通用计数齿轮和显影盒的制作方法

本发明涉及电子照相成像领域，尤其涉及一种可通用的显影盒以及位于显影盒中的计数齿轮。

背景技术：

在电子照相成像领域，尤其是电子照相成像设备，例如打印机所使用的显影盒领域，存在原装厂商和兼容厂商之分，根据世界各地消费者的不同需求，针对同一款打印机，原装厂商会供应仅有细微差别的打印机及其对应的显影盒，此种细微差别可通过机械结构或电路结构来实现，从节省成本的角度来说，通过机械结构的不同来实现细微差别较为普遍；进一步的，为区分这些具有细微差别的显影盒，每种结构的显影盒均被命名一个型号，但是从终端消费者的角度来说，这些具有不同型号名称且仅有细微差别的显影盒几乎就是一个型号。

兼容厂商相对于原装厂商的一大优势是性价比高，对于上述仅有细微差别的显影盒，兼容厂商如果将其做成通用，不论是原材料备货、储存方面还是显影盒的生产组装、运输方面的成本均可得到大幅下降。

图1是现有显影盒的整体结构示意图，图2是现有显影盒隐藏掉端盖后的驱动端立体图，图3是现有显影盒的计数齿轮与被计数件结合的状态示意图。

现有的一种显影盒10在其中设置有一个计数齿轮22，同时在打印机中设置有可与计数齿轮结合的被计数件30，计数齿轮设置为具有部分缺失的齿轮，在显影盒10被安装至打印机时，计数齿轮22的非缺失部压迫被计数件30，随着计数齿轮22的旋转，当计数齿轮22的缺失部与被计数件30相对时，被计数件30不再被压迫而复位，计数齿轮22继续旋转，当计数齿轮22不再接收驱动力时，计数齿轮22同时再次压迫被计数件30，通过上述一系列动作，打印机可识别出显影盒10。

如上所述，对于具有此种结构的显影盒，为区分不同的区域对应的显影盒，原装厂商会将计数齿轮22做成不同大小，同时，打印机中与计数齿轮22对应位置的空间也会做成不同，以适应不同大小计数齿轮22的显影盒的安装，实现将具有此种结构的显影盒可通用是本发明所要解决的问题。

技术实现要素：

本发明通过重新设计计数齿轮的结构，以实现具有上述结构的显影盒可通用，并采用以下技术方案：

通用计数齿轮，包括旋转轴、设置在旋转轴一个末端的齿轮部，其中，齿轮部用于接收驱动力而旋转，所述计数齿轮还包括设置在旋转轴上用于拨动外部设置的被计数件的拨动件，拨动件包括相互连接的基部和拨动部，其中，基部与旋转轴连接，拨动部自由悬空，沿计数齿轮的旋转轴线，拨动部的顶面比基部的顶面更靠近齿轮部。

优选的，拨动件绕旋转轴螺旋设置。

拨动件具有张开的第一状态和至少部分收缩的第二状态，在第一状态，拨动件受到外力前，拨动件张开的超过齿轮部，在第二状态，拨动件的至少一部分收缩至不超过齿轮部。

优选的，拨动部的底面与基部的底面齐平，此时，拨动部的宽度与基部的宽度的差值即为齿轮部底面与基部顶面之间的高度差。

作为一个实施例的，沿计数齿轮的旋转轴线，拨动部的宽度大于基部的宽度。

拨动件还包括设置在拨动部顶面与基部顶面之间的过渡面，所述过渡面用于保持拨动件的旋转轨迹。

过渡面为偏向旋转轴的斜面。

本发明还提供一种显影盒，包括壳体、以及位于壳体一个纵向末端的齿轮系，所述齿轮系包括动力接收齿轮、驱动齿轮以及如上所述的通用计数齿轮，动力接收齿轮用于接收驱动力并驱动所述驱动齿轮旋转，驱动齿轮与计数齿轮啮合。

本发明通过重新设计计数齿轮的结构，位于计数齿轮上的拨动件可在压迫被计数件的位置和不能压迫被计数件的位置之间转换，因而，具有所述计数齿轮的显影盒可实现通用。

附图说明

图1是现有显影盒的整体结构示意图。

图2是现有显影盒隐藏掉端盖后的驱动端立体图。

图3是现有显影盒的计数齿轮与被计数件结合的状态示意图。

图4a是本发明实施例一涉及的计数齿轮的立体图。

图4b是本发明实施例一涉及的计数齿轮中拨动件张开时的俯视图。

图4c是本发明实施例一涉及的计数齿轮中拨动件收缩时的俯视图。

图5a和图5b是本发明实施例一涉及的计数齿轮的计数过程示意图。

图6a是本发明实施例二涉及的计数齿轮的立体图。

图6b是本发明实施例二涉及的计数齿轮沿与其旋转轴线垂直的方向观察时的侧视图。

图6c是在图6b涉及的计数齿轮的基础上变形后的计数齿轮沿与其旋转轴线垂直的方向观察时的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本发明的实施例，本发明的改进之处主要在于计数齿轮的结构，因而在下文描述中采用与背景技术显影盒相同的编号。

如图所示，显影盒10可拆卸地安装在具有被计数件30的成像设备100中，包括壳体11、可旋转地安装在壳体11中的旋转件13、位于壳体11一个纵向末端的端盖12以及被端盖12覆盖的齿轮系，所述齿轮系用于接收驱动力并驱动旋转件13和计数齿轮40旋转，齿轮系包括动力接收齿轮21、旋转件齿轮23、中间齿轮24、驱动齿轮25以及所述计数齿轮40，其中，动力接收齿轮21分别与旋转件齿轮23和中间齿轮24啮合，中间齿轮24还与驱动齿轮25啮合，驱动齿轮25与计数齿轮40啮合，因而，当动力接收齿轮21接收到驱动力后，可分别驱动旋转件13和驱动齿轮25旋转，进而，驱动齿轮25驱动计数齿轮40旋转，也就是说，背景技术中的计数齿轮22被本发明涉及的计数齿轮40替换。

驱动齿轮25绕旋转轴线l1沿d1所示方向旋转，计数齿轮40绕旋转轴线l2沿d2所示方向旋转，旋转轴线l1与旋转轴线l2平行。

实施例一

图4a是本发明实施例一涉及的计数齿轮的立体图；图4b是本发明实施例一涉及的计数齿轮中拨动件张开时的俯视图；图4c是本发明实施例一涉及的计数齿轮中拨动件收缩时的俯视图。

本发明涉及的计数齿轮40包括旋转轴41、设置在旋转轴41一个末端的齿轮部42以及沿齿轮部42的径向方向可变形的拨动件43，其中，齿轮部42用于接收驱动力而旋转，具有有齿部421和缺失部422，所述有齿部421与驱动齿轮25啮合，缺失部422与驱动齿轮25相对时，计数齿轮40停止旋转；所述拨动件43设置在旋转轴41上，并随着齿轮部42的旋转而旋转；所述有齿部421的半径比现有显影盒中较大的计数齿轮的半径小，优选的，有齿部421的半径与现有显影盒中较小的计数齿轮的半径相同，因此，本发明的显影盒10也可被顺利的被安装至具有较大半径计数齿轮的显影盒所适用的打印机。

沿齿轮部42的径向方向，所述拨动件43未受力时远离旋转轴41，拨动件43受力时靠近旋转轴41，例如拨动件43由弹性钢片制成或者与旋转轴41一体注塑成型，当拨动件43由诸如弹性钢片的弹性件制成时，所述拨动件43利用其本身具有的伸缩性实现变形，当拨动件43与旋转轴41一体注塑成型时，拨动件43受到压缩力后也能够变形。

当计数齿轮40未被安装或者拨动件43未触碰到障碍物时，拨动件43处于如图4b所示的张开状态，沿计数齿轮40的径向方向，拨动件43张开的超过齿轮部42，因而，拨动件43更容易触碰到被计数件30。此时，拨动件43沿径向方向的最大长度为r1，且满足r1＞r2，r2为齿轮部42的半径；当计数齿轮40与驱动齿轮25啮合并被驱动旋转时，拨动件43处于收缩状态，此时，沿齿轮部42的径向方向，拨动件43的至少一部分不超过齿轮部42，因而，拨动件43可顺利通过计数齿轮40与驱动齿轮25的啮合区域，如图4c所示，拨动件43收缩至完全不超过齿轮部42。当然，图4c中拨动件43所处的收缩状态仅是本发明实施例的其中一个实施方式，实际中，拨动件43在和计数齿轮40与驱动齿轮25啮合的区域所对应的区域会被收缩至齿轮部42的半径以内，在弹性力的作用下，拨动件43的其他区域可能还是会张开至超出齿轮部42的半径，但是只要不影响计数齿轮40整体的运转即可。

实际上，本实施例中的拨动件43优选为与旋转轴41一体形成，且拨动件43为一端与旋转轴41连接，另一端呈自由悬空状态的悬臂，更优选的，呈悬臂状的拨动件43绕旋转轴41螺旋设置，因而，整个计数齿轮40可快速成型，有利于批量生产，且螺旋设置的拨动件43在于被计数件30接触时，拨动件43的受力更自然，其自由端可以获得更大的收缩空间。

进一步的，拨动件43也具有张开的第一状态和至少部分收缩的第二状态，在第一状态，拨动件43张开的超过齿轮部42，在第二状态，拨动件43的至少一部分收缩至不超过齿轮部42，该收缩是由于计数齿轮40与驱动齿轮25啮合时，拨动件43利用自身的弹性，在计数齿轮40与驱动齿轮25啮合的区域，拨动件43受到驱动齿轮25的挤压发生弹性变形而收缩。图5a和图5b是本发明实施例一涉及的计数齿轮的计数过程示意图。

如上所述，本发明涉及的计数齿轮40的齿轮部42的半径与现有显影盒中较小的计数齿轮22的半径相同，因此，当本发明涉及的显影盒10被安装至具有较小半径计数齿轮22的显影盒所适用的打印机时，拨动件43可不必张开，只需保持收缩状态即可拨动位于打印机中的被计数件30，其计数过程与现有较小半径计数齿轮22的计数过程相同。

当本发明涉及的显影盒10被安装至具有较大半径计数齿轮22的显影盒所适用的打印机时，如图5a所示，拨动件43处于张开状态，且拨动件43压迫被计数件30；如图5a所示，计数齿轮40被驱动齿轮25驱动后，驱动齿轮25沿d1所示方向旋转，计数齿轮40沿d2所示方向旋转，当齿轮部42的缺失部422与被计数件30相对时，被计数件30不再被压迫而复位，如图5b所示，计数齿轮40继续旋转，当缺失部422与驱动齿轮25相对时，计数齿轮40停止旋转，且拨动件43再次压迫被计数件30，打印机完成识别显影盒10的过程。

可选的，所述拨动件43的数量可以是一个，也可以是多个，不论拨动件43的数量多少，优选的，拨动件43绕旋转轴41的圆周螺旋设置，且拨动件43可以与旋转轴41一体形成，也可分体形成。

实施例二

图6a是本发明实施例二涉及的计数齿轮的立体图；图6b是本发明实施例二涉及的计数齿轮沿与其旋转轴线垂直的方向观察时的侧视图；图6c是在图6b涉及的计数齿轮的基础上变形后的计数齿轮沿与其旋转轴线垂直的方向观察时的侧视图。

本实施例涉及的计数齿轮与上述实施例的计数齿轮不同点在于对拨动件43的改进，因而，与上述实施例相同的部件将采用相同的编号。

如图所示，本实施例中的拨动件43为一端与旋转轴41连接，另一端呈自由悬空状态的悬臂，且拨动件43绕旋转轴41螺旋设置，定义拨动件43与旋转轴41连接的一端为基部431、自由端为拨动部432；拨动件43在受到外力作用或者说触碰到障碍物之前，在齿轮部42的径向方向上，至少拨动部432位于齿轮部42之外，因而，当计数齿轮40旋转时，拨动部432更容易触碰到被计数件30；计数齿轮40在计数过程中，沿旋转轴线l2，所述拨动件43上对应计数齿轮40与驱动齿轮25啮合的区域将向着靠近旋转轴41的方向发生弹性变形，使得该区域的拨动件43缩回至齿轮部42的圆周投影区之内，最终，拨动件43顺利通过计数齿轮40与驱动齿轮25之间的区域，且当拨动件43通过该区域后，在弹性复位力作用下恢复至至少拨动部432位于齿轮部42之外的状态。

如图1所示，被计数件30可移动地安装在位于成像设备100中的安装槽101内，所述安装槽101具有宽度h4，具体的，该宽度是指安装槽101沿显影盒长度方向的尺寸，而本发明的显影盒10工作时，拨动件43拨动该被计数件30，为防止拨动件43在拨动被计数件30后陷入安装槽101内，优选的，拨动件43的宽度不小于h4，同样的，拨动件43的宽度是指其沿旋转轴线l2的尺寸。

如图6b所示，基部431的宽度为h1，拨动部432的宽度为h2，如上所述，所述尺寸将满足h1和h2至少之一大于或等于h4；本实施例中，由于拨动件43被设计成是拨动部432拨动被计数件30，因而，优选的方案是，h2＞h1，且h2＞h4，也就是说，拨动部432的宽度大于基部431的宽度，且拨动部432的宽度还大于安装槽101的宽度，当拨动部432拨动被计数件30时，不会存在拨动件43陷入安装槽101的问题。

可以理解的是，拨动部432的宽度大于基部431的宽度，可以是本发明附图6b所示的拨动部432与基部431的一个面齐平，拨动部432的另一个面不齐平，还可以是拨动部432的两个面与基部431的两个面均不齐平，如此设计，可确保拨动部432稳定地拨动被计数件30的同时，还可以减少基部431的材料使用量，进一步的，基部431相对于拨动部432窄，那么拨动件43整体将更容易发生弹性形变，也就是说，拨动件43整体的使用功效更好。

考虑到计数齿轮40的安装，为防止计数齿轮40旋转时，拨动件43与壳体11发生干涉，优选的，拨动部432的底面与基部431的底面齐平，但拨动部432的顶面432a比基部431的顶面431a更靠近齿轮部42，如图6b所示，拨动部432的宽度h2与基部431的宽度h1的差值即为基部431的顶面431a与有齿部421(齿轮部42)底面423之间的高度差h3，即h2-h1＝h3，换句话说，拨动部432的顶面432a与有齿部421的底面423齐平，因而，当计数齿轮40与驱动齿轮25啮合时，拨动部432不会被卡入有齿部421与驱动齿轮25之间。

如上所述，拨动件43在受到外力前，至少拨动部432位于齿轮部42之外，为防止计数齿轮40与驱动齿轮25啮合时，拨动部432被意外施加向着拨动部顶面432a的力，进而导致拨动部432相对于基部431扭曲，并靠近有齿部421；如图6b所示，拨动部顶面432a与基部顶面431a之间还设置有过渡面433，即使拨动部432相对于基部431扭曲，并靠近有齿部421，随着计数齿轮40的旋转，在过渡面433的导引作用下，拨动部432将回到正常的旋转轨迹，因而，过渡面433还起着保持拨动件43旋转轨迹的作用；优选的，过渡面(保持面)433为斜面，且该斜面433被设置为偏向旋转轴41，使得拨动部432更顺利的回到正常的旋转轨迹。

考虑到所述拨动件43仅用于拨动被计数件30，拨动部432的底面与基部431的底面齐平并不是唯一选择，也就是说，无论如何设计拨动件43的形状，只要保证拨动件43能够拨动被计数件30即可，而不必计较二者的接触面大小。

如图6c所示，拨动部432的底面不与基部431的底面齐平，且拨动部432的顶面432a也不与基部431的顶面431a齐平，但是拨动部432的顶面432a比基部431的顶面431a更靠近齿轮部42，优选的，拨动部顶面432a与有齿部底面423齐平。

因而，拨动部顶面432a与基部顶面431a顶面的高度差即为基部顶面431a与有齿部底面423之间的高度差h3，但是拨动部432的宽度h2与基部431的宽度h1之间不再有大小对应关系，只要拨动部432可拨动被计数件30即可；同时，由于拨动部432整体上比基部431更靠近齿轮部42，因此，所述过渡面(保持面)433也变得更加必需。

本发明涉及的计数齿轮40的结构被重新设计，通过在计数齿轮40的旋转轴41上设置可变形的拨动件43，当计数齿轮40不能压迫被计数件30时，拨动件43张开至压迫被计数件30，并随着计数齿轮40的旋转，拨动件43可在压迫被计数件30的位置和不能压迫被计数件30的位置之间转换，因而，具有所述计数齿轮40的显影盒10可实现通用。