一种衍射光栅的无损切割方法与流程

本技术涉及衍射光栅制作的技术领域，特别涉及一种衍射光栅的无损切割方法。

背景技术：

目前，衍射光栅一般是根据设计尺寸逐个加工，费时费力，例如衍射光栅产品通常采用复制的方法制作，在传统的衍射光栅复制工艺中，一块衍射光栅母版单次只能制作出一块光栅产品。产出效率低。而随着科技的进步，切割工艺日益成熟，将多个衍射光栅按照一定顺序预制成整块，再通过切割加工应得到单个衍射光栅成为可能。

由于衍射光栅具有精细的表面浮雕结构，极易损坏，在切割加工中，切割产生的粉尘以及切割时所使用的切削液都会对衍射光栅造成不可挽回的损坏，所以，使用切割机切割衍射光栅的时候需要首先对衍射光栅表面进行保护。

但是现有技术中，尚未发现在衍射光栅切割时能有效保护衍射光栅表面的方法，无法实现衍射光栅的无损切割。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种衍射光栅的无损切割方法，能够在衍射光栅切割中保护光栅表面不受损伤，进而实现高效、高质量的衍射光栅的制作。

为实现上述目的，本技术提供一种衍射光栅的无损切割方法，包括下述步骤：

s1，在衍射光栅表面滴涂融化的石蜡；

s2，将保护玻璃粘接在石蜡上；

s3，石蜡固化后，将衍射光栅和保护玻璃固定在切割机上，保护玻璃朝向刀具；

s4，切割衍射光栅和保护玻璃；

s5，将切割好的衍射光栅和保护玻璃放入能够溶解石蜡的有机溶剂中浸泡，石蜡溶解后，取出衍射光栅。

优选地，所述步骤s1中，所述石蜡为58度工业石蜡颗粒(或其他类型石蜡)，将放置石蜡颗粒的容器加热至60℃并保持直至石蜡颗粒全部融化后滴涂在衍射光栅表面。

优选地，所述步骤s2中，所述保护玻璃的厚度为1-3mm。

优选地，所述保护玻璃为光学玻璃，面积与衍射光栅的面积相同。

优选地，所述步骤s3中，衍射光栅和保护玻璃固定在切割机上的方式为真空吸附。

优选地，所述步骤s3中，衍射光栅和保护玻璃固定在切割机上的方式为石蜡粘接。

优选地，所述步骤s3中，衍射光栅和保护玻璃固定在切割机上的方式为夹具固定。

优选地，所述步骤s5中，所述有机溶剂为无水乙醇。

优选地，所述步骤s5中，所述有机溶剂为石油醚。

优选地，所述步骤s5中，所述有机溶剂为丙酮或其他同类型的溶剂。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

因为在衍射光栅表面滴涂了一层石蜡(此类型石蜡可以在起到粘接光栅与保护玻璃的同时，不损坏衍射光栅表面，易于清理)，并粘接了一层保护玻璃，可以避免在切割的过程中，切削粉末和切削液接触衍射光栅表面，对衍射光栅造成损伤。在完成切割后，使用有机溶剂可以有效的清洗掉石蜡，分离衍射光栅和保护玻璃，而不会对衍射光栅表面造成损伤。本发明提供的衍射光栅的无损切割方法，工艺简单，材料易得、低毒，成本低廉，在切割过程中，能有效保护光栅表面不受损伤，实现高效、高质量的衍射光栅的制作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的衍射光栅的无损切割方法的流程图；

图2为本发明的衍射光栅滴涂石蜡后的示意图；

图3为本发明的衍射光栅粘接保护玻璃后的示意图；

图4为本发明的衍射光栅被切割机切割后的示意图；

图5为本发明的经过清洗后的衍射光栅和保护玻璃。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例提供一种衍射光栅的无损切割方法，包括下述步骤。

s1，如图2所示，在衍射光栅1表面滴涂融化的石蜡2，所述石蜡2为58度工业石蜡颗粒，将放置石蜡颗粒的容器加热至60℃并保持直至石蜡颗粒全部融化后滴涂在衍射光栅1表面，石蜡2厚度为几十到几百微米。

s2，如图3所示，将保护玻璃3粘接在石蜡2上，所述保护玻璃3的厚度为1-3mm，为光学玻璃，面积与衍射光栅1的面积相同，等待石蜡2固化，使衍射光栅1、石蜡2、保护玻璃3固化成一个整体。

s3，石蜡2固化后，如图4所示，将衍射光栅1和保护玻璃3固定在切割机上，保护玻璃朝向刀具4。衍射光栅和保护玻璃固定在切割机上的方式为真空吸附、石蜡粘接、夹具固定中的一种。刀具4为现有技术中，通用光学元件切割工具。

s4，切割衍射光栅1和保护玻璃3，得到需要的形状。

s5，如图5所示，将切割好的衍射光栅1和保护玻璃3放入能够溶解石蜡2的有机溶剂5中浸泡，石蜡2溶解后，取出衍射光栅1。有机溶剂5为无水乙醇、石油醚、丙酮中的一种。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种衍射光栅的无损切割方法，其特征在于，包括下述步骤：

s1，在衍射光栅表面滴涂融化的石蜡；

s2，将保护玻璃粘接在石蜡上；

s3，石蜡固化后，将衍射光栅和保护玻璃固定在切割机上，保护玻璃朝向刀具；

s4，切割衍射光栅和保护玻璃；

s5，将切割好的衍射光栅和保护玻璃放入能够溶解石蜡的有机溶剂中浸泡，石蜡溶解后，取出衍射光栅。

2.如权利要求1所述的衍射光栅的无损切割方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述石蜡为58度工业石蜡颗粒，将放置石蜡颗粒的容器加热至60℃并保持直至石蜡颗粒全部融化后滴涂在衍射光栅表面。

3.如权利要求1所述的衍射光栅的无损切割方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述保护玻璃的厚度为1-3mm。

4.如权利要求3所述的衍射光栅的无损切割方法，其特征在于，所述保护玻璃为光学玻璃，面积与衍射光栅的面积相同。

5.如权利要求1所述的衍射光栅的无损切割方法，其特征在于，所述步骤s3中，衍射光栅和保护玻璃固定在切割机上的方式为真空吸附。

6.如权利要求1所述的衍射光栅的无损切割方法，其特征在于，所述步骤s3中，衍射光栅和保护玻璃固定在切割机上的方式为石蜡粘接。

7.如权利要求1所述的衍射光栅的无损切割方法，其特征在于，所述步骤s3中，衍射光栅和保护玻璃固定在切割机上的方式为夹具固定。

8.如权利要求1所述的衍射光栅的无损切割方法，其特征在于，所述步骤s5中，所述有机溶剂为无水乙醇。

9.如权利要求1所述的衍射光栅的无损切割方法，其特征在于，所述步骤s5中，所述有机溶剂为石油醚。

10.如权利要求1所述的衍射光栅的无损切割方法，其特征在于，所述步骤s5中，所述有机溶剂为丙酮。

技术总结
本申请涉及衍射光栅制作的技术领域，具体公开一种衍射光栅的无损切割方法，包括S1，在衍射光栅表面滴涂融化的石蜡；S2，将保护玻璃粘接在石蜡上；S3，石蜡固化后，将衍射光栅和保护玻璃固定在切割机上，保护玻璃朝向刀具；S4，切割衍射光栅和保护玻璃；S5，将切割好的衍射光栅和保护玻璃放入能够溶解石蜡的有机溶剂中浸泡，石蜡溶解后，取出衍射光栅。本发明提供的衍射光栅的无损切割方法，工艺简单，材料易得、低毒，成本低廉，在切割过程中，能有效保护光栅表面不受损伤，实现高效、高质量的衍射光栅的制作。

技术研发人员：于宏柱;唐玉国;李文昊;张善文;于海利;糜小涛;齐向东;巴音贺希格
受保护的技术使用者：中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
技术研发日：2019.07.26
技术公布日：2019.11.22