驱动装置壳体、驱动装置、照相装置及电子设备的制作方法

本发明涉及驱动装置壳体、驱动装置、照相装置及电子设备。

背景技术：

在电子设备的照相装置中，是通过设置在驱动装置内通电后线圈作用产生的磁场与磁体所产生磁场的相互作用来驱使镜头在电子设备内的移动，从而达到变焦的目的。

如公开号为“cn101315456a”的专利申请记载了一种相机中的镜头驱动装置，其具有略呈长方体状的外壳，在外壳的四个顶角处设置有三角柱形状的磁体。

图1示出了另一种现有镜头驱动装置的外壳9，此外壳9呈长方体状。在外壳的四个顶角91处设置有一个自外壳顶面90向下凹陷的台阶92，磁体分别吸附设置在外壳9内的顶角91处，并通过台阶92的底面920进行定位。

然而发明人发现，现有驱动装置内的设置在外壳顶角处的磁体为贴合外壳形状而呈三角柱形状，占用空间大。而为了减少镜头驱动装置外形空间尺寸来对磁体大小进行减少时，容易造成减磁。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种驱动装置壳体，其能够在不影响驱动装置性能的前提下减少对磁体的使用量。

本发明的另一目的在于提供一种驱动装置，其具有上述壳体。

本发明的另一目的在于提供一种照相装置，其包括上述驱动装置。

本发明的又一目的在于提供一种电子设备，其包括上述照相装置。

为实现前述目的的驱动装置壳体，由导磁材料制成，具有轴线方向，所述壳体的外形呈多边形，包括外周侧壁以及连接所述外周侧壁的前侧的顶壁，所述顶壁具有允许光线通过的开口，所述壳体在其各个角部包括至少一个台阶部，所述台阶部包括：

沿所述轴线相交方向延展的台阶平壁；

自所述台阶平壁向前侧或后侧延展的台阶立壁；

其中，所述台阶立壁的内周壁面及其邻接的所述外周侧壁的内周壁面形成磁石安装部。

在一个或多个实施方式中，所述壳体在其各个角部包括第一台阶部和第二台阶部；

所述第一台阶部包括：

自所述顶壁的外周侧向后侧延展的第一台阶立壁，以及

自所述第一台阶立壁的后侧沿所述轴线相交方向延展的第一台阶平壁；

所述第二台阶部包括：

自所述第一台阶平壁向后侧延展的第二台阶立壁，以及

自所述第二台阶立壁的后侧沿所述轴线相交方向延展的第二台阶平壁；

其中，所述第二台阶立壁的内周壁面及其邻接的所述外周侧壁的内周壁面形成所述磁石安装部。

在一个或多个实施方式中，所述壳体在其各个角部包括第一台阶部和棱角部；

所述第一台阶部包括：

自所述顶壁的外周侧向后侧延展的第一台阶立壁，

自所述第一台阶立壁的后侧沿所述轴线相交方向延展的第一台阶平壁；

其中，所述棱角部以所述第一台阶平壁为顶壁，所述第一台阶立壁的内周壁面及其邻接的所述外周侧壁的内周壁面形成磁石安装部。

在一个或多个实施方式中，所述第二台阶立壁延伸到所述壳体的后侧。

在一个或多个实施方式中，所述壳体在其各个角部包括棱角部，所述棱角部以所述第二台阶平壁为顶壁。

在一个或多个实施方式中，所述壳体在其各个角部还包括内周侧壁，所述内周侧壁自所述顶壁的内周侧向后侧延伸，所述内周侧壁与形成所述磁石安装部的所述台阶立壁在正交于所述轴线的方向上彼此相对。

为实现前述目的的驱动装置，包括：

如前所述的壳体；

在所述磁石安装部设置的磁石；

设置在所述壳体内的镜头载体；

在所述镜头载体的前侧、后侧中的至少一侧支撑镜头载体的弹片；

环绕设置在所述镜头载体的外周侧的线圈；以及

在所述壳体的后侧支撑所述壳体的底座；

其中，所述磁石具有与所述磁石安装部中的所述立壁的内周壁面及其邻接的所述外周侧壁的内周壁面分别紧贴的侧面。

在一个或多个实施方式中，所述磁石为梯形，包括磁石外周侧壁、磁石内周侧壁以及连接磁石外周侧壁、磁石内周侧壁的两磁石斜侧壁，以所述磁石外周侧壁为所述梯形的顶边，以所述磁石内周侧壁为所述梯形的底边，两磁石斜侧壁为所述梯形的斜边，所述磁石外周侧壁、所述两磁石斜侧壁与所述磁石安装部中的所述立壁的内周壁面及其邻接的所述外周侧壁的内周壁面分别紧贴，所述磁石内周侧壁朝向所述壳体围成的空腔内部设置。

在一个或多个实施方式中，所述壳体外形呈矩形。

在一个或多个实施方式中，所述磁石的所述磁石内周侧壁、所述内周侧壁分别为弧形面。

在一个或多个实施方式中，所述台阶平壁的内周侧面设置成所述磁石的前侧的定位面。

在一个或多个实施方式中，在所述台阶平壁设置支撑所述镜头载体的前侧弹片。

为实现前述目的的照相装置，包括如前所述的驱动装置。

为实现前述目的的电子装置，包括如前所述的照相装置。

本发明的有益效果在于：

通过在驱动装置壳体的角部处增大磁石与壳体的接触面，减少了磁场损失、增大了导磁作用。在产生同样安培力的情况下与传统驱动装置相比，可以减少磁石的尺寸，例如减少磁石的厚度等，以起到节约材料以及成本的作用；同时，也可以减少线圈内通电电流的强度，从而节约能源减少发热。在线圈内通电电流相同、磁石大小相同的条件下，本驱动装置相比传统驱动装置能够产生更大的安培力，从而对线圈产生更大的推力，当线圈带动镜头载体及镜头直线运动时，可以驱动更大重量的镜头，满足市场对高分辨率镜头的需求。同时，由于设置了第一台阶部以及第二台阶部，使得壳体的顶部空间尺寸得到进一步减少，以满足市场对于电子小型化的需求。

附图说明

本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1示出了一种现有驱动装置的外壳的立体示意图；

图2示出了驱动装置一个实施方式下的分解示意图；

图3为驱动装置壳体的立体示意图；

图4为驱动装置一个实施方式下的俯视示意图；

图5为图4中以a-a方向所示得的剖视示意图；

图6示出了壳体另一实施方式的立体示意图；

图7示出了壳体又一实施方式的立体示意图。

具体实施方式

下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化公开内容，下面描述了各元件和排列的具体实例，当然，这些仅仅为例子而已，并非是对本申请的保护范围进行限制。例如在说明书中随后记载的第一特征在第二特征上方或者上面形成，可以包括第一和第二特征通过直接联系的方式形成的实施方式，也可包括在第一和第二特征之间形成附加特征的实施方式，从而第一和第二特征之间可以不直接联系。另外，这些公开内容中可能会在不同的例子中重复附图标记和/或字母。该重复是为了简要和清楚，其本身不表示要讨论的各实施方式和/或结构间的关系。进一步地，当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的，该说明包括第一和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式，也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一和第二元件间接地相连或彼此结合。

需要注意的是，在使用到的情况下，如下描述中的上、下、左、右、前、后、顶、底、正、反、顺时针和逆时针仅仅是出于方便的目的所使用的，而并不暗示任何具体的固定方向。事实上，它们被用于反映对象的各个部分之间的相对位置和/或方向。

驱动装置设置在照相装置中，用于驱动镜头沿光轴移动，从而起到变焦的作用。图2示出了驱动装置一个实施方式下的分解示意图，驱动装置具有壳体1以及用于支撑壳体上盖的底座2，在壳体1内分别设置有前侧弹片3、后侧弹片4、镜头载体5、磁石6以及线圈7。

图3为驱动装置中壳体1的立体示意图，请详见图3，驱动装置的壳体1的外形呈多边形，其具沿着驱动装置光轴方向的轴线方向。壳体1包括外周侧壁16以及连接外周侧壁16的前侧的顶壁17。在顶壁17上开设有允许照相装置中光线通过的开口10。

其中，在壳体1的各个角部11包括有沿壳体1的厚度方向向下凹陷，并在各个角部11处分别形成呈台阶状的至少一个台阶部，台阶部包括与壳体轴线相交方向延展的台阶平壁以及自台阶平壁向前侧或后侧延展的台阶立壁，台阶立壁的内周壁面以及与其邻接的外周侧壁16成为磁石的安装部。

其中，在如图3所示出的实施方式中，壳体1是在各个角部11沿壳体1的厚度方向向下凹陷多次，形成多个台阶部。台阶部包括第一台阶部12以及第二台阶部13，第一台阶部12包括第一台阶立壁121，以及自第一台阶立壁121的后侧沿与壳体1轴线相交方向延展的第一台阶平壁122。第二台阶部13包括自第一台阶平壁122向后侧延展的第二台阶立壁131以及自第二台阶立壁131的后侧沿壳体1的轴线相交方向延展的第二台阶平壁132，从而形成两个台阶状的第一台阶部12以及第二台阶部13。其中，需要说明的是：第一台阶立壁121以及第二台阶立壁131即为前述的台阶立壁，第一台阶平壁122以及第二台阶平壁132即为前述的台阶平壁。第二台阶立壁131的内周壁面以及与其相邻接的外周侧壁16的内周壁面共同形成用于安装磁石6的磁石安装部130。

图4为驱动装置一个实施方式下的俯视示意图，图5为图4中以a-a方向所示得的剖视示意图。请结合参见图2至图5，镜头载体5设置在所述壳体1内，用于支持镜头8。前侧弹片3设置在镜头载体5以及壳体1之间，后侧弹片4设置在镜头载体5以及底座2之间，前侧弹片3以及后侧弹片4在壳体1内弹性保持镜头载体5，同时允许镜头载体5在受到外力作用时能够沿光轴方向(即壳体1的轴线方向)移动。其中，在一个与图示不同的实施方式中，前侧弹片3以及后侧弹片4是设置在镜头载体5前侧、后侧中的至少一侧，同样能够起到弹性保持镜头载体5的作用。

线圈7环绕设置在镜头载体5的外周侧，在通电后于镜头载体5的外环面产生回路。壳体1是由导磁材料制成，磁石6吸附于壳体1内周侧的角部11处，其中，磁石6具有与磁石安装部130中的第二台阶立壁131的内周壁面及其邻接的外周侧壁16的内周壁面分别紧贴的侧面60。当装配时，磁石6的侧面60分别与第二台阶立壁131的内周壁面及其邻接的外周侧壁16的内周壁面相吸合，从而完成将磁石6与壳体1的装配。

请对比参见图1、图3以及图5，在图1所示出的现有驱动装置的外壳9中，磁铁是通过与外壳9的顶角侧面910吸附进行安装，而如图3以及图5所示，磁石6是通过磁石6的侧面60以及第二台阶立壁131的内周壁面及其邻接的外周侧壁16的内周壁面进行接触吸附，由于磁石6的侧面60为磁场密集区域，将磁石6的侧面60与壳体1直接接触能够防止因间隙产生的磁场损失，从而起到了更好的导磁作用，由于当线圈7中通入电流形成回路后，磁石6会对通电线圈产生安培力，推动线圈7运动，从而带动镜头载体5及镜头运动。由于在磁回路中，磁通量越大，在相同电流的情况下产生的安培力越大，因而防止磁场损失能够得到更大的磁通量，从而产生更大的安培力。请详见如下表1：

表1.不同磁石设置方式安培力数据

表1中，磁石尺寸变化量为如图2所示，磁石6为梯形形状，相当于是三角形形状截头后的形状，被截去部分的边长为l1，l1相当于是梯形形状相对于三角形形状的磁石尺寸变更变化量。第二台阶部相当于是直角部截去一个三角形后的形状，l2就是被截去的三角形的斜边边长。

由表1数据可知，当壳体上盖边角尺寸内缩变化量l2为1毫米，对应磁石尺寸变化量l1也为1毫米时，当线圈7未向上移动时，壳体上盖边角尺寸内缩的驱动装置实施例中，所产生的安培力为0.019788n，而传统壳体边角尺寸未内缩的驱动装置实施例中，所产生的安培力为0.019106n，对比可知壳体上盖边角尺寸内缩的驱动装置实施例中所产生的安培力大于传统驱动装置所产生的安培力。对应地，当线圈7分别向上移动0.05-0.25毫米时，壳体边角尺寸内缩的驱动装置实施例中所产生的安培力均大于传统驱动装置所产生的安培力。

请继续参见如下表2：

表2.不同磁石设置方式效果对比

表2中，通过公式：

提高效率＝(壳体边角尺寸内缩的驱动装置实施例所产生的安培力-传统驱动装置所产生的

安培力)/壳体边角尺寸内缩的驱动装置实施例所产生的安培力

计算出壳体边角尺寸内缩的驱动装置实施例中相对传统驱动装置产生安培力时所提高的效率，由表2中数据可以看出，当壳体边角尺寸内缩变化量l1为1毫米，线圈向上移动量在0-0.25毫米时，提高的效率值在2.72％至3.57％之间；而当壳体边角尺寸内缩变化量l2增加至1.2毫米，线圈向上移动量在0-0.25毫米时，提高的效率值增加至4.40％至5.47％之间；当壳体边角尺寸内缩变化量l2增加至1.5毫米，线圈向上移动量在0-0.25毫米时，提高的效率值增加至10.37％至12.50％之间。由上述变化趋势可见，当壳体边角尺寸内缩变化量l2越大，同样线圈向上移动量下，提高效率值也越高。

由上述表1至表2数据对比可知，通过在驱动装置壳体1的角部11处设置第一台阶部12以及第二台阶部13，使得磁石6在第二台阶部13处增加与壳体1的接触面，减少了磁场损失、增大了导磁作用。在产生同样安培力的情况下与传统驱动装置相比，可以减少磁石6的尺寸，例如减少磁石6的厚度等，以起到节约材料以及成本的作用；同时，也可以减少线圈7内通电电流的强度，从而节约能源减少发热。在线圈7内通电电流相同、磁石6大小相同的条件下，本驱动装置相比传统驱动装置能够产生更大的安培力，从而对线圈产生更大的推力，当线圈7带动镜头载体5及镜头8直线运动时，可以驱动更大重量的镜头，满足市场对高分辨率镜头的需求。同时，由于设置了第一台阶部12以及第二台阶部13，使得壳体1的顶部空间尺寸得到进一步减少，以满足市场对于电子小型化的需求。

虽然本驱动装置的一个实施例如上所述，但是在本驱动装置的其他实施例中，驱动装置的壳体上盖相对于上述实施例在许多方面都可以具有更多的细节，并且这些细节的至少一部分可以具有多样的变化。下面以一些实施例对这细节和些变化中的至少一部分进行说明。

请详见图3，壳体1还包括内周侧壁14，内周侧壁14自顶壁17内周侧的顶部开口10朝向后侧延伸，内周侧壁14配置为对应每个第二台阶立壁131在正交于壳体1轴线的方向上彼此相对，具体地，内周侧壁14是在装配轴对应每个磁石6的外侧设置，通过磁石6的导磁作用，使得内周侧壁14所在区域成为有效磁场区域。通过图5可以看出，线圈7是设置在磁石6与内周侧壁14之间，内周侧壁14和磁石6相对线圈的一面之间形成磁回路，当线圈7内通入电流时，磁回路能够对通电线圈产生安培力，从而推动线圈7运动。

在壳体1的一个实施方式中壳体1在其各个角部11还包括棱角部18，棱角部18是由第二台阶平壁132向壳体后侧延伸而成，棱角部18以第二台阶平壁132为顶壁。其中，棱角部18的两条直边边长即为壳体边角尺寸内缩变化量l1。

图6示出了壳体1另一实施方式的示意图，与图3所示的实施方式不同的是：壳体1的角部11a也可以具有棱角部18a以及一个第一台阶部12a，第一台阶部12a也包括自顶壁17a的外周侧向后侧延展的第一台阶立壁121a，以及自第一台阶立壁121a的后侧沿壳体1a轴线相交方向延展的第一台阶平壁122a，棱角部18a以第一台阶平壁122a为顶壁，第一台阶立壁121a的内周壁面及其邻接的外周侧壁16a的内周壁面共同形成用于安装磁石6的磁石安装部130a。如此设置，相比传统壳体中将磁石设置在壳体角部的方式，同样能够起到增大磁石6与壳体1的接触面的作用，从而减少了磁场损失、增大了导磁作用。在如图6所示的实施方式中，壳体1中的内周侧壁14a是配置为与第一台阶立壁121a在正交于壳体1轴线的方向上彼此相对。

图7示出了壳体1另一实施方式的示意图，在此实施方式中，与图3所示的实施方式不同的是：在壳体1的角部11b处，第二台阶立壁131b可以是直接延伸至壳体1的后侧，从而与图3所示的实施方式相比减少了棱角部18。此时，第二台阶立壁131b的内周壁面以及与其邻接的外周侧壁16b的内周壁面形成磁石安装部130b，第一台阶平壁122b在安装时能够对磁石6进行定位。如此设置同样能够起到增大磁石6与壳体1的接触面的作用。在如图7所示的实施方式中，壳体1中的内周侧壁14b是配置为与第二台阶立壁131b在正交于壳体1轴线的方向上彼此相对。

请结合参见图2和图3，在一个实施方式中，磁石6是如图所示地、呈梯形，磁石6的侧面60还包括磁石外周侧壁601、磁石内周侧壁602以及连接磁石外周侧壁601、磁石内周侧壁602的两磁石斜侧壁603。其中，磁石外周侧壁601成为了梯形的顶边，磁石内周侧壁602成为了梯形的底边，两磁石斜侧壁603成为了梯形的两个斜边。磁石外周侧壁601、磁石内周侧壁602以及连接磁石外周侧壁601在装配状态下分别与磁石安装部130中的第二台阶立壁131的内周壁面及其邻接的外周侧壁16的内周壁面分别紧贴，同时磁石内周侧壁602朝向壳体1围成的空腔内部设置，使得磁石内周侧壁602与内周侧壁14之间形成磁回路。同样地，在图6所示的实施方式中，磁石外周侧壁601、磁石内周侧壁602以及连接磁石外周侧壁601在装配状态下分别与磁石安装部130a中的第一台阶立壁121a的内周壁面及其邻接的外周侧壁16a的内周壁面分别紧贴。在图7所示的实施方式中，磁石外周侧壁601、磁石内周侧壁602以及连接磁石外周侧壁601在装配状态下分别与磁石安装部130b中的第二台阶立壁131b的内周壁面以及与其邻接的外周侧壁16b的内周壁面分别紧贴。

在一个实施方式中，壳体1是如图3所示的、呈矩形体，磁石6分别设置在壳体1的四个角部11处，在一些其他与图示所示不同的实施方式中，壳体1也可以是其他合适的多边形体形状。

请继续参见图3，在一个实施方式中，磁石6的磁石内周侧壁602以及内周侧壁14分别呈弧形面，由于弧形面与线圈7相对，弧面的设置能够使磁石能够更加贴合线圈，并减少磁石6与线圈7之间的距离，从而进一步减少了磁场损失。

请继续参见图3，在一个实施方式中，磁石6的上表面由第一台阶部12的第一台阶平壁122限制，第一台阶平壁122起到了对磁石6前侧的定位作用。

请详见图5，在一个实施方式中，前侧弹片3是设置在第一台阶部12的第一台阶平壁122与镜头载体5之间，第一台阶平壁122配置为支撑前侧弹片3。

在驱动装置的一个实施方式中，驱动装置是设置在照相装置中，镜头8为照相装置的镜头。

在照相装置的一个实施方式中，前述照相装置是设置在如笔记本电脑、手机等电子装置内。

本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。