观察镜翻转部件的制作方法

文档序号:21690113发布日期:2020-07-31 22:07阅读:118来源:国知局
观察镜翻转部件的制作方法

本发明涉及翻转部件技术领域,尤其是涉及观察镜翻转部件。



背景技术:

修块机是对树脂包埋的样品块进行切削的装置,而在使用修块机时需配置观察镜进行切削,为了便于观察镜的转动,通常都加以观察镜翻转部件进行使用,现有的观察镜翻转部件在使用时需与修块机进行安装,但有些修块机上并未设有预留孔,不适用于临时安装,同时为了使观察镜翻转部件便于翻转和平移,其内部零件的活动范围大,紧固性不强,从而在使用观察镜时,观察镜容易移动。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供了观察镜翻转部件,解决了现有的观察镜翻转部件紧固性不强和适用性较差的问题。

本发明要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:观察镜翻转部件包括:

底座,底座,所述底座包括位于其顶端并与其为一体设置的主承杆,所述底座顶端四角处开有槽孔,且所述底座下方设有底部夹板,所述底部夹板上端四角处开有与槽孔对应的圆孔,且槽孔内插接有贯穿至圆孔下方的螺杆,并且所述螺杆上螺纹连接有螺帽;

卡紧部件,所述卡紧部件嵌接在所述主承杆上方,且所述卡紧部件由推块、外圆筒和内螺筒所构成,所述推块和外圆筒分别设置在卡紧部件右侧和左侧,且所述内螺筒螺纹连接在外圆筒内,并且所述内螺筒底端卡入并通过pp胶固定有观察镜,所述观察镜通过内螺筒与外圆筒连接,所述卡紧部件内部贯穿有上横杆和下横杆,所述上横杆与下横杆贯穿卡紧部件后,所述上横杆与下横杆一端均与推块嵌接,且所述上横杆与下横杆另一端均与外圆筒螺接,且所述上横杆位于下横杆上方,所述推块通过上横杆和下横杆与外圆筒连接,所述卡紧部件还包括滑轨、滑杆、弹簧、弧形卡圈、圆杆、旋钮和辅助块,所述滑轨通过螺钉固定在卡紧部件内壁上端,且所述滑杆位于滑轨下方,所述滑杆后端中部且靠近上横杆下方处嵌入设置有弹簧,且弹簧一端与卡紧部件内壁嵌接,并且所述滑杆通过弹簧与卡紧部件连接,所述弧形卡圈焊接固定在滑杆底端并靠近下横杆中部处,且所述辅助块通过1203瞬干胶粘合在卡紧部件内壁后端并靠近下横杆后方处,所述弧形卡圈通过滑杆与滑轨滑动连接,所述旋钮位于卡紧部件前方下部,且圆杆位于旋钮后方并与其为一体设置,所述圆杆与卡紧部件螺接,且所述旋钮通过圆杆与卡紧部件连接。

优选的,所述底座通过螺杆与底部夹板相连接。

优选的,通过转动所述旋钮,所述圆杆将持续转入卡紧部件内。

优选的,当所述圆杆全部转入卡紧部件内后,所述弧形卡圈靠近圆杆一端处将与圆杆衔接。

优选的,当所述弧形卡圈靠近圆杆一端处与圆杆衔接后,所述弹簧将向后压缩,且滑杆将沿着滑轨向后滑动,当滑轨向后滑动4cm后,所述弧形卡圈靠近辅助块一端处将与辅助块衔接。

优选的,所述弧形卡圈内壁弧度与下横杆外壁弧度相契合。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置底部夹板和卡紧部件,不仅便于使用者进行临时安装,而且在便于翻转观察镜的前提下,增加了观察镜的紧固性,提升了该种观察镜翻转部件的适用性和紧固性,解决了现有的观察镜翻转部件紧固性不强和适用性较差的问题。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明结构卡紧部件内部示意图。

图中标记:1-底座,2-槽孔,3-螺杆,4-底部夹板,5-圆孔,6-主承轴,7-推块,8-上横杆,9-下横杆,10-卡紧部件,11-外圆筒,12-内螺筒,13-观察镜,14-旋钮,15-滑轨,16-滑杆,17-弹簧,18-弧形卡圈,19-圆杆,20-螺帽,21-辅助块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1所示,观察镜翻转部件,所述观察镜翻转部件包括:底座1,底座1,所述底座1包括位于其顶端并与其为一体设置的主承杆6,所述底座1顶端四角处开有槽孔2,且所述底座1下方设有底部夹板4,所述底部夹板4上端四角处开有与槽孔2对应的圆孔5,且槽孔2内插接有贯穿至圆孔5下方的螺杆3,所述底座1通过螺杆3与底部夹板4相连接,并且所述螺杆3上螺纹连接有螺帽20,当使用者该种观察镜翻转部件应用在修块机上时,可先观察修块机上设置的工作台是否设有预留孔,若设有预留孔,可先逆时针转动螺帽20,并将螺帽20与螺杆3分离,然后直接将底部夹板4向上移动,使底部夹板4上表面与底座1底端接触后,再将底座1和底部夹板4一并放置在工作台上,接着将螺杆3穿过预留的孔位,再将螺帽20套在螺杆3上,并顺时针扭紧螺帽20,即可将该种观察镜翻转部件固定在工作台上,若修块机上设置的工作台并未设有预留孔,使用者可将底部夹板4向下移动,同时沿着工作台的边缘处,将底座1放置在工作台上方,同时将底部夹板4贴合于工作台底端,并取出横列的两根螺杆3,然后再顺时针扭紧螺帽20,并使工作台边缘处夹入底部夹板4与底座1之间,以便于使用者进行临时安装;

如图1-2所示,卡紧部件10,所述卡紧部件10嵌接在所述主承杆6上方,且所述卡紧部件10由推块7、外圆筒11和内螺筒12所构成,所述推块7和外圆筒11分别设置在卡紧部件10右侧和左侧,且所述内螺筒12螺纹连接在外圆筒11内,并且所述内螺筒12底端卡入并通过pp胶固定有观察镜13,所述观察镜13通过内螺筒12与外圆筒11连接,所述卡紧部件10内部贯穿有上横杆8和下横杆9,所述上横杆8与下横杆9贯穿卡紧部件10后,所述上横杆8与下横杆9一端均与推块7嵌接,且所述上横杆8与下横杆9另一端均与外圆筒11螺接,且所述上横杆8位于下横杆9上方,所述推块7通过上横杆8和下横杆9与外圆筒11连接,所述卡紧部件10还包括滑轨15、滑杆16、弹簧17、弧形卡圈18、圆杆19、旋钮14和辅助块21,所述滑轨15通过螺钉固定在卡紧部件10内壁上端,且所述滑杆16位于滑轨15下方,所述滑杆16后端中部且靠近上横杆8下方处嵌入设置有弹簧17,且弹簧17一端与卡紧部件10内壁嵌接,并且所述滑杆16通过弹簧17与卡紧部件10连接,所述弧形卡圈18焊接固定在滑杆16底端并靠近下横杆9中部处,所述弧形卡圈18内壁弧度与下横杆9外壁弧度相契合,且所述辅助块21通过1203瞬干胶粘合在卡紧部件10内壁后端并靠近下横杆9后方处,所述弧形卡圈18通过滑杆16与滑轨15滑动连接,所述旋钮14位于卡紧部件10前方下部,且圆杆19位于旋钮14后方并与其为一体设置,所述圆杆19与卡紧部件10螺接,且所述旋钮14通过圆杆19与卡紧部件10连接,通过转动所述旋钮14,所述圆杆19将持续转入卡紧部件10内,当所述圆杆19全部转入卡紧部件10内后,所述弧形卡圈18靠近圆杆19一端处将与圆杆19衔接,当所述弧形卡圈18靠近圆杆19一端处与圆杆19衔接后,所述弹簧17将向后压缩,且滑杆16将沿着滑轨15向后滑动,当滑轨15向后滑动4cm后,所述弧形卡圈18靠近辅助块21一端处将与辅助块21衔接,使用者再将该种观察镜翻转部件安装至修块机上后,可向左推动推块7,同时上横杆8、下横杆9和外圆筒11将一并向左移动,当外圆筒11移动至观察点时,使用者可顺时针转动旋钮14,且圆杆19将转入卡紧部件10中,当圆杆19全部转入卡紧部件10内后,圆杆19将与弧形卡圈18衔接,并将弧形卡圈18向后抵制,且弹簧17将受力并向后伸缩,同时带动滑杆16沿着滑轨15向后滑动,当滑杆16沿着滑轨15向后移动4cm后,弧形卡圈18将与辅助块21衔接,同时下横杆9将卡在弧形卡圈18中,且不易左右移动,稳固性较佳,调节完毕后,因上横杆8与下横杆9另一端均与外圆筒11螺接,所以使用者可顺时针或逆时针转动外圆筒11,即可调节外圆筒11的翻转角度,以便于使用者进行翻转和平移。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,应当指出的是,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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