检测齿轮、显影盒计数机构、显影盒及打印机的制作方法

本实用新型涉及显影盒技术领域，尤其涉及一种检测齿轮、显影盒计数机构、显影盒及打印机。

背景技术：

现有技术的图像形成装置(如打印机、复印机和传真机等)广泛使用一种带有计数机构的显影盒，显影盒可拆卸地安装在图像形成装置上，通过图像形成装置上的信息检测机构配合显影盒上的计数机构能够实现对安装到其上的显影盒的规格进行确认，检测是否满足要求。

现有显影盒的计数机构，一般包括：搅拌器齿轮、与搅拌器齿轮啮合的检测齿轮、以及扭簧，通过扭簧向搅拌器齿轮提供一个原始动力，进而使检测齿轮最终实现计数功能。但是，在实际使用过程中，发明人发现由于扭簧长期受力，容易出现损坏，影响使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种显影盒计数机构，结构简单，不易损坏，提高使用寿命。

第一方面，本实用新型提供一种检测齿轮，适用于显影盒的计数机构，所述显影盒包括端盖，所述计数机构安装在所述端盖上，所述端盖上设有障碍物，

所述检测齿轮包括：齿轮和主体部件，所述齿轮和主体部件可分离，所述主体部件包括安装部和齿轮部，

所述安装部为内部中空的圆柱体，在外表面设有外螺纹，所述安装部底部端面还设置有突出部，所述突出部与所述障碍物进行配合，用于实现检测齿轮的初始定位和固定；

所述齿轮部位于所述安装部外螺纹的底端位置，在局部设置有齿牙；

所述齿轮具有内螺纹和齿牙，用于套在所述安装部外表面，通过内螺纹与所述安装部上的外螺纹进行配合转动，当所述齿轮转动到外螺纹的底端位置时，所述齿轮与所述主体部件拧合，带动所述主体部件转动。

可选地，所述安装部外螺纹设置的长度比所述安装部圆柱体短，所述安装部圆柱体上无螺纹部分为没有连接所述齿轮部的圆柱体上端。

可选地，所述安装部底部端面的突出部包括第一凸起、第二凸起以及第三凸起，所述第一凸起位于沿着与所述安装部的圆心重合的半径线对应到所述齿轮部的有齿牙部分和无齿牙部分交汇的位置，所述第二凸起由检测齿轮的底面观察，沿顺时针方向设置在所述第一凸起的后面，所述第一凸起和所述第二凸起之间的间隔至少可容纳所述端盖上的障碍物，所述障碍物用于配合所述第一凸起和所述第二凸起实现检测齿轮的初始定位。

可选地，所述第三凸起由检测齿轮的底面观察，沿顺时针方向设置在所述第二凸起的后面，所述第二凸起和所述第三凸起之间的间隔至少可容纳所述端盖上的障碍物，所述第三凸起及所述第一凸起各自具有一个斜面，所述第一凸起斜面设置在由检测齿轮的底面观察、面向第一凸起的左边，所述第三凸起斜面设置在由检测齿轮的底面观察、面向第三凸起的左边；所述斜面用于主体部件转动时所述第一凸起及所述第三凸起滑过所述端盖上的障碍物，所述障碍物用于配合所述第二凸起和所述第三凸起实现检测齿轮的固定。

可选地，所述齿轮部2/3的部位有齿牙，1/3的部位无齿牙。

可选地，所述主体部件还包括坎部，所述坎部位于所述齿轮部下方，所述坎部包括三个具有一定间隔的坎，通过三个坎对计数杆的拨打实现计数动作。

第二方面，本实用新型提供一种显影盒计数机构，用于确定显影盒的规格，包括上述检测齿轮和搅拌器齿轮，所述搅拌器齿轮具有第一齿和第二齿；

所述第一齿用于和所述检测齿轮的齿轮啮合，带动所述齿轮从安装部外螺纹的顶端旋转至外螺纹的底端；

所述第二齿用于和所述检测齿轮的主体部件的齿轮部的有齿牙部分啮合，带动所述主体部件旋转。

可选地，所述检测齿轮安装部外螺纹的顶端设置在所述第一齿的平齐位置。

第三方面，本实用新型提供一种显影盒，包括上述显影盒计数机构和端盖，所述端盖上具有用于安装所述检测齿轮的第一凹位以及用于安装所述搅拌器齿轮的第二凹位，所述第一凹位内还设有第四凸起，所述第四凸起用于作为所述障碍物。

第四方面，本实用新型提供一种打印机，包括上述显影盒、计数杆以及光传感器，所述计数杆和光传感器用于配合所述显影盒的计数机构实现显影盒的规格确认。

本实用新型提供的显影盒计数机构，在安装时，只需要安装检测齿轮和搅拌器齿轮两个部件，省掉了现有技术中使用的扭簧，操作简单，且部件不易损坏，提高使用寿命。另外，采用本实用新型的显影盒计数机构的显影盒，初始安装时，只需要将端盖上的第四凸起卡在检测齿轮安装部的第一凸起和第二凸起之间，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的检测齿轮爆炸图的正面视图；

图2-3为本实用新型的检测齿轮爆炸图的底面视图；

图4为检测齿轮的齿轮装配到主体部件上之后的正视图；

图5为检测齿轮的齿轮装配到主体部件上之后的俯视图；

图6为本实用新型的显影盒计数机构的一个实施例的结构示意图。

图7为本实用新型的未安装计数机构的显影盒端盖内侧视图，

图8为本实用新型的安装好计数机构的显影盒端盖外侧视图；

图9-11为本实用新型的计数机构在工作过程中的状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种检测齿轮，适用于显影盒的计数机构，参考图1-3，所述检测齿轮10包括：

齿轮11和主体部件12，，所述齿轮11和主体部件12可分离，所述主体部件12包括安装部125、齿轮部121以及坎部，从主体部件12正面观察，安装部125贯穿整个主体部件12，为内部中空的圆柱体，并且在安装部125外表面设置有外螺纹126，外螺纹126的顶端可以位于安装部125的顶端，也可以设置在安装部125中间位置并与搅拌器齿轮第一齿的位置平齐，这里的搅拌器齿轮第一齿用于带动齿轮11从外螺纹与搅拌器齿轮第一齿平齐的位置转动到外螺纹的底端；齿轮11套在安装部125上，与安装部125接触的内侧具有内螺纹111，齿轮11与内侧相对的外表面具有齿牙112，齿轮11通过内螺纹111与安装部125上的外螺纹126进行配合转动，当外螺纹126的顶端设置位于安装部125的顶端，齿轮11套到安装部125时，需要拧合至与搅拌器齿轮第一齿平齐的位置才能与搅拌器齿轮第一齿配合转动；当外螺纹126的顶端设置位于与搅拌器齿轮第一齿平齐的位置，齿轮11直接套到安装部125，即可与搅拌器齿轮第一齿配合转动。

定义齿轮11进入外螺纹126的一端为外螺纹126的顶端，与顶端相对的另一端为外螺纹126的底端；在外螺纹126底端位置，设置有齿轮部121，齿轮部121上局部设置有齿牙，包含有齿牙部分1211以及无齿牙部分1212，例如齿轮部121可以为2/3的部位有齿牙，1/3的部位无齿牙。

齿轮部121下方位置为坎部，所述坎部包括3个坎128，通过3个坎128拨动打印机上的计数杆，进行计数动作。安装部125的底部端面具有突出部，通过突出部能够实现检测齿轮的初始定位和固定。

在本实施例中，定义检测齿轮10具有突出部的一面为检测齿轮10的底面。如图2-3所示，在安装部125的底部端面，设置有3个凸起，这3个凸起即构成突出部，3个凸起分别记为第一凸起122、第二凸起123以及第三凸起124。第一凸起具有1个斜面1221，第三凸起也具有1个斜面1241，由面向检测齿轮10的底面、3个凸起在前方的位置观察，第一凸起与第三凸起的斜面1221、1241分别位于凸起的左边；其中第一凸起沿与安装部125的圆心重合的半径线即图3所示a轴线，可以对应到第三齿121的有齿牙部分1211和无齿牙部分1212之间的位置上。由检测齿轮10的底面且相切于上述位置的a轴线位置轴向观察，上述位置的右边是齿轮部121无齿牙部分1212，左边是有齿牙部分1211，第二凸起123、第三凸起124沿顺时针方向依次设置在第一凸起122后。3个凸起之间的间隔距离，以至少能够放置与其配合使用的障碍物为准，其中所述障碍物用于配合突出部实现检测齿轮的初始定位和固定。

如图4-5所示，分别为检测齿轮的齿轮11装配到主体部件12上之后的正视图和俯视图。齿轮11通过内螺纹111与安装部125的外螺纹进行配合转动。

进一步地，基于上述检测齿轮，本实用新型实施例提供一种显影盒计数机构，用于确定显影盒的规格，如图6所示，计数机构包括上述检测齿轮10和搅拌器齿轮20，搅拌器齿轮20具有第一齿21和第二齿22；

其中第一齿21与外螺纹126顶端处于同一水平位置，用于和检测齿轮10的齿轮11啮合，带动齿轮11从安装部外螺纹126的顶端旋转至外螺纹126的底端；第二齿22和齿轮部121处于同一水平位置，用于和检测齿轮的主体部件的齿轮部的有齿牙部分1211啮合，带动主体部件12旋转。

上述实施例的显影盒计数机构，在安装时，只需要安装检测齿轮和搅拌器齿轮两个部件，省掉了现有技术中使用的扭簧，操作简单，且部件不易损坏，提高使用寿命。

本实用新型实施例还提供一种显影盒，包括上述计数机构以及端盖，端盖用于罩住计数机构，如图7所示，为未安装计数机构的显影盒端盖内侧视图，端盖30具有第一凹位32，第二凹位33；第一凹位32用于放置检测齿轮10，第二凹位33，用于放置搅拌器齿轮20。第一凹位32设置在第二凹位33旁边，便于使放置在凹位的齿轮进行啮合。其中第一凹位32还包括第四凸起31；第四凸起31用于作为障碍物配合检测齿轮安装部底部端面的突出部实现检测齿轮的初始定位和固定。

具体地，在将检测齿轮10和搅拌器齿轮20构成的计数机构安装到显影盒端盖30时，把显影盒端盖30上的第四凸起31，放置到检测齿轮10上的第一凸起122与第二凸起123之间的间隙，实现检测齿轮的初始定位。

在检测齿轮10主体部件12转动时，由于第一凸起122上具有斜面1221，第三凸起124具有斜面1241，第一凸起与第三凸起按照先后顺序，其凸起上的斜面依次滑过端盖30上的第四凸起31，当第四凸起31滑过第三凸起的斜面1241后，检测齿轮10完成计数动作；由于第三凸起124的右边以及第二凸起123都没有斜面，所以第四凸起31不能滑过第二凸起123，即检测齿轮10完成计数动作后，被第四凸起31将检测齿轮固定在第三凸起124与第二凸起123之间，实现检测齿轮的固定，从而使检测齿轮10不影响打印机其他部件工作。

如图8所示，为安装好计数机构的显影盒端盖外侧视图。由图8显影盒外侧观察，检测齿轮10的底面(坎部)接触显影盒端盖30，搅拌器齿轮20的第二齿22接触显影盒端盖30。检测齿轮10与搅拌器齿轮20放置到端盖后，具有重合啮合的部分。

本实用新型实施例还提供一种打印机，包括上述显影盒。在显影盒装进打印机后，打印机需要对显影盒规格进行确认，这时，显影盒上的计数机构进行动作，计数动作共有3步：分别为初始动作、驱动动作以及脱离动作。

计数机构的初始动作为：计数动作开始前，计数机构各组件的初始位置示意图可以参考图6。检测齿轮10上的齿轮11处于安装部125上外螺纹126的顶端，此时，搅拌器齿轮20被打印机控制进行转动，检测齿轮10上齿轮11与搅拌器齿轮20的第一齿21进行啮合转动，检测齿轮上齿轮部121上无齿部分1212与搅拌器齿轮20第二齿22接触；由于齿轮部无齿部分1212没有齿牙，不能和搅拌器齿轮第二齿22进行啮合，所以，计数机构的初始动作中，检测齿轮10的主体部件12不转动；但检测齿轮的齿轮11被搅拌器齿轮的第一齿21啮合、带动，向着检测齿轮10的安装部125上的外螺纹126底端旋转。当检测齿轮的齿轮11转动到检测齿轮的安装部125上外螺纹126的底端时，计数机构的初始动作完成。

计数机构的驱动动作为：如图9-10所示，分别为检测齿轮10与搅拌器齿轮20计数动作的驱动动作正面示意图和底面示意图。

当检测齿轮的齿轮11转动到外螺纹126的底端后，继续被搅拌器齿轮的第一齿21啮合、带动，继续转动，使齿轮11带动检测齿轮的主体部件12转动，从而使得主体部件12上齿轮部121的有齿部分1211与搅拌器齿轮20的第二齿22进行啮合、转动；当检测齿轮的主体部件12开始转动时，齿轮11不再与搅拌器齿轮20的第一齿21啮合。

在计数机构开始进行驱动动作时，检测齿轮的主体部件12开始转动时，显影盒上的第四凸起31开始滑过检测齿轮上的第一凸起122。

当检测齿轮主体部件12上齿轮部121的有齿部分1211与搅拌器齿轮20的第二齿22啮合、转动到检测齿轮的齿轮部121的无齿部分1212前，计数机构的驱动动作完成。

计数机构的脱离动作为：如图11所示，为检测齿轮10与搅拌器齿轮20计数动作的脱离动作示意图。

当检测齿轮主体部件12上齿轮部121的有齿部分1211与搅拌器齿轮20的第二齿22啮合、转动到检测齿轮的齿轮部121的无齿部分1212后，因为无齿部分1212没有齿可以与齿轮啮合，所以检测齿轮齿轮部121不再与搅拌器齿轮的第二齿22进行啮合转动，从而导致检测齿轮10与搅拌器齿轮20脱离，检测齿轮10不再转动。

在检测齿轮的有齿部分1211与搅拌器齿轮20的第二齿22啮合、转动到检测齿轮的齿轮部121的无齿部分1212时，显影盒上的第四凸起31开始滑过检测齿轮上的第三凸起124；第四凸起31滑过第三凸起124后，因为检测齿轮10第三凸起与第二凸起之间卡着第四凸起，所以检测齿轮10被固定，不再轻易晃动，影响打印机其他工作动作。

而打印机上还设有计数杆和光传感器，计数机构完成计数动作的过程中，坎部会触碰到计数杆，使计数杆由第一位置摆动到第二位置，光传感器在计数杆处于第一位置时，即检测齿轮上的坎触碰到计数杆时，光传感器接收到光，在计数杆处于第二位置时，即检测齿轮上的坎没有触碰到计数杆时，光传感器没有接收到光；打印机根据接收光的周期性，实现显影盒的规格确认。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。