一种35mm定焦工业镜头的制作方法

本实用新型涉及光学成像技术领域，具体涉及工业镜头技术领域。

背景技术：

工业镜头作为工业自动化中机器视觉的重要配件，需要具备稳定可靠的结构与优秀的成像性能。随着工业自动化的飞速发展，市场对工业镜头的成像性能与结构稳定性有更高的要求。现有技术中的工业镜头越来越不能满足自动化设备的发展需求，因此现有的35mm定焦工业镜头还存在以下缺陷：1）成像效果不佳；2）对焦效率低，对焦不稳定；3）整体稳定性差。

为满足市场这种自动化工业的高端需求，本发明人研发出一种35mm定焦工业镜头。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种35mm定焦工业镜头，具备结构可靠，成像清晰稳定的等优点，解决了现有的市场对工业镜头的成像性能与结构稳定性有更高的要求的问题。

（二）技术方案

为实现上述结构可靠，成像清晰稳定的的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种35mm定焦工业镜头，包括第一镜片、第二镜片、第三镜片、光阑、第四镜片和第五镜片，第一镜片、第二镜片、第三镜片、光阑、第四镜片和第五镜片的中心均位于同一横轴上，第一镜片、第二镜片、第三镜片、光阑、第四镜片和第五镜片从左到右依次横向布设，且第一镜片、第二镜片和第五镜片均为凸透镜，第三镜片和第四镜片为凹透镜，第一镜片、第二镜片、第三镜片、光阑、第四镜片和第五镜片的外周均通过镜头外壳支架进行安装限位；

第一镜片的左端面为凸面，右端面为凹面，第二镜片的左端面与右端面均为凸面，第三镜片的左端面与右端面均为凹面，第四镜片的左端面为凹面，右端面为凸面，第五镜片的左端面与右端面均为凸面，第二镜片的右端面还与第三镜片的左端面胶合为一体。

优选的，所述第一镜片的光学玻璃牌号为H-ZLAF53B，第一镜片的直径为25.500±0.1mm、中心厚度为4.040±0.1mm，第一镜片的左端圆弧面的半径为28.824±0.1mm，第一镜片的右端圆弧面的半径为131.594±0.1mm。

优选的，所述第二镜片的光学玻璃牌号为H-LAF52，第二镜片的直径为20.400±0.1mm、中心厚度为6.129±0.1mm，第二镜片的左端圆弧面的半径为13.805±0.1mm，第二镜片的右端圆弧面的半径为198.186±0.1mm。

优选的，所述第三镜片的光学玻璃牌号为H-ZF52A，第三镜片的直径为20.500±0.1mm、中心厚度为2.101±0.1mm，第三镜片的左端圆弧面的半径为198.186±0.1mm，第三镜片的右端中部开设的凹形圆弧面的半径为8.261±0.1mm。

优选的，所述第第四镜片的光学玻璃牌号为H-ZF6，四镜片的直径为12.500±0.1mm、中心厚度为3.690±0.1mm，第四镜片的左端中部开设的凹形圆弧面的半径为14.141±0.1mm，第四镜片的右端圆弧面的半径为20.866±0.1mm。

优选的，所述第五镜片的光学玻璃牌号为H-ZLAF55D，第五镜片的直径为14.000±0.1mm、中心厚度为2.590±0.1mm，第五镜片的左端圆弧面和右端圆弧面的半径均为34.637±0.1mm。

优选的，所述第一镜片的右端面中心与第二镜片的左端面中心的距离d1为2.978±0.1mm，第三镜片的右端面中心距光阑的横向距离d2为3.988±0.1mm，第三镜片的右端面中心与第四镜片的左端面中心的距离d3为7.195±0.1mm，第四镜片的右端面中心与第五镜片的左端面中心的距离d4为2.949±0.1mm。

优选的，所述光阑的孔径范围为1.500-11.500mm。

本实用新型的光学玻璃牌号与按标准的光学玻璃牌号对照表一致。

（三）有益效果

共设置有五块镜片，包括三块凸透镜和两块凹透镜，光阑设置于前三块镜片与后两块镜片之间，另外第二镜片和第三镜片配对胶合为一体，在外部镜头外壳体的限位固定下，整体结构稳定可靠，各镜片位置设置合理，成像清晰稳定可靠，成像性能优秀，对焦快速稳定，特别适用于工业自动化的机器视觉机构。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的镜头外壳内部的镜片组的安装结构示意图；

图中：1第一镜片、2第二镜片、3第三镜片、4第四镜片、5第五镜片、6光阑、7镜头外壳支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种35mm定焦工业镜头，包括第一镜片1、第二镜片2、第三镜片3、第四镜片4、第五镜片5、光阑6和镜头外壳支架7，所述第一镜片1、第二镜片2、第三镜片3、光阑6、第四镜片4和第五镜片5从左到右依次横向布设，且第一镜片1、第二镜片2和第五镜片5均为凸透镜，第三镜片3和第四镜片4为凹透镜；

第一镜片1的左端面为凸面，右端面为凹面，第二镜片2的左端面与右端面均为凸面，第三镜片3的左端面与右端面均为凹面，第四镜片4的左端面为凹面，右端面为凸面，第五镜片5的左端面与右端面均为凸面，第二镜片2的右端面还与第三镜片3的左端面胶合为一体。

第一镜片1、第二镜片2、第三镜片3、光阑6、第四镜片4和第五镜片5的外周均通过镜头外壳支架7进行安装限位，镜头外壳支架7预设有满足镜片安装尺寸要求的、不同间距的镜头安装槽，且通过螺纹紧固钉进行固定，结构更加稳固。

第一镜片1的光学玻璃牌号为H-ZLAF53B，第一镜片1的直径为25.500±0.1mm、中心厚度为4.040±0.1mm，第一镜片1的左端圆弧面的半径为28.824±0.1mm，第一镜片1的右端圆弧面的半径为131.594±0.1mm。

第二镜片2的光学玻璃牌号为H-LAF52，第二镜片2的直径为20.400±0.1mm、中心厚度为6.129±0.1mm，第二镜片2的左端圆弧面的半径为13.805±0.1mm，第二镜片2的右端圆弧面的半径为198.186±0.1mm。

第三镜片3的光学玻璃牌号为H-ZF52A，第三镜片3的直径为20.500±0.1mm、中心厚度为2.101±0.1mm，第三镜片3的左端圆弧面的半径为198.186±0.1mm，第三镜片3的右端中部开设的凹形圆弧面的半径为8.261±0.1mm。

第四镜片4的光学玻璃牌号为H-ZF6，第四镜片4的直径为12.500±0.1mm、中心厚度为3.690±0.1mm，第四镜片4的左端中部开设的凹形圆弧面的半径为14.141±0.1mm，第四镜片4的右端圆弧面的半径为20.866±0.1mm。

第五镜片5的光学玻璃牌号为H-ZLAF55D，第五镜片5的直径为14.000±0.1mm、中心厚度为2.590±0.1mm，第五镜片5的左端圆弧面和右端圆弧面的半径均为34.637±0.1mm。

第一镜片1的右端面中心与第二镜片2的左端面中心的距离d1为2.978±0.1mm，第三镜片3的右端面中心距光阑6的横向距离d2为3.988±0.1mm，第三镜片3的右端面中心与第四镜片4的左端面中心的距离d3为7.195±0.1mm，第四镜片4的右端面中心与第五镜片5的左端面中心的距离d4为2.949±0.1mm。

光阑6的孔径范围为1.500-11.500mm。

经测量，在如上所述的镜片规格和安装间距下组合而成的镜头组，当物距为0.45m时，右侧的像面与第五镜片5右端面中心与像面的距离d5为16.652mm；当物距为无穷远时，右侧的像面与第五镜片5右端面中心与像面的距离d5为12.652mm。

本实用新型设计的工业镜头，可作为机器视觉镜头或定焦镜头，多级凹、凸透镜组合的安装形式，在外部镜头外壳体的限位固定下，具备可靠的稳定结构与优秀的成像性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。