为具有良好弹性性能的薄膜层，这样，当收到外界应力时，此时可以起到更好的缓冲作用，进而更有效的保护电路板3。

在一个实施例中，请参阅图2，作为本实用新型提供的显示面板的一种具体实施方式，上述柔性薄膜41的横截面呈矩形，由于电路板3的横截面通常呈矩形，这样，通过将柔性薄膜41的横截面设置为矩形，保证了上述柔性薄膜41更好的适配电路板3的结构，进而更有效的保护上述电路板3。当然，在本实施例中，上述电路板3的横截面也可设置为正方形，此处不作唯一限定。

可选地，上述柔性薄膜41可通过粘结的方式设置于上述控制板2与上述阵列基板1之间，通过该种方式可简单便捷的将上述柔性薄膜41安装于上述控制板2与上述阵列基板1之间。当然，在本实施例中，上述柔性薄膜41也可通过其他方式将上述柔性薄膜41设于上述控制板2与上述阵列基板1之间。

可选地，上述第一缓冲结构一端两个端点处设置有第一过渡圆角(附图未作出)，该控制板2上设置有第一圆弧(附图未作出)，该第一过渡圆角与第一圆弧相配合，这样，通过设置第一过渡圆角与第一圆弧，当受到拉扯应力时，避免了第一缓冲结构与控制板2连接的端点处产生应力集中，增强了第一缓冲结构与控制板2的抗拉性。可选地，上述第一过渡圆角对应的圆角半径为5～10°，当然，根据实际情况和具体需求，也可将上述第一过渡圆角的圆角半径设置为其他度数，此处不作唯一限定。

可选地，上述上述第一缓冲结构另一端两个端点处设置有第二过渡圆角(附图未作出)，该阵列基板1上设置有第二圆弧(附图未作出)，该第二过渡圆角与第二圆弧相配合，这样，通过设置第二过渡圆角与第二圆弧，当受到拉扯应力时，避免了第一缓冲结构与阵列基板1连接的端点处产生应力集中，增强了第一缓冲结构与阵列基板1的抗拉性。可选地，上述第二过渡圆角对应的圆角半径为5～10°，当然，根据实际情况和具体需求，也可将上述第二过渡圆角的圆角半径设置为其他度数，此处不作唯一限定。

可选地，上述上述第二缓冲结构一端两个端点处设置有第三过渡圆角(附图未作出)，该控制板2上设置有第三圆弧，该第三过渡圆角与第三圆弧相配合，这样，通过设置第三过渡圆角与第三圆弧，当受到拉扯应力时，避免了第二缓冲结构与控制板2连接的端点处产生应力集中，增强了第二缓冲结构与控制板2的抗拉性。可选地，上述第二过渡圆角对应的圆角半径为5～8°，当然，根据实际情况和具体需求，也可将上述第二过渡圆角的圆角半径设置为其他度数，此处不作唯一限定。

可选地，上述上述第二缓冲结构另一端两个端点处设置有第四过渡圆角(附图未作出)，该阵列基板1上设置有第四圆弧(附图未作出)，该第四过渡圆角与第四圆弧相配合，这样，通过设置第四过渡圆角与第四圆弧，当受到拉扯应力时，避免了第二缓冲结构与阵列基板1连接的端点处产生应力集中，增强了第四缓冲结构与阵列基板1的抗拉性。可选地，上述第四过渡圆角对应的圆角半径为5～8°，当然，根据实际情况和具体需求，也可将上述第四过渡圆角的圆角半径设置为其他度数，此处不作唯一限定。

可选地，请参阅图6，上述柔性薄膜41的一端上设置有若干第一凸起42，这样，通过设置该第一凸起42，从而可增大上述柔性薄膜41与控制板2的摩擦力，根据力的相互作用，此时该柔性薄膜41可承受较大的外界应力，进而提高了柔性薄膜的力学性能。在本实施例中，上述第一凸起42的横截面呈三角形、菱形、或圆形等形状，此处不作唯一限定。

可选地，请参阅图6，上述柔性薄膜41的另一端上设置有若干第二凸起43，这样，通过设置该第二凸起43，从而可增大上述柔性薄膜41与阵列基板1的摩擦力，根据力的相互作用，此时该柔性薄膜41可承受较大的外界应力，进而提高了柔性薄膜的力学性能。在本实施例中，上述第二凸起43呈针状、三角形、或圆形等形状，此处不作唯一限定。

在本实施例中，还提供了一种显示面板，该显示面板包括控制板2与阵列基板1，该控制板2与阵列基板1呈间隔相对设置，在该控制板2与阵列基板1之间安装有电路板3，该电路板3设置于上述控制板2与阵列基板1之间，且该电路板3可用于将上述控制板2产生的讯号驱动处理后传递至上述阵列基板1上以产生各类画面，此外，上述显示面板还包括一对缓冲结构4，该对缓冲结构4为柔性薄膜，且该对缓冲结构4分别分布于该控制板2与阵列基板1之间并位于上述该对电路板3的两侧，且上述该对缓冲结构4的宽度大于上述电路板3的宽度，这样，通过在控制板2与阵列基板1之间设置有一对缓冲结构4，且该对缓冲结构4位于该对电路板3的两侧，当整个设备在测试或者运输过程中受到震动时，此时，该缓冲结构4可用于承受外界的应力，从而缓冲上述控制板2与上述阵列基板1之间的拉力，进而保护了电路板3不被拉扯损坏。

在本实用新型中，还提供一种显示装置，该显示装置包括显示面板，可选地，该显示面板为如上所述的显示面板，此处不作赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。