一种方便拆装运输的光纤配线柜的制作方法

本实用新型涉及光纤设备领域，具体涉及一种方便拆装运输的光纤配线柜。

背景技术：

光纤是光导纤维的简称，主要用于信号传输。光纤传输具有频带宽、损耗低、重量轻、抗电磁干扰能力强等多种优点，因此被广泛用于互联网传输、军事装备、医疗设施等多个行业。光纤通信网络中需要使用光纤配线柜对光纤进行终接、保护以及管理。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的光纤配线柜的外形尺寸较大，在携带运输时非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便拆装运输的光纤配线柜，以解决现有技术中光纤配线柜携带运输不方便等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：柜体能够相互叠加，从而能够减小单个柜体的尺寸，既方便携带运输，同时还可根据使用需要设置柜体的叠加层数等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种方便拆装运输的光纤配线柜，包括柜体和脚轮，所述柜体的底部设置有底板，所述底板的中部设置有上下贯穿的穿线槽，所述穿线槽上方设置有可拆卸的盖板；

所述底板的底部边缘分别设置有挡板和侧封板，且所述挡板共有两块，分别位于所述柜体的前后两侧，所述侧封板共有两块，分别位于所述柜体的左右两侧，所述挡板与所述侧封板收尾相接，共同形成矩形框架结构，该矩形框架结构的内部有两条平行设置的轨道板，且所述轨道板纵向设置，所述挡板上设置有缺口，用于使所述轨道板前后两端与挡板的外表面平齐；

所述脚轮上方设置有T字形的连接头，所述连接头能够滑动安装在所述轨道板上，所述连接头上设置有横向贯穿的插孔；所述侧封板上设置有锁紧组件，能够横向伸入所述插孔内，对所述脚轮进行位置限定；

所述柜体的顶部设置有插接条，且所述插接条的外形尺寸与所述轨道板内的滑槽尺寸相匹配，所述插接条上设置有固定孔，用于使上层配线柜上的所述锁紧组件插入其内部，对装配在上层的配线柜进行位置固定，从而使上下拼接在一起的柜体四面保持平整。

采用上述一种方便拆装运输的光纤配线柜，在携带运输配线柜时，将所述脚轮安装在所述轨道板上，每个所述轨道板上安装两个所述脚轮，并利用所述锁紧组件对所述脚轮进行固定，如此即可推动所述柜体移动转运，不需要借助所述脚轮进行转运时，可将所述脚轮拆除，从而使所述柜体底部保持平面进行固定运输，在组装时，将需要拼装在上层的所述柜体底部的所述脚轮从所述轨道板上拆除，然后将上层柜体的所述轨道板插接在下层柜体的所述插接条上，然后再利用所述锁紧组件插入下层柜体的所述插接条的固定孔内，对上层柜体进行位置限定，从而上层柜体与下层柜体四面保持平整，可根据使用需求，将若干个柜体以此方式堆叠拼装在一起。

作为优选，所述底板焊接在所述柜体底部，所述盖板通过螺栓安装在所述底板上。

作为优选，所述挡板和所述侧封板均焊接在所述底板上。

作为优选，所述轨道板采用C型钢加工而成，且C型钢的开口朝下，C型钢的顶面焊接在所述底板上。

作为优选，每侧的所述侧封板上均安装有两个所述锁紧组件，所述锁紧组件包括滑杆和弹簧，所述滑杆横向贯穿所述侧封板，并与所述侧封板滑动连接，所述滑杆的端部设置有拉柄，且所述拉柄位于所述侧封板的外侧，所述滑杆的中部设置有凸台，所述凸台顶在所述轨道板的侧壁上，所述凸台与所述侧封板中间设置有所述弹簧，且所述弹簧套接在所述滑杆上，所述滑杆的端部伸入所述轨道板内的滑槽中。

作为优选，所述滑杆伸入所述轨道板的一端端部设置有锥形倒角，所述滑杆的外径与所述插孔以及所述固定孔的孔径尺寸相匹配。

作为优选，所述柜体的左右两侧壁上均设置有向内凹陷的嵌入式把手。

有益效果在于：1、本实用新型的柜体体积小，方便携带运输，且可根据使用需求对柜体进行拼接；

2、柜体底部设置有可拆卸的脚轮，从而方便柜体的多方式转运。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中图1的局部放大图；

图3是本实用新型的左视图。

附图标记说明如下：

1、柜体；2、底板；201、穿线槽；3、侧封板；4、锁紧组件；401、滑杆；4011、拉柄；402、弹簧；4012、凸台；5、脚轮；501、连接头；5011、插孔；6、轨道板；7、插接条；701、固定孔；8、盖板；9、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种方便拆装运输的光纤配线柜，包括柜体1和脚轮5，所述柜体1的底部设置有底板2，所述底板2的中部设置有上下贯穿的穿线槽201，所述穿线槽201上方设置有可拆卸的盖板8；

所述底板2的底部边缘分别设置有挡板9和侧封板3，且所述挡板9共有两块，分别位于所述柜体1的前后两侧，所述侧封板3共有两块，分别位于所述柜体1的左右两侧，所述挡板9与所述侧封板3收尾相接，共同形成矩形框架结构，该矩形框架结构的内部有两条平行设置的轨道板6，且所述轨道板6纵向设置，所述挡板9上设置有缺口，用于使所述轨道板6前后两端与挡板9的外表面平齐；

所述脚轮5上方设置有T字形的连接头501，所述连接头501能够滑动安装在所述轨道板6上，所述连接头501上设置有横向贯穿的插孔5011；所述侧封板3上设置有锁紧组件4，能够横向伸入所述插孔5011内，对所述脚轮5进行位置限定；

所述柜体1的顶部设置有插接条7，且所述插接条7的外形尺寸与所述轨道板6内的滑槽尺寸相匹配，所述插接条7上设置有固定孔701，用于使上层配线柜上的所述锁紧组件4插入其内部，对装配在上层的配线柜进行位置固定，从而使上下拼接在一起的柜体1四面保持平整。

作为优选，所述底板2焊接在所述柜体1底部，所述盖板8通过螺栓安装在所述底板2上，如此设置，便于在柜体1拼接使用时，将上层柜体1内部的盖板8拆除，从而便于实现两个柜体1内线路的连接。

所述挡板9和所述侧封板3均焊接在所述底板2上。

所述轨道板6采用C型钢加工而成，且C型钢的开口朝下，C型钢的顶面焊接在所述底板2上，如此设置，便于降低轨道板6的加工成本，同时提高轨道板6的连接强度。

每侧的所述侧封板3上均安装有两个所述锁紧组件4，所述锁紧组件4包括滑杆401和弹簧402，所述滑杆401横向贯穿所述侧封板3，并与所述侧封板3滑动连接，所述滑杆401的端部设置有拉柄4011，且所述拉柄4011位于所述侧封板3的外侧，所述滑杆401的中部设置有凸台4012，所述凸台4012顶在所述轨道板6的侧壁上，所述凸台4012与所述侧封板3中间设置有所述弹簧402，且所述弹簧402套接在所述滑杆401上，所述滑杆401的端部伸入所述轨道板6内的滑槽中，如此设置，便于插接条7或连接头501在向轨道槽内插接时，通过拉柄4011将滑杆401向外拉，使所述滑杆401的端部退出轨道板6内的滑槽，从而便于连接头501或插接条7能够穿过滑杆401端部，松开拉柄4011，当连接头501上的插孔5011或插接条7上的固定孔701与滑杆401对应后，弹簧402的弹力作用于凸台4012，从而通过凸台4012将滑杆401端部推入插孔5011或固定孔701内，从而完成对脚轮5或插接条7的位置限定。

所述滑杆401伸入所述轨道板6的一端端部设置有锥形倒角，所述滑杆401的外径与所述插孔5011以及所述固定孔701的孔径尺寸相匹配，如此设置，便于使滑杆401能够滑动插入插孔5011以及固定孔701内。

所述柜体1的左右两侧壁上均设置有向内凹陷的嵌入式把手，如此设置，便于通过嵌入式把手将柜体1向上抬起。

采用上述结构，在携带运输配线柜时，将所述脚轮5安装在所述轨道板6上，每个所述轨道板6上安装两个所述脚轮5，并利用所述锁紧组件4对所述脚轮5进行固定，如此即可推动所述柜体1移动转运，不需要借助所述脚轮5进行转运时，可将所述脚轮5拆除，从而使所述柜体1底部保持平面进行固定运输，在组装时，将需要拼装在上层的所述柜体1底部的所述脚轮5从所述轨道板6上拆除，然后将上层柜体1的所述轨道板6插接在下层柜体1的所述插接条7上，然后再利用所述锁紧组件4插入下层柜体1的所述插接条7的固定孔701内，对上层柜体1进行位置限定，从而上层柜体1与下层柜体1四面保持平整，可根据使用需求，将若干个柜体1以此方式堆叠拼装在一起。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。